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      一種砂光機的制作方法

      文檔序號:10927007閱讀:482來源:國知局
      一種砂光機的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種砂光機,屬于電動工具技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中砂光機打磨工作效率差的技術(shù)問題,本實用新型的砂光機,包括機殼、底板、電機和傳動機構(gòu),所述電機位于所述機殼內(nèi),所述底板位于所述機殼下方,所述電機通過所述傳動機構(gòu)驅(qū)動底板運動,所述砂光機還包括用于連接所述機殼和所述底板的支撐件,所述支撐件與所述機殼采用球面轉(zhuǎn)動連接,所述支撐件與所述底板采用球面轉(zhuǎn)動連接。
      【專利說明】
      一種砂光機
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及電動工具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種砂光機。
      【【背景技術(shù)】】
      [0002]在電動工具領(lǐng)域,砂光機是一種常用的電動工具,通常用于將木工制品表面打磨光滑。砂光機主要包括機殼、電機、傳動機構(gòu)和底板,其中,傳動機構(gòu)包含偏心件。在工作狀態(tài)下,傳動機構(gòu)將電機的旋轉(zhuǎn)運動傳遞為底板的偏心運動。底板的下表面上安裝有砂紙或者其他打磨件,打磨件將隨著底板一起運動,從而對被加工表面實施打磨、拋光。
      [0003]目前,現(xiàn)有的砂光機普遍存在的問題是:由于底板與機殼之間還固定連接有柔性支撐件,因此在砂光機工作過程中,底板需要克服柔性支撐件的彈性阻力才能進行擺動,影響了砂光機的打磨工作效率。
      【【實用新型內(nèi)容】】
      [0004]本實用新型所要解決的問題就是提供一種砂光機,提高打磨工作效率。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0006]—種砂光機,包括機殼、底板、電機和傳動機構(gòu),所述電機位于所述機殼內(nèi),所述底板位于所述機殼下方,所述電機通過所述傳動機構(gòu)驅(qū)動底板運動,所述砂光機還包括用于連接所述機殼和所述底板的支撐件,所述支撐件與所述機殼采用球面轉(zhuǎn)動連接,所述支撐件與所述底板采用球面轉(zhuǎn)動連接。
      [0007]進一步的,所述機殼上設(shè)有上安裝槽,所述底板上設(shè)有下安裝槽,所述支撐件上端設(shè)有上連接頭,所述支撐件下端設(shè)有下連接頭,所述上安裝槽和下安裝槽內(nèi)壁面均為球面,所述上連接頭和下連接頭外表面均為球面,所述上連接頭轉(zhuǎn)動連接于所述上安裝槽,所述下連接頭轉(zhuǎn)動連接于所述下安裝槽。
      [0008]進一步的,所述機殼設(shè)有上支撐座,所述底板設(shè)有下支撐座,所述上安裝槽設(shè)于所述上支撐座,所述下安裝槽設(shè)于所述下支撐座。
      [0009]進一步的,所述上支撐座和/或下支撐座為彈性塊。
      [0010]進一步的,所述上支撐座還設(shè)有與所述上安裝槽軸向貫通的上通孔,所述上通孔的直徑大于所述上連接頭的直徑;或者所述下支撐座還設(shè)有與所述下安裝槽軸向貫通的下通孔,所述下通孔的直徑大于所述下連接頭的直徑。
      [0011 ] 進一步的,所述上支撐座還設(shè)有與所述上安裝槽軸向貫通的上通孔,所述上通孔的直徑大于所述上連接頭的直徑,所述下支撐座還設(shè)有與所述下安裝槽軸向貫通的下通孔,所述下通孔的直徑大于所述下連接頭的直徑。
      [0012 ]進一步的,所述支撐件呈桿狀,所述砂光機還包括支撐彈簧,所述支撐彈簧套在所述支撐件上,所述支撐彈簧的上端與所述上支撐座相抵,所述支撐彈簧的下端與所述下支撐座相抵。
      [0013]進一步的,所述上安裝槽內(nèi)設(shè)有上彈性組件,所述上彈性組件與上連接頭相對,所述下安裝槽內(nèi)設(shè)有下彈性組件,所述下彈性組件與下連接頭相對。
      [0014]進一步的,所述上支撐座與所述機殼可拆連接,所述下支撐座與所述底板可拆連接。
      [0015]本實用新型的有益效果:
      [0016]1、本實用新型的砂光機中的支撐件與機殼采用球面轉(zhuǎn)動連接,支撐件與底板采用球面轉(zhuǎn)動連接。在砂光機工作過程中,底板的擺動會帶動支撐件發(fā)生往復(fù)擺動,此時支撐件的下端會相對底板發(fā)生轉(zhuǎn)動,支撐件的上端會相對機殼發(fā)生轉(zhuǎn)動,以使支撐件適應(yīng)底板的擺動幅度。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的砂光機在工作過程中,由于支撐件的兩端均為自由轉(zhuǎn)動,因此底板的擺動不會受到支撐件的施加的任何阻力,底板的擺動更加順暢,打磨工作效率更高。
      [0017]2、機殼上設(shè)有上安裝槽,所述底板上設(shè)有下安裝槽,所述支撐件上端設(shè)有上連接頭,所述支撐件下端設(shè)有下連接頭,所述上安裝槽和下安裝槽內(nèi)壁面均為球面,所述上連接頭和下連接頭外表面均為球面,所述上連接頭轉(zhuǎn)動連接于所述上安裝槽,所述下連接頭轉(zhuǎn)動連接于所述下安裝槽。這樣設(shè)計,可使整個砂光機的結(jié)構(gòu)更加簡單。
      [0018]3、機殼設(shè)有上支撐座,底板設(shè)有下支撐座,上安裝槽設(shè)于上支撐座,下安裝槽設(shè)于下支撐座。這樣設(shè)計,可便于后期對上支撐座和下支撐座進行維修和更換。
      [0019]4、上支撐座和/或下支撐座為彈性塊。當?shù)装灏l(fā)生上下方向的振動時,上支撐座和/或下支撐座可起到有效的緩沖作用,從而減弱機殼的振動。
      [0020]5、上支撐座還設(shè)有與上安裝槽軸向貫通的上通孔,上通孔的孔徑大于上連接頭的直徑;或者下支撐座還設(shè)有與下安裝槽軸向貫通的下通孔,下通孔的孔徑大于下連接頭的直徑。由于機殼上設(shè)有握持部,用戶在使用砂光機時需要通過握住握持部來控制砂光機打磨工件,現(xiàn)有技術(shù)中的機殼在砂光機工作過程中會產(chǎn)生強烈的振動,用戶在長時間操作后,很容易感到手部疲勞,且不能很好的控制住砂光機。本實用新型中的支撐件由于其上連接頭可在上通孔內(nèi)上下移動,或者其下連接頭可在下通孔內(nèi)上下移動,因此可有效避免底板的上下運動帶動支撐件或機殼運動,從而減弱機殼的振動,提升了用戶的使用舒適度。
      [0021]6、上支撐座還設(shè)有與上安裝槽軸向貫通的上通孔,上通孔的孔徑大于上連接頭的直徑,下支撐座還設(shè)有與下安裝槽軸向貫通的下通孔,下通孔的孔徑大于下連接頭的直徑。上通孔和下通孔同時設(shè)置增大了支撐件的上下運動距離,使得機殼免受底板和支撐件的振動影響,進一步減弱了機殼的振動。
      [0022]7、支撐件呈桿狀,砂光機還包括支撐彈簧,支撐彈簧套在支撐件上,支撐彈簧的上端與上支撐座相抵,支撐彈簧的下端與下支撐座相抵。能夠有效減弱機殼的振動,且結(jié)構(gòu)和組裝較為簡單。
      [0023]8、上安裝槽內(nèi)設(shè)有上彈性組件,上彈性組件與上連接頭相對,下安裝槽內(nèi)設(shè)有下彈性組件,下彈性組件與下連接頭相對。上彈性組件和下彈性組件均可有效減弱底板向機殼傳遞的振動,從而減弱機殼的振動。
      [0024]9、上支撐座與機殼可拆連接,下支撐座與底板可拆連接。如此設(shè)計,便于上支撐座和下支撐座后期的維修與更換。
      [0025]本實用新型的這些特點和優(yōu)點將會在下面的【具體實施方式】、附圖中詳細的揭露?!尽靖綀D說明】】
      [0026]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明:
      [0027]圖1為本實用新型實施例一中砂光機的部分結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0028]圖2為本實用新型實施例一中底板和支撐件組件的立體裝配示意圖;
      [0029]圖3為圖2的縱向剖視圖;
      [0030]圖4為本實用新型實施例一中支撐組件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0031 ]圖5為本實用新型實施例二中支撐組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0032]圖6為本實用新型實施例三中支撐組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0033]圖7為本實用新型實施例四中支撐組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0034]圖8為本實用新型實施例五中支撐組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【【具體實施方式】】
      [0035]下面結(jié)合本實用新型實施例的附圖對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行解釋和說明,但下述實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非全部?;趯嵤┓绞街械膶嵤├?,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實施例,都屬于本實用新型的保護范圍。
      [0036]實施例一、
      [0037]如圖1所示,本實用新型優(yōu)選實施例中的砂光機包括機殼1、電機2、傳動機構(gòu)3和底板4,電機2安裝在機殼I內(nèi),電機2的輸出軸與傳動機構(gòu)3連接,傳動機構(gòu)3的下方與底板4連接,底板4用于固定打磨件,實現(xiàn)打磨和拋光的功能,在機殼I和底板4之間還連接有四個支撐組件,四個支撐組件對稱分布在靠近底板4的四個角部的位置處。在砂光機工作時,電機2通過傳動機構(gòu)3驅(qū)動底板4做偏心運動以實現(xiàn)擺動。
      [0038]如圖1和2所示,支撐組件包括剛性的支撐件5、上支撐座11和下支撐座41,上支撐座11設(shè)置在機殼I上,下支撐座41設(shè)置在底板4上,支撐件5的上端與上支撐座11采用球面轉(zhuǎn)動連接,支撐件5的下端與下支撐座41采用球面轉(zhuǎn)動連接。為了便于后期對其中上支撐座11和下支撐座41的維修與更換,本實施例中的上支撐座11與機殼I可拆連接,下支撐座41與底板4可拆連接。具體的,在機殼I和底板4上還固定連接有壓板6,對于上支撐座11來說,壓板6的中間部位通過螺釘連接在機殼I上,壓板6的兩端將上支撐座11壓固在機殼I上;對于下支撐座41來說,壓板6的中間部位通過螺釘連接在底板4上,壓板6的兩端將下支撐座41壓固在底板4上。
      [0039]如圖3至4所示,上支撐座11上設(shè)有上安裝槽111,下支撐座41上設(shè)有下安裝槽411,上安裝槽111和下安裝槽411的內(nèi)壁面為球面,支撐件5呈桿狀,支撐件5的上端設(shè)有上連接頭51,支撐件5的下端設(shè)有下連接頭52,上連接頭51和下連接頭52的外表面均為球面,上連接頭51轉(zhuǎn)動連接于上安裝槽111內(nèi),下連接頭52轉(zhuǎn)動連接于下安裝槽411內(nèi)。在砂光機工作過程中,底板4的擺動會帶動支撐件5發(fā)生相應(yīng)的擺動,由于上連接頭51與機殼I采用球面轉(zhuǎn)動連接,下連接頭52與底板4采用球面轉(zhuǎn)動連接,因此下連接頭52會在下安裝槽411內(nèi)沿著擺動方向自由轉(zhuǎn)動,上連接頭51會在上安裝槽111內(nèi)發(fā)生自由轉(zhuǎn)動,以使支撐件5適應(yīng)底板4的擺動幅度,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實施例的砂光機在工作過程中,由于支撐件5的上連接頭51能夠相對機殼I自由轉(zhuǎn)動,以及支撐件5的下連接頭52能夠相對底板4自由轉(zhuǎn)動,因此底板4在擺動過程中不會受到支撐件5的施加的任何阻力,底板4的擺動更加順暢,打磨工作效率更尚O
      [0040]由于機殼I上設(shè)有握持部(圖中未示出),用戶在使用砂光機時需要通過握住握持部來控制砂光機打磨工件,現(xiàn)有技術(shù)中的機殼在砂光機工作過程中會產(chǎn)生強烈的振動,用戶在長時間操作后,很容易感到手部疲勞,且不能很好的控制住砂光機。為了減弱機殼I的振動,提升了用戶的使用感受,本實施中的上支撐座11和下支撐座41均為彈性塊,彈性塊可采用橡膠或硅膠材料等軟質(zhì)彈性材料制成,此時底板4的上下振動強度會經(jīng)過下支撐座41和上支撐座11的緩沖作用而得到有效的減弱,從而減弱了機殼I的振動,提升了用戶的使用舒適度。
      [0041]實施例二、
      [0042]與實施例一不同的是,本實施中的砂光機還包括支撐彈簧7,支撐彈簧7套在支撐件5上,支撐彈簧7的上端與上支撐座11相抵,支撐彈簧7的下端與下支撐座41相抵,支撐彈簧7的彈力能夠進一步對底板4的振動起到緩沖作用。此外,支撐組件和支撐彈簧的整體結(jié)構(gòu)能夠提高砂光機在工作過程中的平衡性能,且結(jié)構(gòu)和組裝較為簡單。
      [0043]當然,在其他實施例中,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可將上支撐座和下支撐座設(shè)置為硬性支撐座,也可達到減弱機殼振動的效果。
      [0044]實施例三、
      [0045]與實施例一不同的是,本實施例中的上支撐座11和下支撐座41均為硬性支撐座,可采用塑料材質(zhì)或金屬材質(zhì),在上支撐座11上設(shè)有上通孔112,上通孔112與上安裝槽111軸向貫通,且上通孔112的孔徑大于上連接頭51的直徑,在下支撐座41上設(shè)有下通孔412,下通孔412與下安裝槽411軸向貫通,且下通孔412的孔徑大于下連接頭52的直徑,當?shù)装?發(fā)生上下振動時,底板4會帶動下支撐座41在軸向上做上下振動,當?shù)装?的振動幅度偏小時,由于下通孔412的孔徑大于下連接頭52的直徑,因此下支撐座41會相對支撐件5做上下振動,而支撐件5不會發(fā)生振動,以此避免底板4通過支撐件5向機殼I傳遞振動,從而減弱了機殼I的振動;當?shù)装?的振動幅度較大時,此時下支撐座41的振動會帶動支撐件5的上下振動,由于上通孔112的孔徑大于上連接頭51的直徑,上連接頭51只會在上通孔112內(nèi)做上下振動,而上支撐座11不會發(fā)生振動,以此避免支撐件5向機殼I傳遞振動,從而減弱了機殼I的振動,提升用戶的使用舒適度。
      [0046]在本實用新型的其他實施例中,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可單獨在上支撐座上設(shè)有軸向貫通的上通孔,上通孔的孔徑大于上連接頭的直徑,或者單獨在下支撐座上設(shè)有與下安裝槽軸向貫通的下通孔,下通孔的孔徑大于下連接頭的直徑,這樣設(shè)計也可達到與本實施例相似的技術(shù)效果。
      [0047]實施例四、
      [0048]與實施例三不同的是,本實施例中支撐組件還包括上彈性組件和下彈性組件,上彈性組件設(shè)置在上安裝槽111內(nèi)且與上連接頭51相對,下彈性組件設(shè)置在下安裝槽411內(nèi)且與下連接頭52相對,所謂相對,是指上彈性組件的下端與上連接頭51相抵,下彈性組件的上端與下連接頭51相抵,上彈性組件和下彈性組件均為彈性墊塊8,如硅膠墊塊或橡膠墊塊等,上彈性組件和下彈性組件均可有效減弱底板4向機殼I傳遞的振動,從而減弱機殼I的振動,提升用戶的使用舒適度。
      [0049]在其他實施例中,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可將上彈性組件和下彈性組件設(shè)置為壓縮彈簧,也可達到與本實施例相同的技術(shù)效果。
      [0050]實施例五、
      [0051]與實施例四不同的是,本實施例的上彈性組件和下彈性組件包括壓縮彈簧91和剛性墊片90,其中剛性墊片90夾持在壓縮彈簧91和支撐件5的端部之間,剛性墊片90可保證支撐件5發(fā)生上下振動時整個支撐組件的平衡性能。
      [0052]以上所述,僅為本實用新型的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,熟悉該本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本實用新型包括但不限于附圖和上面【具體實施方式】中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。
      【主權(quán)項】
      1.一種砂光機,包括機殼、底板、電機和傳動機構(gòu),所述電機位于所述機殼內(nèi),所述底板位于所述機殼下方,所述電機通過所述傳動機構(gòu)驅(qū)動底板運動,其特征在于,所述砂光機還包括用于連接所述機殼和所述底板的支撐件,所述支撐件與所述機殼采用球面轉(zhuǎn)動連接,所述支撐件與所述底板采用球面轉(zhuǎn)動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂光機,其特征在于,所述機殼上設(shè)有上安裝槽,所述底板上設(shè)有下安裝槽,所述支撐件上端設(shè)有上連接頭,所述支撐件下端設(shè)有下連接頭,所述上安裝槽和下安裝槽內(nèi)壁面均為球面,所述上連接頭和下連接頭外表面均為球面,所述上連接頭轉(zhuǎn)動連接于所述上安裝槽,所述下連接頭轉(zhuǎn)動連接于所述下安裝槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砂光機,其特征在于,所述機殼設(shè)有上支撐座,所述底板設(shè)有下支撐座,所述上安裝槽設(shè)于所述上支撐座,所述下安裝槽設(shè)于所述下支撐座。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的砂光機,其特征在于,所述上支撐座和/或下支撐座為彈性塊。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的砂光機,其特征在于,所述上支撐座還設(shè)有與所述上安裝槽軸向貫通的上通孔,所述上通孔的直徑大于所述上連接頭的直徑;或者所述下支撐座還設(shè)有與所述下安裝槽軸向貫通的下通孔,所述下通孔的直徑大于所述下連接頭的直徑。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的砂光機,其特征在于,所述上支撐座還設(shè)有與所述上安裝槽軸向貫通的上通孔,所述上通孔的直徑大于所述上連接頭的直徑,所述下支撐座還設(shè)有與所述下安裝槽軸向貫通的下通孔,所述下通孔的直徑大于所述下連接頭的直徑。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的砂光機,其特征在于,所述支撐件呈桿狀,所述砂光機還包括支撐彈簧,所述支撐彈簧套在所述支撐件上,所述支撐彈簧的上端與所述上支撐座相抵,所述支撐彈簧的下端與所述下支撐座相抵。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砂光機,其特征在于,所述上安裝槽內(nèi)設(shè)有上彈性組件,所述上彈性組件與上連接頭相對,所述下安裝槽內(nèi)設(shè)有下彈性組件,所述下彈性組件與下連接頭相對。9.根據(jù)權(quán)利要求3至7之一所述的砂光機,其特征在于,所述上支撐座與所述機殼可拆連接,所述下支撐座與所述底板可拆連接。
      【文檔編號】B24B23/00GK205614459SQ201620212424
      【公開日】2016年10月5日
      【申請日】2016年3月18日
      【發(fā)明人】李信, 萬延旭, 游瑞華
      【申請人】浙江亞特電器有限公司
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