修正輪的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種修正輪，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的修正輪適用范圍小、修正效果差的問(wèn)題。本修正輪，包括呈圓盤(pán)狀的本體，本體的邊緣具有若干軸向延伸的嚙齒，本體的中部具有通孔一，本體的至少一側(cè)設(shè)有修正層，修正層上具有直徑大于通孔一直徑的通孔二，該通孔二與修正層表面的交合處形成修正刃一，本體上設(shè)有引導(dǎo)修正液流至修正刃一處的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有修正效果好、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
修正輪
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種修正輪。
【背景技術(shù)】
[0002]表面研磨是對(duì)石英、硅、玻璃、陶瓷等材料片的表面加工，使其達(dá)到一定的厚度、光潔度和平面度的方法。研磨盤(pán)是常見(jiàn)的表面加工設(shè)備，研磨盤(pán)的研磨平面的平面度將直接影響表面及其它加工指標(biāo)的精度和質(zhì)量。為了保證研磨盤(pán)平面的平面度，國(guó)內(nèi)外均采用研磨修正輪的方式進(jìn)行研磨修正。其具體方式是，在研磨盤(pán)的外圍設(shè)置與之不相接觸的內(nèi)齒圈，研磨盤(pán)中心孔位置設(shè)置與之不相接觸的太陽(yáng)輪，太陽(yáng)輪帶有外齒，在內(nèi)齒圈與太陽(yáng)輪之間嚙合3-4個(gè)修正輪。
[0003]在修正輪的中部設(shè)有通孔，該通孔與修正輪的上下表面形成弧形的切割刃，修正輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中通過(guò)切割刃對(duì)研磨盤(pán)的表面進(jìn)行修正。由于通孔的直徑小于修正輪的直徑，對(duì)于直徑較大的研磨盤(pán)則無(wú)法修復(fù)，只能對(duì)直徑較小的研磨盤(pán)進(jìn)行修復(fù)，存在適用范圍小的問(wèn)題。目前的修正輪一般采用金屬材料制成，對(duì)研磨盤(pán)的修正效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種修正效果好、適用范圍廣的修正輪。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]本修正輪，包括呈圓盤(pán)狀的本體，所述本體的邊緣具有若干軸向延伸的嚙齒，所述本體的中部具有通孔一，其特征在于，所述本體的至少一側(cè)設(shè)有修正層，所述的修正層上具有直徑大于通孔一直徑的通孔二，該通孔二與修正層表面的交合處形成修正刃一，所述的本體上設(shè)有引導(dǎo)修正液流至修正刃一處的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。
[0007]在上述的修正輪中，所述的修正層呈圓盤(pán)狀且修正層的直徑小于本體的直徑，所述修正層的外側(cè)面與修整層表面的交合處形成修正刃二，上述的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)可將修正液引導(dǎo)至該修正刃二處。
[0008]在上述的修正輪中，所述的修正層與本體偏心設(shè)置。
[0009]在上述的修正輪中，所述的修正層與本體的邊緣相切。
[0010]在上述的修正輪中，所述的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)包括軸向設(shè)于本體上的導(dǎo)流孔一和導(dǎo)流孔二，所述的導(dǎo)流孔一與修正層的通孔二相切設(shè)置，所述的導(dǎo)流孔二與修正層的外側(cè)面相切設(shè)置。
[0011]在上述的修正輪中，所述的導(dǎo)流孔一為四個(gè)且均勻分布。
[0012]在上述的修正輪中，所述的修正層為金剛砂層。
[0013]在上述的修正輪中，所述修正層的厚度為0.5mm-2mm。
[0014]在上述的修正輪中，所述本體的兩側(cè)均設(shè)有修正層，兩個(gè)所述的修正層對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
[0015]將4個(gè)修正輪放入到上研磨盤(pán)和下研磨盤(pán)之間，4個(gè)修正輪同時(shí)與位于下研磨盤(pán)外圈的朝內(nèi)齒圈嚙合，且同時(shí)與位于下研磨盤(pán)中部的中心齒輪嚙合。修正時(shí)，修正液從上研磨盤(pán)流入，位于上方修正層的修正刃一和修正刃二對(duì)上研磨盤(pán)進(jìn)行修正，修正液隨后經(jīng)導(dǎo)流孔一和導(dǎo)流孔二流入到位于下方的修正層處，位于下方修正層的修正刃一和修正刃二對(duì)下研磨盤(pán)進(jìn)行修正。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本修正輪具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]由于修正層與本體相切設(shè)置，且修正層上具有修正刃一和修正刃二，能對(duì)大直徑的研磨盤(pán)進(jìn)行修正，適用范圍廣，修正效果好，而且具有較快的修正速度，修正層為金剛砂層，使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型提供的一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型提供的圖1的剖視圖。
[0020]圖中，1、本體；11、嚙齒；12、通孔一；13、導(dǎo)流孔一；14、導(dǎo)流孔二;2、修正層;21、通孔二。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0022]如圖1和圖2所示的修正輪，包括呈圓盤(pán)狀的本體I，本體I的邊緣具有若干軸向延伸的嚙齒11，本體I的中部具有通孔一 12，本體I的至少一側(cè)設(shè)有修正層2，修正層2上具有直徑大于通孔一 12直徑的通孔二 21，該通孔二 21與修正層2表面的交合處形成修正刃一，本體I上設(shè)有引導(dǎo)修正液流至修正刃一處的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。
[0023]如圖1所示，修正層2呈圓盤(pán)狀且修正層2的直徑小于本體I的直徑，修正層2的外側(cè)面與修整層表面的交合處形成修正刃二，導(dǎo)流結(jié)構(gòu)可將修正液引導(dǎo)至該修正刃二處。
[0024]如圖1所示，修正層2與本體I偏心設(shè)置。
[0025 ]如圖1所示，修正層2與本體I的邊緣相切。
[0026]如圖1和圖2所示，導(dǎo)流結(jié)構(gòu)包括軸向設(shè)于本體I上的導(dǎo)流孔一 13和導(dǎo)流孔二 14，導(dǎo)流孔一 13與修正層2的通孔二 21相切設(shè)置，導(dǎo)流孔二 14與修正層2的外側(cè)面相切設(shè)置。本實(shí)施例中，如圖1所示，導(dǎo)流孔一 13為四個(gè)且均勻分布。
[0027]本實(shí)施例中，修正層2為金剛砂層，其中修正層2的厚度為0.5mm-2mm。
[0028]如圖2所示，本體I的兩側(cè)均設(shè)有修正層2，兩個(gè)修正層2對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
[0029]將4個(gè)修正輪放入到上研磨盤(pán)和下研磨盤(pán)之間，4個(gè)修正輪同時(shí)與位于下研磨盤(pán)外圈的朝內(nèi)齒圈嚙合，且同時(shí)與位于下研磨盤(pán)中部的中心齒輪嚙合。修正時(shí)，修正液從上研磨盤(pán)流入，位于上方修正層2的修正刃一和修正刃二對(duì)上研磨盤(pán)進(jìn)行修正，修正液隨后經(jīng)導(dǎo)流孔一 13和導(dǎo)流孔二 14流入到位于下方的修正層2處，位于下方修正層2的修正刃一和修正刃二對(duì)下研磨盤(pán)進(jìn)行修正。
[0030]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種修正輪，包括呈圓盤(pán)狀的本體(I)，所述本體(I)的邊緣具有若干軸向延伸的嚙齒(11)，所述本體(I)的中部具有通孔一(12)，其特征在于，所述本體(I)的至少一側(cè)設(shè)有修正層(2)，所述的修正層(2)上具有直徑大于通孔一(12)直徑的通孔二(21)，該通孔二 (21)與修正層(2)表面的交合處形成修正刃一，所述的本體(I)上設(shè)有引導(dǎo)修正液流至修正刃一處的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修正輪，其特征在于，所述的修正層(2)呈圓盤(pán)狀且修正層(2)的直徑小于本體(I)的直徑，所述修正層(2)的外側(cè)面與修整層表面的交合處形成修正刃二，上述的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)可將修正液引導(dǎo)至該修正刃二處。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的修正輪，其特征在于，所述的修正層(2)與本體(I)偏心設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的修正輪，其特征在于，所述的修正層(2)與本體(I)的邊緣相切。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修正輪，其特征在于，所述的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)包括軸向設(shè)于本體(I)上的導(dǎo)流孔一(13)和導(dǎo)流孔二(14)，所述的導(dǎo)流孔一(13)與修正層(2)的通孔二(21)相切設(shè)置，所述的導(dǎo)流孔二 (14)與修正層(2)的外側(cè)面相切設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的修正輪，其特征在于，所述的導(dǎo)流孔一(13)為四個(gè)且均勻分布。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修正輪，其特征在于，所述的修正層(2)為金剛砂層。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修正輪，其特征在于，所述修正層(2)的厚度為0.5mm-2mm。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修正輪，其特征在于，所述本體(I)的兩側(cè)均設(shè)有修正層(2)，兩個(gè)所述的修正層(2)對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B24B53/017GK205660539SQ201620007498
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年1月7日
【發(fā)明人】李正良, 張雷
【申請(qǐng)人】臺(tái)州市永安機(jī)械有限公司