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      打磨線材外被裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10783280閱讀:411來(lái)源:國(guó)知局
      打磨線材外被裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型為一種打磨線材外被裝置,其包括定位線材的定位機(jī)構(gòu)、打磨所述線材的打磨機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)所述打磨機(jī)構(gòu)朝所述線材方向運(yùn)行的線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)所述打磨機(jī)構(gòu)夾持所述線材的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)所述打磨機(jī)構(gòu)打磨所述線材的打磨驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述打磨機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸、安裝于所述旋轉(zhuǎn)軸前端的轉(zhuǎn)接板,所述轉(zhuǎn)接板內(nèi)固定若干驅(qū)動(dòng)板,位于所述驅(qū)動(dòng)板前端分別對(duì)應(yīng)用于打磨線材的打磨板,所述打磨板之間相互間隔超過(guò)所述線材直徑的距離。通過(guò)自動(dòng)化夾持定位線材、向前移動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸、通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)打磨板夾緊打磨處的線材,并將打磨板旋轉(zhuǎn)的過(guò)程,可以解決加工精度線材,該打磨線材外被裝置加工步驟簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)單。
      【專利說(shuō)明】
      打磨線材外被裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種用于流水線的自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種打磨線材外被
      目.0
      【背景技術(shù)】
      [0002]汽車線束產(chǎn)品的生產(chǎn)制造工藝中有一項(xiàng)是將線材的外皮打磨掉約0.2MM的厚度。由于線材外徑比較小,而且具有柔性,再加外皮有一定的硬度,打磨起來(lái)有一定的困難。用手工來(lái)完成打磨動(dòng)作幾乎是不可能的。現(xiàn)有技術(shù)是采用是個(gè)圓形的打磨刀的旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)打磨,需要手動(dòng)放入線材,精度不高,速度慢,操作困難,刀頭重,而且廢料無(wú)法收集,無(wú)法實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。
      [0003]因此,有必要提供一種打磨線材外被裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)上述問(wèn)題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型目的在于提供一種打磨線材外被裝置,其解決加工精度不高、操作困難的問(wèn)題。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案:一種打磨線材外被裝置,其包括定位線材的定位機(jī)構(gòu)、打磨所述線材的打磨機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)所述打磨機(jī)構(gòu)朝所述線材方向運(yùn)行的線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)所述打磨機(jī)構(gòu)夾持所述線材的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)所述打磨機(jī)構(gòu)打磨所述線材的打磨驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述打磨機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸、安裝于所述旋轉(zhuǎn)軸前端的轉(zhuǎn)接板,所述轉(zhuǎn)接板內(nèi)固定若干驅(qū)動(dòng)板,位于所述驅(qū)動(dòng)板前端分別對(duì)應(yīng)用于打磨線材的打磨板,所述打磨板之間相互間隔超過(guò)所述線材直徑的距離。
      [0006]所述打磨板分別收容于一固定板,所述固定板具有若干凹槽,若干凹槽之間具有用于收容線材的中心孔,若干所述打磨板分別收容于所述凹槽內(nèi),所述打磨板具有連接孔,所述驅(qū)動(dòng)板安放于所述連接孔內(nèi)用于驅(qū)動(dòng)所述打磨板向所述中心孔靠攏。
      [0007]若干所述凹槽呈十字架結(jié)構(gòu),四個(gè)打磨板分別收容于所述凹槽內(nèi)。
      [0008]所述驅(qū)動(dòng)板為彎曲狀,包括安放于所述連接孔的抵靠部及自所述抵靠部的后端向后彎折延伸的固定部,所述固定部固定于所述轉(zhuǎn)接板。
      [0009]所述旋轉(zhuǎn)軸套設(shè)于一軸承中,所述軸承安裝于豎直延伸的軸承座上,所述軸承座安裝于與所述軸承座相垂直的安裝板,所述安裝板具有滑軌,所述打磨線材外被裝置還具有與所述滑軌相配合的滑道。
      [0010]所述線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有驅(qū)動(dòng)所述安裝板沿所述滑道滑行的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
      [0011]所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于所述安裝板上,其包括位于所述旋轉(zhuǎn)軸后方的旋轉(zhuǎn)電機(jī)及連接所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與所述旋轉(zhuǎn)軸的聯(lián)軸器。
      [0012]所述打磨驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于安裝板上,其包括打磨電機(jī)、安裝于旋轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動(dòng)輪及連接電機(jī)與驅(qū)動(dòng)輪的驅(qū)動(dòng)皮帶。
      [0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型打磨線材外被裝置具有如下技術(shù)功效:通過(guò)自動(dòng)化夾持定位線材、向前移動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸、通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)打磨板夾緊打磨處的線材,并將打磨板旋轉(zhuǎn)的過(guò)程,可以解決加工精度線材,該打磨線材外被裝置加工步驟簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)單。
      【附圖說(shuō)明】
      [0014]圖1為本實(shí)用新型打磨線材外被裝置的立體組裝圖。
      [0015]圖2為圖1所示打磨線材外被裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖3為圖1所示打磨線材外被裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖4是圖1所示打磨線材外被裝置的打磨機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖5是圖4所示打磨線材外被裝置的打磨機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]請(qǐng)參閱圖1至圖5所示,本實(shí)用新型揭露一種打磨線材外被裝置100,其包括定位線材的定位機(jī)構(gòu)1、打磨所述線材的打磨機(jī)構(gòu)2、驅(qū)動(dòng)打磨機(jī)構(gòu)2朝線材方向運(yùn)行的線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3、驅(qū)動(dòng)打磨機(jī)構(gòu)2夾持線材的夾持驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4及驅(qū)動(dòng)打磨機(jī)構(gòu)2打磨所述線材的打磨驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5,打磨機(jī)構(gòu)2包括旋轉(zhuǎn)軸21、安裝于旋轉(zhuǎn)軸21前端的轉(zhuǎn)接板22,轉(zhuǎn)接板22內(nèi)固定若干驅(qū)動(dòng)板23,位于驅(qū)動(dòng)板23前端分別對(duì)應(yīng)用于打磨線材的打磨板24,打磨板24不局限于任何一種設(shè)備,可以包括刀片狀、平面狀、圓弧狀等。打磨板24之間相互間隔超過(guò)所述線材直徑的距離。
      [°02°]結(jié)合圖3至圖5所示,打磨板24分別收容于一固定板25,固定板25為圓形結(jié)構(gòu),固定板25具有若干凹槽251,該凹槽251自其前表面向后凹陷而成,若干凹槽251之間具有用于收容線材的中心孔252,若干打磨板24分別收容于凹槽251內(nèi),打磨板24具有連接孔241,驅(qū)動(dòng)板23安放于連接孔241內(nèi)用于驅(qū)動(dòng)打磨板24向所述中心孔252靠攏。本實(shí)施例中,若干凹槽251為長(zhǎng)條結(jié)構(gòu),其相互組成呈十字架結(jié)構(gòu),其它實(shí)施例中,不局限于司四個(gè)凹槽251,可以為在圓形固定板25均分的多個(gè)凹槽。本實(shí)施例中,四個(gè)打磨板24分別收容于凹槽251內(nèi)。
      [0021]所述驅(qū)動(dòng)板23為彎曲狀,包括安放于連接孔241的抵靠部231及自所述抵靠部231的后端向后彎折延伸的固定部232,固定部232固定于轉(zhuǎn)接板22。當(dāng)驅(qū)動(dòng)板23受到外力,向前移動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)板23的抵靠部231擠壓打磨板24向中心孔252靠攏。直至打磨板24之間的形成的旋轉(zhuǎn)軌跡直徑為線材所需的直徑。
      [0022]旋轉(zhuǎn)軸21套設(shè)于一軸承(未圖示)中,該軸承安裝于豎直延伸的軸承座26上,軸承座26安裝于與軸承座26相垂直的安裝板27上,安裝板26具有滑軌271,打磨線材外被裝置100還具有與滑軌271相配合的滑道272。
      [0023]如圖1至圖2所示,線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3具有驅(qū)動(dòng)所述安裝板27沿滑道272滑行的驅(qū)動(dòng)電機(jī)31,電機(jī)通過(guò)皮帶及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(未圖示),令安裝板27、打磨機(jī)構(gòu)2向前或向后滑行。夾持驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4安裝于安裝板27上,其包括位于旋轉(zhuǎn)軸21后方的夾持電機(jī)41及連接夾持電機(jī)41與所述旋轉(zhuǎn)軸21的聯(lián)軸器42 ο當(dāng)啟動(dòng)夾持電機(jī)41,旋轉(zhuǎn)軸21向前帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)板23向前擠壓打磨板24向中心孔252靠攏,打磨板24夾持住線材。打磨驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5安裝于安裝板27上,其包括打磨電機(jī)51、安裝于旋轉(zhuǎn)軸21上的驅(qū)動(dòng)輪52及連接電機(jī)51與驅(qū)動(dòng)輪52的驅(qū)動(dòng)皮帶53。驅(qū)動(dòng)輪52帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸21旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)軸21帶動(dòng)打磨板24打磨線材
      [0024]工作時(shí),線材通過(guò)載具搬運(yùn)到打磨線材外被裝置100前,定位機(jī)構(gòu)I將線材定位,壓緊線材。線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的驅(qū)動(dòng)電機(jī)31啟動(dòng),打磨機(jī)構(gòu)2向前進(jìn),令打磨板24移至線材打磨位置。啟動(dòng)夾持驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的夾持電機(jī)41,驅(qū)動(dòng)打磨板24夾持線材;再啟動(dòng)打磨電機(jī)51,旋轉(zhuǎn)軸21旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)打磨板24打磨線材。通過(guò)自動(dòng)化夾持定位線材、向前移動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸21、通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸21驅(qū)動(dòng)打磨板24夾緊打磨處的線材,并將打磨板24旋轉(zhuǎn)的過(guò)程,可以解決加工精度線材,該打磨線材外被裝置100加工步驟簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)單。
      [0025]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種打磨線材外被裝置,其特征在于:其包括定位線材的定位機(jī)構(gòu)、打磨所述線材的打磨機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)所述打磨機(jī)構(gòu)朝所述線材方向運(yùn)行的線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)所述打磨機(jī)構(gòu)夾持所述線材的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)所述打磨機(jī)構(gòu)打磨所述線材的打磨驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述打磨機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸、安裝于所述旋轉(zhuǎn)軸前端的轉(zhuǎn)接板,所述轉(zhuǎn)接板內(nèi)固定若干驅(qū)動(dòng)板,位于所述驅(qū)動(dòng)板前端分別對(duì)應(yīng)用于打磨線材的打磨板,所述打磨板之間相互間隔超過(guò)所述線材直徑的距離。2.如權(quán)利要求1所述打磨線材外被裝置,其特征在于:所述打磨板分別收容于一固定板,所述固定板具有若干凹槽,若干凹槽之間具有用于收容線材的中心孔,若干所述打磨板分別收容于所述凹槽內(nèi),所述打磨板具有連接孔,所述驅(qū)動(dòng)板安放于所述連接孔內(nèi)用于驅(qū)動(dòng)所述打磨板向所述中心孔靠攏。3.如權(quán)利要求2所述打磨線材外被裝置,其特征在于:若干所述凹槽呈十字架結(jié)構(gòu),四個(gè)打磨板分別收容于所述凹槽內(nèi)。4.如權(quán)利要求2所述打磨線材外被裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)板為彎曲狀,包括安放于所述連接孔的抵靠部及自所述抵靠部的后端向后彎折延伸的固定部,所述固定部固定于所述轉(zhuǎn)接板。5.如權(quán)利要求4所述打磨線材外被裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸套設(shè)于一軸承中,所述軸承安裝于豎直延伸的軸承座上,所述軸承座安裝于與所述軸承座相垂直的安裝板,所述安裝板具有滑軌,所述打磨線材外被裝置還具有與所述滑軌相配合的滑道。6.如權(quán)利要求5所述打磨線材外被裝置,其特征在于:所述線性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有驅(qū)動(dòng)所述安裝板沿所述滑道滑行的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。7.如權(quán)利要求6所述打磨線材外被裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于所述安裝板上,其包括位于所述旋轉(zhuǎn)軸后方的旋轉(zhuǎn)電機(jī)及連接所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與所述旋轉(zhuǎn)軸的聯(lián)軸器。8.如權(quán)利要求6所述打磨線材外被裝置,其特征在于:所述打磨驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于安裝板上,其包括打磨電機(jī)、安裝于旋轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動(dòng)輪及連接電機(jī)與驅(qū)動(dòng)輪的驅(qū)動(dòng)皮帶。
      【文檔編號(hào)】B24B5/02GK205465711SQ201620094467
      【公開日】2016年8月17日
      【申請(qǐng)日】2016年1月29日
      【發(fā)明人】廖輝煌
      【申請(qǐng)人】昆山思柯馬自動(dòng)化設(shè)備有限公司
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