專(zhuān)利名稱(chēng)：氧化鋁生產(chǎn)蒸發(fā)工序的節(jié)能裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氧化鋁生產(chǎn)蒸發(fā)工序的節(jié)能裝置，屬于氧化鋁生產(chǎn)蒸發(fā)工序 設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在氧化鋁生產(chǎn)中，無(wú)論是拜耳法的種分母液還是燒結(jié)法的碳分母液一般都必須經(jīng) 過(guò)蒸發(fā)工序。蒸發(fā)的主要目的是排除流程中多余的水分，保持循環(huán)系統(tǒng)中的水量平衡?，F(xiàn) 今氧化鋁廠的蒸發(fā)器都是采用蒸汽加熱，因此，蒸發(fā)單位水量所消耗的蒸汽量就成為衡量 一種蒸發(fā)工藝是否先進(jìn)的最重要的指標(biāo)。目前，各氧化鋁廠都在不斷地改進(jìn)生產(chǎn)方法追求 盡可能低的蒸汽消耗量，達(dá)到節(jié)能的目的。從現(xiàn)有蒸發(fā)工序的工藝流程來(lái)看，從熱電廠來(lái)的新蒸汽與母液在蒸發(fā)器內(nèi)部進(jìn)行 間接換熱，經(jīng)換熱后的新蒸汽冷凝水正常情況下是不含堿的，可單獨(dú)排除，送回?zé)犭姀S。但 由于新蒸汽冷凝水溫度較高(大約155°C )，往往需要降溫才能滿(mǎn)足熱電廠鍋爐用水的要 求?，F(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)新蒸汽冷凝水降溫過(guò)程的熱量回收不夠，浪費(fèi)了很多熱能。結(jié)合上述生產(chǎn)現(xiàn)狀，考慮將新蒸汽冷凝水降溫釋放出的熱量回收用于蒸發(fā)工序本 身，這樣既能達(dá)到氧化鋁生產(chǎn)上節(jié)能的目的，又能滿(mǎn)足熱電廠鍋爐用水的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種氧化鋁生產(chǎn)蒸發(fā)工序的節(jié)能裝置， 以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的對(duì)新蒸汽冷凝水降溫過(guò)程的熱量回收不夠，浪費(fèi)了很多熱能等不 足。本實(shí)用新型的技術(shù)方案它包括新蒸汽冷凝水泵和二次汽冷凝水泵，新蒸汽冷凝 水泵出口通過(guò)新蒸汽冷凝水泵出水管、二次汽冷凝水泵出口通過(guò)二次汽冷凝水泵出水管連 接板式熱交換器，板式熱交換器出口端分別通過(guò)新蒸汽冷凝水輸送管與熱電廠、通過(guò)二次 汽冷凝水輸送管與蒸發(fā)工序的冷凝水罐連接。在蒸發(fā)工序的二次汽冷凝水總管上連接二次汽冷凝水泵進(jìn)水管，二次汽冷凝水泵 進(jìn)水管與二次汽冷凝水泵連接。在新蒸汽冷凝水泵出水管上連接旁通管，旁通管與新蒸汽冷凝水輸送管連接。通過(guò)實(shí)施以上技術(shù)方案，將蒸發(fā)工序產(chǎn)生的二次汽冷凝水和新蒸汽冷凝水分別用 二次汽冷凝水泵和新蒸汽冷凝水泵送至板式熱交換器冷、熱介質(zhì)進(jìn)口端，兩種冷凝水經(jīng)板 式熱交換器換熱后，提高溫度的二次汽冷凝水送至蒸發(fā)工序冷凝水罐中，通過(guò)在冷凝水罐 中閃蒸使蒸發(fā)器獲得閃蒸汽熱量。降溫后的新蒸汽冷凝水送至熱電廠作鍋爐用水。在新蒸 汽冷凝水泵出口管上設(shè)置旁通管，以便板式熱交換器檢修時(shí)，可將新蒸汽冷凝水直接送往 熱電廠。在蒸發(fā)工序的二次汽冷凝水總管上連接支管去熱交換器，二次汽冷凝水只部份用 作換熱，其余大部份送其它工序用作洗滌用水。在蒸發(fā)工序中設(shè)置上述裝置，既能使新蒸汽冷凝水送至熱電廠時(shí)滿(mǎn)足鍋爐用水要求，又能有效回收部份熱量用于蒸發(fā)工序本身。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將蒸發(fā)工序產(chǎn) 生的新蒸汽冷凝水溫度降至滿(mǎn)足鍋爐用水的要求，同時(shí)有效回收降溫釋放出的熱量，將其 直接用于蒸發(fā)工序本身，減少蒸發(fā)能耗，具有節(jié)約蒸發(fā)能耗，降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的裝置連接示意圖。附圖中的標(biāo)記為1-新蒸汽冷凝水泵，2- 二次汽冷凝水泵，3-板式熱交換器，4-新 蒸汽冷凝水泵出水管，5-新蒸汽冷凝水輸送管，6-旁通管，7- 二次汽冷凝水泵進(jìn)水管，8- 二 次汽冷凝水泵出水管，9- 二次汽冷凝水輸送管。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例
以下結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但并 不作為對(duì)本實(shí)用新型做任何限制的依據(jù)。如圖1所示，利用蒸發(fā)工序原有的新蒸汽冷凝水泵1，將其出水管4接至板式熱交 換器3的熱介質(zhì)進(jìn)口端，從蒸發(fā)工序原有的二次汽冷凝水總管上接一根支管即二次汽冷凝 水泵進(jìn)水管7與二次汽冷凝水泵2進(jìn)口相連，該支管上安裝一個(gè)閥門(mén)，以便檢修板式熱交換 器時(shí)隔斷水源。出于同樣的考慮，在進(jìn)板式熱交換器3前的新蒸汽冷凝水泵出水管4上設(shè) 置一根旁通管6與新蒸汽冷凝水輸送管5連接，直接送熱電廠，新蒸汽冷凝水泵出水管4及 旁通管6上各安裝一個(gè)閥門(mén)，用于切換。二次汽冷凝水泵出水管8與板式熱交換器3的冷 介質(zhì)進(jìn)口端相連，板式熱交換器3兩出口端分別接新蒸汽冷凝水輸送管5、二次汽冷凝水輸 送管9，將降溫后的新蒸汽冷凝水送熱電廠，將升溫后的二次汽冷凝水送原有蒸發(fā)工序的冷 凝水罐。
權(quán)利要求一種氧化鋁生產(chǎn)中蒸發(fā)工序的節(jié)能裝置，它包括新蒸汽冷凝水泵(1)和二次汽冷凝水泵(2)，其特征在于新蒸汽冷凝水泵(1)出口通過(guò)新蒸汽冷凝水泵出水管(4)、二次汽冷凝水泵(2)出口通過(guò)二次汽冷凝水泵出水管(8)連接板式熱交換器(3)，板式熱交換器(3)出口端分別通過(guò)新蒸汽冷凝水輸送管(5)與熱電廠、通過(guò)二次汽冷凝水輸送管(9)與蒸發(fā)工序的冷凝水罐連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁生產(chǎn)中蒸發(fā)工序的節(jié)能裝置，其特征在于在蒸發(fā)工 序的二次汽冷凝水總管上連接二次汽冷凝水泵進(jìn)水管(7)，二次汽冷凝水泵進(jìn)水管(7)與 二次汽冷凝水泵(2)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁生產(chǎn)中蒸發(fā)工序的節(jié)能裝置，其特征在于在新蒸汽 冷凝水泵出水管(4)上連接旁通管(6)，旁通管(6)與新蒸汽冷凝水輸送管(5)連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氧化鋁生產(chǎn)中蒸發(fā)工序的節(jié)能裝置，新蒸汽冷凝水泵(1)出口通過(guò)新蒸汽冷凝水泵出水管(4)、二次汽冷凝水泵(2)出口通過(guò)二次汽冷凝水泵出水管(8)連接板式熱交換器(3)，板式熱交換器(3)出口端分別通過(guò)新蒸汽冷凝水輸送管(5)與熱電廠、通過(guò)二次汽冷凝水輸送管(9)與蒸發(fā)工序的冷凝水罐連接。在蒸發(fā)工序的二次汽冷凝水總管上連接二次汽冷凝水泵進(jìn)水管(7)，二次汽冷凝水泵進(jìn)水管(7)與二次汽冷凝水泵(2)連接。在出水管(4)上連接旁通管(6)，旁通管(6)與新蒸汽冷凝水輸送管(5)連接。本實(shí)用新型能使新蒸汽冷凝水滿(mǎn)足鍋爐用水要求，能有效回收熱量用于蒸發(fā)工序，節(jié)約能耗，降低成本。
文檔編號(hào)C01F7/02GK201614296SQ20092031887
公開(kāi)日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者車(chē)蓉 申請(qǐng)人:中鋁國(guó)際技術(shù)發(fā)展有限公司