翻砂機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鑄造領域，是一種翻砂機。
【背景技術】
[0002]翻砂鑄造是用粘土粘結砂作造型材料生產鑄件，是歷史悠久的工藝方法，也是應用范圍最廣的工藝方法。眾所周知，預鑄造金屬制品，首先需要制作內腔與金屬制品相符的砂型，接著將加熱的金屬溶液通過澆注口灌注至砂型內，待金屬溶液冷卻后，敲碎砂型便得到所需金屬制品。上述砂型一般由耐火性很強的石英砂粘結到蠟模上制成，粘結后，放入熱水中融化掉蠟模便得到內腔與金屬制品相符的砂型，石英砂粘結到蠟模上(俗稱上砂)的工序質量對整個砂型的質量起到關鍵性作用，傳統采用浮砂機來完成此工序，周壁粘有槳層的蠟模通常被放置在浮砂機的砂桶頂部開口上方，砂桶底部的大功率高壓風機將砂桶內的石英砂吹起，浮起的石英砂粘結到槳層上，最終完成上砂工序。使用上述浮砂機對錯模上砂通常存在以下三個不足之處:1、大功率高壓風機的風量一般都較大，蠟模周壁上粘的槳層容易被吹干，導致懸浮的石英砂無法均勻地粘結到蠟模上；2、較大的風量會將石英砂內的粉末灰塵吹起，彌漫的粉末灰塵對房間內的空氣造成污染;3、懸浮的石英沙粒很難進入到蠟模設有的通孔或凹孔內，即使進入也無法完全填滿通孔或凹孔，導致砂型成品率不高。為此，有待對現有技術進行改進。
【實用新型內容】
[0003]為克服上述不足，本實用新型旨在向本領域提供一種翻砂機，使其解決現有同類設備較難實現均勻上砂，以及上砂后成品率不高的技術問題。其采用如下技術方案實現。
[0004]該翻砂機包括帶有盛砂腔、出料口的機殼，以及用于支撐機殼的支撐腿，機殼的盛砂腔內設有甩砂組件，甩砂組件包括電機、轉軸、甩砂碗，轉軸置于盛砂腔內傳動連接電機，轉軸沿軸向設有至少一組甩砂碗，每組甩砂碗沿轉軸周向均布設有至少兩個甩砂碗。所述甩砂碗包括碗體和碗柄，碗體用于g取石英砂，碗體與碗柄固定連接，碗柄與轉軸之間鉸接，鉸接軸心與轉軸軸心平行，且鉸接處設有扭簧;所述盛砂腔結構限定為:當所述甩砂碗隨轉軸旋轉進入所述盛砂腔時，所述盛砂腔內壁迫使碗柄沿對應鉸接位旋轉，所述扭簧被壓縮儲能；當所述甩砂碗隨轉軸旋轉脫離盛砂腔時，所述扭簧釋能，甩砂碗形成甩砂狀態(tài)。該翻砂機是利用電機帶動轉軸，轉軸帶動甩砂碗對扭簧儲能，再利用扭簧釋能實現甩砂碗甩砂操作，不僅甩砂穩(wěn)定性較高，且轉軸無需較高轉速，故不會產生較大風量，有利于上砂操作。
[0005]進一步的，相鄰組的所述甩砂碗在轉軸周向上呈交錯分布。從而實現不間斷甩砂操作。
[0006]進一步的，所述甩砂碗的碗體端部設有活動的滾輪。通過滾輪減小甩砂碗與盛砂腔內壁之間的摩擦。
[0007]進一步的，所述盛砂腔內設有對甩砂碗導向進入盛砂腔的導向座。通過該導向座，當轉軸帶動甩砂碗與導向座接觸時形成適當撞擊，從而將甩砂碗內殘留石英砂震出，使甩砂碗再次g砂較為可靠。
[0008]進一步的，所述導向座設有對所述甩砂碗滑動導向的導輪。通過該導輪使甩砂碗進入盛砂腔更為順利。
[0009]本實用新型利用甩砂的方式，上砂過程不會產生較大風量，從而避免蠟模周壁上的槳層被風吹干，上砂較為均勻，且不會將石英砂內的粉末灰塵吹起，保證房間內的空氣質量。同時，甩砂的離心力較大，從而能夠填滿蠟模設有的通孔或凹孔，提高砂型的合格率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011 ]圖2是本實用新型的改進一結構示意圖。
[0012]圖3是本實用新型的改進二結構示意圖。
[0013]圖中編號及部件的名稱為:1、機殼，101、盛砂腔，102、出料口，103、導向座，2、支撐腿，3、轉軸，4、甩砂碗，401、碗體，402、碗柄，5、扭簧，6、滾輪，7、導輪。
【具體實施方式】
[0014]現結合附圖，對本實用新型作進一步描述。
[0015]如圖1所示，該翻砂機包括機殼1、支撐腿2，機殼I內設有內壁呈圓弧的盛砂腔101，位于盛砂腔101—側設有出料口 102。盛砂腔101內設有甩砂組件，甩砂組件由電機、轉軸3、用砂碗4、扭簧5構成，具體為:電機固定于機殼I外側，轉軸3置于盛砂腔101內傳動連接電機，且轉軸3的軸心與盛砂腔101內壁圓弧對應的圓心同中心。轉軸3沿軸向設有至少一組甩砂碗4，每組甩砂碗4沿轉軸3周向均布設有至少兩個甩砂碗4。甩砂碗4由碗體401和碗柄402構成，碗體401用于g取石英砂，碗體401與碗柄40 2為一連體，碗柄40 2端部與轉軸3側面對應設有的鉸接座形成鉸接，鉸接軸心與轉軸3軸心平行，且鉸接處安裝扭簧5，該扭簧5的扭力使得甩砂碗4在未與盛砂腔101內壁接觸時保持未儲能的狀態(tài)，當甩砂碗4與盛砂腔101內壁接觸時，扭簧5則被壓縮儲能。即:當甩砂碗4隨轉軸3旋轉進入盛砂腔101時，盛砂腔101內壁迫使碗柄402沿對應鉸接位旋轉，扭簧5被壓縮儲能；當甩砂碗4隨轉軸3旋轉脫離盛砂腔101時，扭簧5釋能，甩砂碗4作甩砂運動。
[0016]為了使甩砂碗4甩砂不間斷，可將上述相鄰組的甩砂碗4在轉軸3周向上設計呈交錯分布。
[0017]如圖2所示，為了使甩砂碗4進入盛砂腔101較為靈活，甩砂碗4的碗體401端部設有活動的滾輪6。
[00?8] 如圖3所不，為了提尚用!砂碗4進入盛砂腔101擋砂的可罪性，亦可在用!砂碗4進入盛砂腔101的入口處設置導向座103。當甩砂碗4甩砂完成后隨轉軸3旋轉時與導向座103適當撞擊，使得甩砂碗4內石英砂震落，從而甩砂碗4再次g砂更為可靠。進一步的，導向座103設有對甩砂碗4滑動導向的導輪7，減小甩砂碗4與導向座103之間的摩擦。
[0019]該翻砂機的工作原理為:首先向盛砂腔101內裝填石英砂，將周壁粘有槳層的待上沙的蠟模放置于機殼I的出料口 102，然后開啟電機，電機帶動轉軸3、甩砂碗4旋轉，甩砂碗4進入盛砂腔101后，在盛砂腔101內壁作用下擠壓甩砂碗4的碗柄402壓縮扭簧5進行儲能，同時甩砂碗4g取盛砂腔101內的石英砂。當轉軸3帶動甩砂碗4剛脫離盛砂腔101時，甩砂碗4在扭簧5作用下沿碗柄402鉸接端立刻旋轉，甩砂碗4內的石英砂在離心作用下沿出料口 102甩出，并粘結至蠟模上，完成上砂。
[0020]以上內容旨在說明本實用新型的技術手段，并非限制本實用新型的技術范圍。本領域技術人員結合現有公知常識對本實用新型做顯而易見的改進，亦落入本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種翻砂機，其包括帶有盛砂腔(101)、出料口(102)的機殼(I)，以及用于支撐機殼(I)的支撐腿(2)，機殼(I)的盛砂腔(101)內設有甩砂組件，甩砂組件包括電機、轉軸(3)、甩砂碗(4 )，轉軸(3 )置于盛砂腔(1I)內傳動連接電機，轉軸(3 )沿軸向設有至少一組甩砂碗(4)，每組甩砂碗(4)沿轉軸(3)周向均布設有至少兩個甩砂碗(4);其特征在于所述甩砂碗(4)包括碗體(401)和碗柄(402)，碗體(401)用于g取石英砂，碗體(401)與碗柄(402)固定連接，碗柄(402)與轉軸(3)之間鉸接，鉸接軸心與轉軸(3)軸心平行，且鉸接處設有扭簧(5);所述盛砂腔(101)結構限定為:當所述甩砂碗(4)隨轉軸(3)旋轉進入所述盛砂腔(101)時，所述盛砂腔(101)內壁迫使碗柄(402)沿對應鉸接位旋轉，所述扭簧(5)被壓縮儲能；當所述甩砂碗(4)隨轉軸(3)旋轉脫離盛砂腔(101)時，所述扭簧(5)釋能，甩砂碗(4)形成甩砂狀態(tài)。2.根據權利要求1所述的翻砂機，其特征在于相鄰組的所述甩砂碗(4)在轉軸(3)周向上呈交錯分布。3.根據權利要求1所述的翻砂機，其特征在于所述甩砂碗(4)的碗體(401)端部設有活動的滾輪(6)。4.根據權利要求1所述的翻砂機，其特征在于所述盛砂腔(101)內設有對甩砂碗(4)導向進入盛砂腔(101)的導向座(103)。5.根據權利要求4所述的翻砂機，其特征在于所述導向座(103)設有對所述甩砂碗(4 )滑動導向的導輪(7)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種翻砂機，其包括機殼、支撐腿，機殼的盛砂腔內設電機、轉軸、甩砂碗，轉軸置于盛砂腔內傳動連接電機，轉軸沿軸向布設甩砂碗。甩砂碗包括碗體和碗柄，碗體用于舀取石英砂，碗體與碗柄固定連接，碗柄與轉軸之間鉸接，鉸接軸心與轉軸軸心平行，且鉸接處設有扭簧。盛砂腔結構限定為：當甩砂碗隨轉軸旋轉進入盛砂腔時，盛砂腔內壁迫使碗柄沿對應鉸接位旋轉，扭簧被壓縮儲能；當甩砂碗隨轉軸旋轉脫離盛砂腔時，扭簧釋能，甩砂碗形成甩砂狀態(tài)。本實用新型利用電機帶動轉軸，轉軸帶動甩砂碗對扭簧儲能，再利用扭簧釋能實現甩砂碗甩砂操作，甩砂穩(wěn)定性較高，且轉軸無需較高轉速，故不會產生較大風量，有利于上砂操作，減少環(huán)境污染。
【IPC分類】B22C9/04
【公開號】CN205200450
【申請?zhí)枴緾N201520889825
【發(fā)明人】郭錦炎
【申請人】浙江興盛鑄造有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月10日