氧化槽供風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于生物氧化提金技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種氧化槽供風(fēng)系統(tǒng)。包括風(fēng)管、水管、風(fēng)盤及風(fēng)盤支架，其中風(fēng)盤通過風(fēng)盤支架安裝在氧化槽的底部，所述風(fēng)盤上設(shè)有多個風(fēng)盤出口，所述風(fēng)盤通過風(fēng)管與外部風(fēng)機(jī)連接，所述風(fēng)管上設(shè)有槽口，該槽口通過水管與外部水源連接。本實(shí)用新型在不增加設(shè)備和能耗的同時除去氧化槽供風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)盤出口的結(jié)鈣和礦漿，且原理簡單。
【專利說明】
氧化槽供風(fēng)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于生物氧化提金技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種氧化槽供風(fēng)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，已知的所有生物氧化提金廠所用的生物氧化預(yù)處理槽，都安裝有供風(fēng)系統(tǒng)并由一臺較大功率的風(fēng)機(jī)供風(fēng)。隨著氧化槽的使用氧化槽底部供風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)盤出口會出現(xiàn)結(jié)鈣和被礦漿堵死的情況，從而導(dǎo)致氧化槽供風(fēng)量下降，供風(fēng)量的下降會導(dǎo)致氧化槽中的細(xì)菌因缺氧而導(dǎo)致死亡，從而導(dǎo)致氧化效果下降，氧化效果的下降會影響氰化浸出率，最終導(dǎo)致回收率的下降。而風(fēng)盤出口的堵塞會導(dǎo)致風(fēng)機(jī)出口壓力增大，風(fēng)機(jī)出口壓力增大會導(dǎo)致風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時的負(fù)荷增加，從而降低設(shè)備的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服氧化槽供風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)盤出口堵塞進(jìn)而導(dǎo)致氧化效果下降的問題，本實(shí)驗(yàn)新型的目的在于提供一種氧化槽供風(fēng)系統(tǒng)。該氧化槽供風(fēng)系統(tǒng)采用高壓空氣與水混合的方法，將供風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)盤出口的結(jié)鈣和礦漿清理掉。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種氧化槽供風(fēng)系統(tǒng)，包括風(fēng)管、水管、風(fēng)盤及風(fēng)盤支架，其中風(fēng)盤通過風(fēng)盤支架安裝在氧化槽的底部，所述風(fēng)盤上設(shè)有多個風(fēng)盤出口，所述風(fēng)盤通過風(fēng)管與外部風(fēng)機(jī)連接，所述風(fēng)管上設(shè)有槽口，該槽口通過水管與外部水源連接。
[0006]所述風(fēng)管上的槽口設(shè)置于風(fēng)管外露于所述氧化槽的部分。
[0007]所述水管上設(shè)有閥門。
[0008]所述風(fēng)盤為環(huán)形結(jié)構(gòu)，多個所述風(fēng)盤出口沿周向設(shè)置于風(fēng)盤的底部。所述風(fēng)管與風(fēng)盤垂直。
[0009]所述風(fēng)管固定在氧化槽的內(nèi)壁上。
[0010]所述氧化槽內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述風(fēng)盤位于所述攪拌裝置的下方。
[0011]所述攪拌裝置包括電機(jī)、減速機(jī)、轉(zhuǎn)軸及槳葉，其中電機(jī)和減速機(jī)相連、并且均安裝在所述氧化槽的上端，所述減速機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸的上端連接，所述轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)有槳葉，所述風(fēng)盤位于槳葉的下方。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是:
[0013]2.本實(shí)用新型可以在不增加設(shè)備和能耗的同時除去氧化槽供風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)盤出口的結(jié)鈣和礦漿，且原理簡單。
[0014]2.本實(shí)用新型利用風(fēng)機(jī)自身產(chǎn)生的高壓空氣解決供風(fēng)一端出風(fēng)口堵塞的問題，且迅速高效。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]圖中:1為電機(jī)，2為減速機(jī)，3為轉(zhuǎn)軸，4為槳葉，5為風(fēng)管，6為水管，7為氧化槽，8為風(fēng)盤出口，9為風(fēng)盤，10為風(fēng)盤支架。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種氧化槽供風(fēng)系統(tǒng)，包括風(fēng)管5、水管6、風(fēng)盤9及風(fēng)盤支架10，其中風(fēng)盤9通過風(fēng)盤支架10安裝在氧化槽7的底部，所述風(fēng)盤9上設(shè)有多個風(fēng)盤出口 8，所述風(fēng)盤9通過風(fēng)管5與外部風(fēng)機(jī)連接，所述風(fēng)管5上設(shè)有槽口，該槽口通過水管6與外部水源連接。
[0019]所述風(fēng)管5上的槽口設(shè)置于風(fēng)管5外露于所述氧化槽7的部分，與該槽口連接的所述水管6上設(shè)有閥門。
[0020]所述風(fēng)盤9為環(huán)形結(jié)構(gòu)，多個所述風(fēng)盤出口8沿周向設(shè)置于風(fēng)盤9的底部。所述風(fēng)管5與風(fēng)盤9垂直設(shè)置，所述風(fēng)管5固定在氧化槽7的內(nèi)壁上，以防止風(fēng)管5在供風(fēng)狀態(tài)下擺動，增強(qiáng)風(fēng)管5的穩(wěn)固性。
[0021 ]所述氧化槽7內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述風(fēng)盤9位于所述攪拌裝置的下方。所述攪拌裝置包括電機(jī)1、減速機(jī)2、轉(zhuǎn)軸3及槳葉4，其中電機(jī)I和減速機(jī)2相連、并且均安裝在所述氧化槽7的上端，所述減速機(jī)2的輸出端與轉(zhuǎn)軸3的上端連接，所述轉(zhuǎn)軸3的下端設(shè)有槳葉4，所述風(fēng)盤9位于槳葉4的下方。
[0022]本實(shí)施例中，風(fēng)機(jī)風(fēng)量是260m3/h，風(fēng)機(jī)出口的壓力是140Kpa。
[0023]本實(shí)用新型的工作原理是:
[0024]當(dāng)氧化槽7內(nèi)風(fēng)盤9上的風(fēng)盤出口8出現(xiàn)堵塞情況時，風(fēng)機(jī)出口壓力會上升，這時打開水管6上的閥門，水會進(jìn)入到通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管5內(nèi)、并且被高壓氣流加速推動變成高速水流或水霧，高速水流和高壓氣流沿風(fēng)管5中箭頭的方向進(jìn)入到風(fēng)盤9中，高速水流進(jìn)入到風(fēng)盤9中會從風(fēng)盤出口 8排出。當(dāng)水遇到堵塞的風(fēng)盤出口 8時，水霧會將堵塞結(jié)垢物潤濕，而堵在風(fēng)盤出口 8處的結(jié)鈣和礦漿會在高速水流和高壓氣流的雙重作用下被除去。因此在氧化槽供風(fēng)系統(tǒng)的管路上連接一個水管，定期開啟20分鐘就能夠解決氧化槽供風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)盤出口堵塞的問題。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)、擴(kuò)展等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氧化槽供風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，包括風(fēng)管(5)、水管(6)、風(fēng)盤(9)及風(fēng)盤支架(10)，其中風(fēng)盤(9)通過風(fēng)盤支架(10)安裝在氧化槽(7)的底部，所述風(fēng)盤(9)上設(shè)有多個風(fēng)盤出口(8)，所述風(fēng)盤(9)通過風(fēng)管(5)與外部風(fēng)機(jī)連接，所述風(fēng)管(5)上設(shè)有槽口，該槽口通過水管(6)與外部水源連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化槽供風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)管(5)上的槽口設(shè)置于風(fēng)管(5)外露于所述氧化槽(7)的部分。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氧化槽供風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述水管(6)上設(shè)有閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化槽供風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)盤(9)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，多個所述風(fēng)盤出口( 8)沿周向設(shè)置于風(fēng)盤(9)的底部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化槽供風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)管(5)與風(fēng)盤(9)垂直。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化槽供風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)管(5)固定在氧化槽(7)的內(nèi)壁上。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的氧化槽供風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述氧化槽(7)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述風(fēng)盤(9)位于所述攪拌裝置的下方。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氧化槽供風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述攪拌裝置包括電機(jī)(I)、減速機(jī)(2)、轉(zhuǎn)軸(3)及槳葉(4)，其中電機(jī)(I)和減速機(jī)(2)相連、并且均安裝在所述氧化槽(7)的上端，所述減速機(jī)(2)的輸出端與轉(zhuǎn)軸(3)的上端連接，所述轉(zhuǎn)軸(3)的下端設(shè)有槳葉(4)，所述風(fēng)盤(9)位于槳葉(4)的下方。
【文檔編號】C22B3/18GK205501383SQ201620306458
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月13日
【發(fā)明人】許立中, 李國忠, 顧繼彬
【申請人】遼寧匯寶金業(yè)有限公司