本發(fā)明屬于建筑材料制備，具體涉及一種1·5·7型堿式硫酸鎂晶須增強堿式硫酸鎂水泥及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、長期以來，堿式硫酸鎂水泥因其質(zhì)輕、耐火性好、美觀性好，有望成為一種新型的綠色建筑材料。在之前的生產(chǎn)中，通常添加檸檬酸等添加劑，可以在氧化鎂表面形成穩(wěn)定的有機鎂絡(luò)合物層，延長誘導(dǎo)期。在mgo-mgso4-h2o三元膠凝體系中，有機鎂絡(luò)合物層的形成抑制了氫氧化鎂的形成，促進了1·5·7相的形成。檸檬酸等添加劑的加入雖然提高了水泥的后期強度，但缺延緩了水泥的水化，也伴隨著凝結(jié)時間慢、早期強度低的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述存在的問題，本發(fā)明提供了一種1·5·7型堿式硫酸鎂晶須增強堿式硫酸鎂水泥及其制備方法，采用的技術(shù)方案是：

2、一種1·5·7型堿式硫酸鎂晶須增強堿式硫酸鎂水泥，其采用的原料之一為：形貌為長徑比＞100、平均長度為10-40μm的1·5·7型堿式硫酸鎂晶須。

3、進一步地，所述的一種1·5·7型堿式硫酸鎂晶須增強堿式硫酸鎂水泥的制備方法，包括下述步驟：

4、（1）準(zhǔn)確稱量輕燒氧化鎂和硫酸鎂的質(zhì)量；

5、（2）將硫酸鎂放入玻璃杯中，然后加入一定量的沸水，攪拌至完全溶于水，冷卻至室溫，制成硫酸鎂溶液；

6、（3）將輕燒氧化鎂倒入鍋中，然后將硫酸鎂溶液倒入鍋中，用攪拌機攪拌4-10min；

7、（4）將1·5·7型堿式硫酸鎂晶須粉末加入到鍋中再攪拌1-5min，得堿式硫酸鎂砂漿；

8、（5）隨后將所述堿式硫酸鎂砂漿倒入鋼模中，放在振搗器上振搗約2-6min，排除堿式硫酸鎂砂漿中的氣泡；

9、（6）用鋼條刮去模具表面多余的堿式硫酸鎂砂漿，然后用保鮮膜將其蓋住，即得1·5·7型堿式硫酸鎂晶須增強堿式硫酸鎂水泥漿體。

10、進一步地，所述輕燒氧化鎂和硫酸鎂的摩爾比為（5-12.5）:1。

11、進一步地，所述硫酸鎂和水的摩爾比為1:（7-20）。

12、進一步地，所述1·5·7型堿式硫酸鎂晶須的摻入量為輕燒氧化鎂質(zhì)量的1%~5%。

13、具體地，所述的輕燒氧化鎂主要是由菱鎂礦（或白云石礦等）煅燒而得。

14、具體的，長徑比＞100、平均長度為10-40μm的1·5·7型堿式硫酸鎂晶須的制備方法是，配置初始濃度為0.5-2.0mol/l的硫酸鎂水溶液，并向其中加入酸性改性劑，得到硫酸鎂酸性溶液；向所述硫酸鎂酸性溶液中加入氧化鎂粉制成反應(yīng)基料；所述氧化鎂粉與硫酸鎂的摩爾比(0.5-2.0)：1，所述氧化鎂粉活性大于60%，吸碘值為80-120(mgi2/100g·mgo)，所述的酸性改性劑為磷酸二氫鉀，所述酸性改性劑的加入量為氧化鎂粉的0.5-2.0%(wt)；將所述反應(yīng)基料置于容器中，在攪拌狀態(tài)下；所述攪拌的速度為300-600r/min，以10-40℃的溫度進行24h水浴反應(yīng)后，冷卻至室溫，隨后過濾、洗滌、烘干，即可得長徑比＞100，平均長度為10-40μm的1·5·7型堿式硫酸鎂晶須。

15、優(yōu)選的，稱取硫酸鎂，配置初始濃度為2.0mol/l的硫酸鎂水溶液1l，并向其加入磷酸二氫鉀，得到硫酸鎂酸性溶液；向所述硫酸鎂酸性溶液中加入氧化鎂粉制成反應(yīng)基料；所述氧化鎂粉與硫酸鎂的摩爾比為2：1，所述氧化鎂粉活性為70%，吸碘值為120(mgi2/100g·mgo)，所述酸性改性劑的加入量為氧化鎂粉的1%(wt)；將所述反應(yīng)基料置于容器中，在400r/min的攪拌狀態(tài)下；以40℃的溫度進行24h水浴反應(yīng)后，冷卻至室溫，隨后過濾、洗滌、在40℃下烘干，即得長徑比＞100，平均長度為10-40μm的1·5·7型堿式硫酸鎂晶須。

16、本發(fā)明的有益效果是：

17、（1）本發(fā)明的一種1·5·7型堿式硫酸鎂晶須增強堿式硫酸鎂水泥，由于長徑比＞100、平均長度為10-40μm的1·5·7型堿式硫酸鎂晶須的加入，使得本發(fā)明的水泥具有良好的抗壓、抗彎、抗折性能，凝結(jié)時間快。

18、（2）本發(fā)明的一種1·5·7型堿式硫酸鎂晶須增強堿式硫酸鎂水泥的制備方法，該制備方法只添加無機晶須，不添加其他外加劑，不會產(chǎn)生其他有害物質(zhì)，經(jīng)濟環(huán)保。

技術(shù)特征：

1.在一種1·5·7型堿式硫酸鎂晶須增強堿式硫酸鎂水泥，其特征在于，其采用的原料之一為：形貌為長徑比＞100，平均長度為10-40μm的1·5·7型堿式硫酸鎂晶須。

2.如權(quán)利要求1所述的一種1·5·7型堿式硫酸鎂晶須增強堿式硫酸鎂水泥的制備方法，其特征在于，包括下述步驟：

3.如權(quán)利要求2所述的一種1·5·7型堿式硫酸鎂晶須增強堿式硫酸鎂水泥的制備方法，其特征在于，所述輕燒氧化鎂和硫酸鎂的摩爾比為（5-12.5）:1。

4.如權(quán)利要求2所述的一種1·5·7型堿式硫酸鎂晶須增強堿式硫酸鎂水泥的制備方法，其特征在于，所述硫酸鎂和水的摩爾比為1:（7-20）。

5.如權(quán)利要求2所述的一種1·5·7型堿式硫酸鎂晶須增強堿式硫酸鎂水泥的制備方法，其特征在于，1·5·7型堿式硫酸鎂晶須的摻入量為輕燒氧化鎂質(zhì)量的1%~5%。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種1·5·7型堿式硫酸鎂晶須增強堿式硫酸鎂水泥及其制備方法，屬于建筑材料制備技術(shù)領(lǐng)域。一種1·5·7型堿式硫酸鎂晶須增強堿式硫酸鎂水泥，其采用的主要原料為：形貌為長徑比＞100、平均長度為10?40μm的1·5·7型堿式硫酸鎂晶須。本發(fā)明的一種1·5·7型堿式硫酸鎂晶須增強堿式硫酸鎂水泥，由于長徑比＞100、平均長度為10?40μm的1·5·7型堿式硫酸鎂晶須的加入，使得本發(fā)明的水泥具有良好的抗壓、抗折強度，同時凝結(jié)時間快；該制備方法只添加無機晶須，不添加其他外加劑，經(jīng)濟環(huán)保。

技術(shù)研發(fā)人員：徐迅,孫永濤,林天成,朱倍,胡海龍
受保護的技術(shù)使用者：西南科技大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/14