專利名稱：四級塔式逆流二氧化氯發(fā)生器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種利用氯酸鈉和鹽酸為物料，生產以二氧化氯為主、氯氣為輔 的設備。
背景技術：
目前在利用氯酸鈉和鹽酸進行生產二氧化氯的設備中，由于溫度階梯控制不合 理，使得歧化反應較多，造成生成物當中的所需的二氧化氯含量低，物料反應不徹底，運行 成本高等缺陷。
發(fā)明內容為克服上述問題，本實用新型技術的目的是利用物料在較低溫度下產生二氧化氯 較多，而較高溫下產生氯氣較多的特點，采用溫度階梯式上升的方式，同時延長反應所需要 的時間，從而得到更多的二氧化氯并使物料反應更加完全。本實用新型的具體方法是，采用四級塔式逆流反應器，由上而下共分為四級，其中 只對第四級反應器進行加熱，上面三級反應所需熱量由上行的空氣逐級提供。整個反應器共有兩個出口，其中第一級的為主要出口，主要目的是抽取反應出來 的氣體和空氣，第四級的出口為輔助出口，主要是抽取反應后的殘留液體和少量的氣體。物料由第一級反應器的頂部加入，混合后的物料由上而下，經(jīng)過每一級的溢流管 溢流到下一級反應器，而空氣由于負壓的作用由下而上，形成逆流，經(jīng)過每一級的分散曝氣 管對液體進行曝氣，并帶走反應所產生的氣體。溢流管安裝在反應器的側面，上、下端固定了高度，使得每一級的液體高度得到控 制，下端均浸沒在液體當中，由于液封的作用，不會使氣體形成短路?？諝庥傻谒募壍撞康姆磻鬟M氣口、沖洗排污口進入，經(jīng)過一個分散曝氣盤進行 分散曝氣，并被加熱，再依次經(jīng)過上面各級的分散曝氣管對液體進行曝氣，帶走反應出來的 氣體并提供進一步反應所需的熱量。本實用新型的反應器為四級反應器，外觀為管狀并立式放置，按次序由上到下分 別為1、2、3、4級，第二、三級的結構和有效容積完全相同，第四級反應器的容積為前三級有 效容積的總和。每級反應器間均為焊接連接，反應器整體上、下及兩側固定在設備內部。本實用新型的優(yōu)點是由于采用了四級塔式逆流反應器，四種反應溫度，并且每一 段都有充分的停留時間，因此，所產生的二氧化氯純度高，物料轉化率高，運行成本低。同時 由于設置了液體溢流裝置，反應器內各級始終保持固定液面，并在第四級抽取液體，反應器 不會被灌滿，也不會被抽凈，內部也沒有多余氣體殘留，因而使反應器更加安全。

附圖為本實用新型的結構示意圖；圖中反應器裝置由上而下分別為一級反應器、二級反應器、三級反應器和四級反
3應器。其中1、鹽酸液體進口 ；2、氯酸鈉液體進口 ；3、設備出氣口 ；4、一級反應器；5、溢流 管、一級反應器出液口 ；6、一級反應器曝氣管；7、二級反應器；8、二級反應器曝氣管；9、溢 流管、二級反應器出液口 ；10、三級反應器；11、溢流管、三級反應器出液口 ；12、三級反應器 曝氣管；13、安全防爆口 ；14、出液口 ；15、四級反應器；16、四級反應器分散曝氣盤；17、外部 加熱裝置；18、反應器進氣口、沖洗排污口。
具體實施例以下將結合附圖對本實用新型專利進一步描述該發(fā)生器包括多級塔式反應器，多級液體溢流系統(tǒng)，逆向曝氣系統(tǒng)和氣體、液體排 出系統(tǒng)。多級反應器指三級以上組合，其中第二、三級反應器結構完全一樣，現(xiàn)分別加以說 明。如圖，一級反應器的頂部兩側為物料進口 1和2，在該級反應器內物料通過溢流 管、一級反應器出液口 5，到達二級反應器7內，依次進行，一級反應器側面有設備出氣口 3， 有水射器連接，是氣體的主要出口。第二、三級反應器4、7結構完全相同，由第一級反應器4來的液體依次向下進入第 四級反應器15，而第四級15來的經(jīng)過加熱的氣體依次向上進入第一級反應器4。液體最后進入第四級反應器15，第四反應器15中部為出液口 14，接水射器抽出， 底部中間為反應器進氣口、沖洗排污口 18。全部反應器為豎向排列并由溢流管連接，后三 級反應器的液體均從反應器下部進，中部出，通過連接各反應器的溢流管實現(xiàn)，第四反應器 15有一個安全防爆口 13，防止內部產生正壓損壞設備。在上述整體結構中，塔式逆流反應 器是核心部分。四級反應器中第一、二、三級反應器4、7、10的直徑和長度均相同，第四級反應器 15的長度略大，總容積是前三級有效容積的總和，各級反應器兩端為焊接連接，均為耐腐蝕 材料。由于采用了上述技術方案，反應物料鹽酸和氯酸鈉進入頂部第一級反應器4后， 低溫下由于曝氣瞬間充分混合反應生成二氧化氯，反應不充分的部分物料進入下一級反應 器繼續(xù)反應，采用逐漸提高加熱溫度的技術，使反應時間充足直到反應結束。由于氣體和液 體的不斷排出，反應器永遠灌不滿，永遠也抽不凈，內部也沒有多余氣體殘留，所以非常安 全，達到了物料轉化率高，運行成本低，所產生的二氧化氯純度高的目的，實現(xiàn)了本實用新 型的目的。除說明書所述的技術特征外，均為本專業(yè)技術人員的已知技術。
權利要求一種二氧化氯發(fā)生器，包括多級塔式逆流反應器，多級反應器內液體溢流系統(tǒng)，逆向曝氣系統(tǒng)和液體、氣體排出系統(tǒng)。其特征是塔式反應器由上到下順次由溢流管連接組成，第一、二、三級反應器直徑和長度相同，第四級反應器的總容積是前三級有效容積的總和，物料從第一級反應器的頂部位置兩側進入，空氣由反應器的底部進入。
2.根據(jù)權利要求1所述的二氧化氯發(fā)生器，其特征是反應器為4個，順次豎向塔式連接。
3.根據(jù)權利要求1和2所述的二氧化氯發(fā)生器，其特征是液體和氣體為逆流接觸。
4.根據(jù)權利要求1所述的二氧化氯發(fā)生器，其特征是空氣由下向上對反應物料進行 加熱。
專利摘要本實用新型提供一種反應器為四級塔式逆流的二氧化氯發(fā)生器，該發(fā)生器包括多級塔式反應器，多級液體溢流系統(tǒng)，逆向曝氣系統(tǒng)和氣體、液體排出系統(tǒng)。反應器是由四級反應器相互順次從上到下由管道連接組成，反應器從1到4的溫度逐級遞增。物料從上面第一級反應器的頂部位置兩側進入，未反應完全的物料從上到下分別經(jīng)過其他級反應器，直到反應完全。反應器內液面由溢流管確保反應器始終保持一定液位。該種二氧化氯發(fā)生器和其他技術相比，具有可靠性高、設計合理、轉化率高、運行成本低、生成物二氧化氯純度高等特點，因此具有很好的推廣和應用價值。
文檔編號C01B11/02GK201580987SQ200920024419
公開日2010年9月15日 申請日期2009年4月29日 優(yōu)先權日2009年4月29日
發(fā)明者包肖文 申請人:包肖文