多頂緊方式的尾架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機床尾架，特別是一種用于磨削加工細長軸工件的多頂緊方式尾架。
【背景技術】
[0002]機床尾架是配合頭架對工件起支承、定心作用的一個重要部件，其中心高、頂尖位置及與工作臺結(jié)合面的結(jié)構(gòu)型式均與頭架相同。通過尾架套筒的移動來實現(xiàn)工件的頂緊，其移動運動的實現(xiàn)分手動和液動兩種型式。一般中小型外圓磨床的尾架，都用彈簧的推力來支承工件，彈簧力太小，會使工件頂不牢，不但影響磨削精度，甚至會產(chǎn)生事故;彈簧力太大，又會使小工件或細長軸變形，因此在設計尾架時，如何正確設計和選用彈簧合理的結(jié)構(gòu)尺寸很重要。此外，當用戶需要磨削多種規(guī)格的細長軸時，由于細長軸尺寸的不同，所需的頂緊力也不盡相同，此時則需要不同的尾架彈簧頂緊力，在此情況下，一般尾架頂緊結(jié)構(gòu)無法勝任。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種多頂緊方式的尾架，可以選擇液壓頂緊方式或彈簧方式來頂緊工件，且彈簧的頂緊力可以進行調(diào)節(jié)。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種多頂緊方式的尾架，包括體殼、套筒、密集滾珠、彈簧座、彈簧、滑動套、小軸、帶動套、連桿、活塞桿、過渡套、支承軸、套，所述體殼上部內(nèi)裝有套筒及頂尖，體殼與套筒之間裝有使套筒前、后移動的密集滾珠；所述套筒后端固定連接彈簧座，彈簧座內(nèi)滑動連接滑動套，彈簧座與滑動套之間放置彈簧，滑動套后端的小孔與小軸前端的連接軸配合連接，小軸后部的絲桿與帶動套配合連接;所述體殼中部內(nèi)裝有活塞桿，活塞桿后端裝有過渡套，所述體殼下部后端面上裝有支承軸，支承軸上滑動配合連接套，所述帶動套、過渡套、套通過連桿固定連接在一起，且小軸、活塞桿、支承軸的軸線與套筒的軸線平行。
[0005]所述體殼由兩個壓緊塊固定在工作臺上。所述過渡套由螺母壓緊在活塞桿上。所述滑動套中裝有墊塊。
[0006]本實用新型有益效果是，本實用新型的結(jié)構(gòu)首先采用密集滾珠尾架結(jié)構(gòu)，因此套筒移動輕便、靈活，同時由于滾珠采用過盈配合，故移動精度高，導向性好。其次在尾架體殼中設計出液壓缸的結(jié)構(gòu)型式，通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動活塞桿移動，活塞桿和尾架套筒通過連桿固連在一起以實現(xiàn)液壓系統(tǒng)驅(qū)動套筒移動的目的，液動尾架較手動尾架自動化程度高，便于使用在高自動化的機床上。同時，在尾架套筒的后端增加彈簧座、滑動套，彈簧，小軸等零件，來實現(xiàn)工件的彈簧頂緊目的，而且可通過旋轉(zhuǎn)小軸來實現(xiàn)對彈簧頂緊力的調(diào)節(jié)，來實現(xiàn)滿足用戶需求不同的尾架彈簧頂緊力的需求。除此之外，增加導向桿機構(gòu)，使得活塞桿帶動尾架套筒的運動更加穩(wěn)定可靠。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的多頂緊方式的尾架的結(jié)構(gòu)剖視圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步的說明。
[0009]如圖1所示，一種多頂緊方式的尾架，包括體殼1、套筒2、密集滾珠3、彈簧座4、彈簧
5、滑動套6、墊塊7、小軸8、帶動套9、連桿10、活塞桿11、過渡套12、支承軸13、套14。
[0010]體殼I由兩個壓緊塊固定在工作臺上。頂尖安裝在套筒2中，密集滾珠3介于體殼I和套筒2之間，使得套筒2能夠左右移動，實現(xiàn)工件的頂緊。套筒2的移動輕便、靈活、精度高、導向性好。彈簧座4通過螺釘固定在套筒2右端，與套筒2同時移動。彈簧5放置在彈簧座4內(nèi)，通過滑動套6將彈簧5壓在彈簧座4內(nèi)。小軸8前端插在滑動套6的小孔中，小軸8的后端由絲桿構(gòu)成，絲桿與帶動套9可實現(xiàn)相對移動。墊塊7安裝在滑動套6中。轉(zhuǎn)動小軸8可調(diào)節(jié)滑動套6和彈簧座4之間的移動量即可調(diào)節(jié)彈簧5的壓縮長度，即可獲得不同的彈簧頂緊力。連桿10將帶動套9、過渡套12和套14固連在一起。過渡套12由螺母壓緊在活塞桿11上，由活塞桿11帶動過渡套12的移動。支承軸13固定在體殼上，且支承軸13的軸線與套筒2的理想軸線平行，當套14在支承軸13上左右移動時，對套筒的移動起到導向和定位的作用。
[0011]本實用新型的密集滾珠結(jié)構(gòu)的使用，使得套筒移動輕便、靈活，同時由于滾珠采用過盈配合，故移動精度高，導向性好。當需要液壓頂緊工件的方式時，順時針轉(zhuǎn)動小軸，由于此時活塞桿不發(fā)生運動，故連桿靜止不動，使帶動套不運動，則小軸和帶動套之間的螺紋使小軸向左移動?；钊麠U移動使頂尖頂住工件后，滑動套和彈簧座壓緊，彈簧失去作用，尾架頂尖對工件的頂緊力由液壓系統(tǒng)提供；當需要彈簧頂緊工件的方式時，逆時針轉(zhuǎn)動小軸，使小軸向右移動?；钊麠U移動使頂尖頂住工件后，滑動套和彈簧座之間有移動量，此時彈簧有效，并且調(diào)節(jié)滑動套和彈簧座之間的移動量即可調(diào)節(jié)彈簧的壓縮長度，即可獲得不同的彈簧頂緊力。支承軸固定在體殼上，且支承軸的軸線與套筒的理想軸線平行，當套在支承軸上左右移動時，對套筒的移動起到導向和定位的作用。
【主權(quán)項】
1.一種多頂緊方式的尾架，包括體殼(I)、套筒(2)、密集滾珠(3)、彈簧座(4)、彈簧(5)、滑動套(6)、小軸(8)、帶動套(9)、連桿(10)、活塞桿(11)、過渡套(12)、支承軸(13)、套(14)，其特征在于:所述體殼(I)上部內(nèi)裝有套筒(2)及頂尖，體殼(I)與套筒(2)之間裝有使套筒(2)前、后移動的密集滾珠(3);所述套筒(2)后端固定連接彈簧座(4)，彈簧座(4)內(nèi)滑動連接滑動套(6)，彈簧座(4)與滑動套(6)之間放置彈簧(5)，滑動套(6)后端的小孔與小軸(8)前端的連接軸配合連接，小軸(8)后部的絲桿與帶動套(9)配合連接;所述體殼(I)中部內(nèi)裝有活塞桿(11)，活塞桿(11)后端裝有過渡套(12)，所述體殼(I)下部后端面上裝有支承軸(13)，支承軸(13)上滑動配合連接套(14)，所述帶動套(9)、過渡套(12)、套(14)通過連桿(10)固定連接在一起，且小軸(8)、活塞桿(11)、支承軸(13)的軸線與套筒(2)的軸線平行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頂緊方式的尾架，其特征在于:所述體殼(I)由兩個壓緊塊固定在工作臺上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頂緊方式的尾架，其特征在于:所述過渡套(12)由螺母壓緊在活塞桿(11)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頂緊方式的尾架，其特征在于:所述滑動套(6)中裝有墊塊(7)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種多頂緊方式的尾架，體殼與套筒之間裝有密集滾珠；套筒后端固定連接彈簧座，彈簧座內(nèi)滑動連接滑動套，彈簧座與滑動套之間放置彈簧，滑動套后端的小孔與小軸前端的連接軸配合連接，小軸后部的絲桿與帶動套配合連接；體殼中部內(nèi)裝有活塞桿，活塞桿后端裝有過渡套，體殼下部后端面上裝有支承軸，支承軸上滑動配合連接套，帶動套、過渡套、套通過連桿固定連接在一起。本實用新型采用密集滾珠尾架結(jié)構(gòu)，使套筒移動精度高，導向性好；體殼中設有液壓缸，實現(xiàn)液壓系統(tǒng)驅(qū)動套筒移動的目的；套筒后端增加彈簧調(diào)節(jié)機構(gòu)，實現(xiàn)工件的彈簧頂緊目的和滿足不同的尾架彈簧頂緊力的需求。另外，增加導向桿機構(gòu)，使得活塞桿帶動套筒運動更加穩(wěn)定可靠。
【IPC分類】B24B41/06
【公開號】CN205342800
【申請?zhí)枴緾N201521046098
【發(fā)明人】張智斌, 錢梅, 陳曉楓, 崔琴
【申請人】上海機床廠有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月15日