一種鋁合金固熔爐系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱處理設(shè)備，特別關(guān)于一種鋁合金固熔爐系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，工件在固熔爐中進(jìn)行熱處理，需要同時在固熔爐中加熱和降溫。即固熔爐在加熱至一定溫度后，還需要再慢慢冷卻至一定溫度，才能夠?qū)t中的工件的溫度達(dá)到指定的要求，但是固熔爐在不斷的升溫、降溫、升溫中，不僅需要消耗大量的能量，而且其生產(chǎn)效率也得不到保證，工件只能一爐一爐的來出來，極費(fèi)時間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)巧妙、連續(xù)化處理、升溫降溫分離、節(jié)省時間、節(jié)省成本的鋁合金固熔爐系統(tǒng)。
[0004]為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種鋁合金固熔爐系統(tǒng)，其依次包括有進(jìn)料臺、固熔時效爐、淬火水槽、瀝水裝置和出料臺。進(jìn)料臺包括有鏈條傳遞結(jié)構(gòu)；固熔時效爐為前后雙開門結(jié)構(gòu);淬火水槽包括有升降裝置和儲水箱;瀝水裝置包括有擋板結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)；出料臺包括有輥輪傳遞結(jié)構(gòu)。
[0005]作為本實(shí)用新型所述鋁合金固熔爐系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中所述升降裝置包括有六個，其三三對稱設(shè)置于所述淬火水槽的兩側(cè)，所述升降裝置包括有固定于所述儲水箱側(cè)壁上的氣缸、設(shè)于氣缸頂部的第一定滑輪、設(shè)于氣缸上方支架上的第二定滑輪、設(shè)于工件箱上方支架上的第三定滑輪和鋼絲繩，所述鋼絲繩一端固定于支架最外側(cè)，然后經(jīng)過第一定滑輪、第二定滑輪、第三定滑輪后與所述工件箱頂部固定連接。
[0006]作為本實(shí)用新型所述鋁合金固熔爐系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中所述擋板結(jié)構(gòu)包括有設(shè)于所述瀝水裝置內(nèi)部的活動板，所述活動板可活動升降。
[0007]作為本實(shí)用新型所述鋁合金固熔爐系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括有固定于所述瀝水裝置外側(cè)的環(huán)形轉(zhuǎn)動圈、與所述環(huán)形轉(zhuǎn)動圈卡合的驅(qū)動輪以及帶動所述驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動的電機(jī)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0009]—、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)巧妙，便于大范圍推廣和制造。
[0010]二、升溫、降溫分離，便于單獨(dú)處理，節(jié)省能源。
[0011 ]三、連續(xù)化處理，固熔爐加熱，淬火水槽降溫，瀝水裝置瀝水，功能分離，不再似以前都在固熔爐中處理。
[0012]四、節(jié)省時間、提高效率，連續(xù)化流水線生產(chǎn)，前面加熱、后面降溫，循而往復(fù)，極大提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種鋁合金固熔爐系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1中淬火水槽的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為圖1中瀝水裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為圖3剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段和達(dá)到的技術(shù)效果，以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0018]參照圖1，為本實(shí)用新型鋁合金固熔爐系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖，其包括有進(jìn)料臺1、固熔時效爐20、淬火水槽30、瀝水裝置40和出料臺50。進(jìn)料臺1采用鏈條結(jié)構(gòu)傳送工件。固熔時效爐20采用前后雙開門結(jié)構(gòu)便于工件的進(jìn)出。淬火水槽30包括有升降裝置31和儲水箱32，升降裝置31有六個，其三三對稱設(shè)置于淬火水槽30的兩側(cè)。瀝水裝置40包括有擋板結(jié)構(gòu)41和旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)42 ο出料臺50采用輥輪結(jié)構(gòu)輸送工件。
[0019]參照圖2，為淬火水槽30的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。其中升降裝置31包括有固定于所述儲水箱32側(cè)壁上的氣缸33、設(shè)于氣缸33頂部的第一定滑輪34、設(shè)于氣缸33上方支架上的第二定滑輪35、設(shè)于工件箱上方支架上的第三定滑輪36和鋼絲繩37，所述鋼絲繩37的一端固定于支架最外側(cè)，然后經(jīng)過第一定滑輪34、第二定滑輪35、第三定滑輪36后與所述工件箱頂部固定連接。
[0020]參照圖3，為瀝水裝置40的結(jié)構(gòu)示意圖。其中旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)42包括有固定于所述瀝水裝置40外側(cè)的環(huán)形轉(zhuǎn)動圈43、與所述環(huán)形轉(zhuǎn)動圈43卡合的驅(qū)動輪44以及帶動所述驅(qū)動輪44轉(zhuǎn)動的電機(jī)45。電機(jī)45帶動驅(qū)動輪44轉(zhuǎn)動，驅(qū)動輪44帶動環(huán)形轉(zhuǎn)動圈43轉(zhuǎn)動，環(huán)形轉(zhuǎn)動圈43帶動整個瀝水裝置40轉(zhuǎn)動，使其呈一定角度傾斜，將工件中的水都倒出來。
[0021]參照圖4，為瀝水裝置40的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。其中擋板結(jié)構(gòu)41包括有瀝水裝置40內(nèi)部的活動板46，所述活動板46可活動升降?；顒影?6下降至將裝有工件的箱子上面擋住，然后旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)42轉(zhuǎn)動箱子至一定傾斜角度，倒出其中的水。
[0022]上述說明已經(jīng)充分揭露了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。需要指出的是，熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】所做的任何改動均不脫離本實(shí)用新型的權(quán)利要求書的范圍。相應(yīng)地，本實(shí)用新型的權(quán)利要求的范圍也并不僅僅局限于前述【具體實(shí)施方式】。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁合金固熔爐系統(tǒng)，其特征在于:其依次包括有 進(jìn)料臺，其包括有鏈條傳遞結(jié)構(gòu)； 固熔時效爐，其為前后雙開門結(jié)構(gòu)； 淬火水槽，其包括有升降裝置和儲水箱； 瀝水裝置，其包括有擋板結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu);和 出料臺，其包括有輥輪傳遞結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金固熔爐系統(tǒng)，其特征在于:所述升降裝置包括有六個，其三三對稱設(shè)置于所述淬火水槽的兩側(cè)，所述升降裝置包括有固定于所述儲水箱側(cè)壁上的氣缸、設(shè)于氣缸頂部的第一定滑輪、設(shè)于氣缸上方支架上的第二定滑輪、設(shè)于工件箱上方支架上的第三定滑輪和鋼絲繩，所述鋼絲繩一端固定于支架最外側(cè)，然后經(jīng)過第一定滑輪、第二定滑輪、第三定滑輪后與所述工件箱頂部固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金固熔爐系統(tǒng)，其特征在于:所述擋板結(jié)構(gòu)包括有設(shè)于所述瀝水裝置內(nèi)部的活動板，所述活動板可活動升降。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金固熔爐系統(tǒng)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括有固定于所述瀝水裝置外側(cè)的環(huán)形轉(zhuǎn)動圈、與所述環(huán)形轉(zhuǎn)動圈卡合的驅(qū)動輪以及帶動所述驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動的電機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鋁合金固熔爐系統(tǒng)，其依次包括有進(jìn)料臺、固熔時效爐、淬火水槽、瀝水裝置和出料臺。其中固熔時效爐為前后雙開門結(jié)構(gòu)，淬火水槽包括有升降裝置和儲水箱，瀝水裝置包括有擋板結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)巧妙、連續(xù)化處理、升溫降溫分離、節(jié)省時間、節(jié)省成本等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C21D1/63, C21D1/00, C21D9/00
【公開號】CN205223289
【申請?zhí)枴緾N201520979483
【發(fā)明人】王群華, 沈杰, 韓志春
【申請人】鹽城豐東特種爐業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月30日