本技術(shù)涉及玻璃彩釉加工，具體的說，是一種節(jié)能環(huán)保的玻璃彩釉裝置。

背景技術(shù)：

1、彩釉玻璃是將無機(jī)釉料，印刷到玻璃表面，然后經(jīng)烘干，鋼化或熱化加工處理，將釉料永久燒結(jié)于玻璃表面而得到一種耐磨，耐酸堿的裝飾性玻璃產(chǎn)品，這種產(chǎn)品具有很高的功能性和裝飾性，它有許多不同的顏色和花紋，如條狀、網(wǎng)狀和電狀圖案等等，也可以根據(jù)客戶的不同需要另行設(shè)計花紋。

2、例如，專利申請?zhí)枮閏n201821291666.7公開了一種彩釉玻璃節(jié)能環(huán)保的彩釉裝置，包括框架，所述框架的內(nèi)部固定安裝有滑桿，所述滑桿的外部滑動連接彩釉噴頭。該彩釉玻璃節(jié)能環(huán)保的彩釉裝置，通過設(shè)置的液壓推桿，從而實(shí)現(xiàn)了液壓推桿推動框架上下移動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了軸承與底座之間固定安裝的支撐桿拉動滑接桿上下移動，從而實(shí)現(xiàn)了改變操作板與加熱絲組之間的距離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了通過改變距離提高加熱效果，同時也達(dá)到節(jié)能的功效，通過框架上固定安裝的連接基座，連接基座內(nèi)部活動安裝的第一隔板，從而實(shí)現(xiàn)了第一隔板與第二隔板之間形成加熱保溫層，從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了節(jié)能，方便了實(shí)現(xiàn)彩釉玻璃的彩釉裝置節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。

3、該設(shè)備在使用過程中通過彈簧對玻璃直接進(jìn)行限位，在實(shí)際使用中玻璃的規(guī)格厚度不同，在不同厚度的玻璃下彈簧作用壓力過大或過小，均會對玻璃造成影響進(jìn)而影響后續(xù)噴釉，且通過兩側(cè)彈簧直接壓緊需要同時拉動兩側(cè)彈簧后取出玻璃，單人操作不便，同時存在對玻璃進(jìn)行烘干時能源消耗過大，熱量流失快的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能環(huán)保的玻璃彩釉裝置，以解決背景技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案；

3、一種節(jié)能環(huán)保的玻璃彩釉裝置，包括處理箱，所述處理箱的內(nèi)壁上固定連接有隔板，所述隔板上開設(shè)有通槽，所述處理箱的左側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸上固定連接有絲桿，所述絲桿轉(zhuǎn)動連接在處理箱的內(nèi)壁上，所述絲桿上螺紋連接有承載座，所述承載座與處理箱內(nèi)壁滑動連接，所述承載座的頂部固定連接有兩個密封板，右側(cè)所述密封板位于通槽的內(nèi)部，所述承載座的內(nèi)壁上固定安裝有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)的輸出軸上固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿上螺紋連接有活動座，所述活動座的內(nèi)壁上滑動連接有活動板，所述活動座的內(nèi)壁上固定安裝有推桿，所述推桿的頂端固定連接在活動板的底部，所述活動板上固定連接有夾持座，所述夾持座的內(nèi)壁上滑動連接有壓板，所述壓板的頂部固定連接有磁力板，所述夾持座的內(nèi)壁上固定安裝有電磁座，所述電磁座位于磁力板的頂部并與磁力板磁性連接，所述夾持座的內(nèi)壁上安裝有壓力傳感器，所述壓板的底部固定連接有彈簧，所述彈簧的底端位于壓力傳感器的頂部，所述處理箱上安裝有噴釉組件，所述處理箱的內(nèi)壁上安裝有電熱器，所述電熱器位于隔板的右側(cè)，所述處理箱的內(nèi)部安裝有處理器，所述壓力傳感器與電磁座均與處理器信號連接；

4、所述噴釉組件包含有存儲箱，所述存儲箱安裝在處理箱的頂部，所述處理箱的內(nèi)壁上安裝有電動導(dǎo)軌，所述電動導(dǎo)軌上滑動安裝有噴釉頭，所述噴釉頭通過管道與存儲箱的內(nèi)部連通。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述處理箱的左側(cè)固定安裝有控制面板，所述伺服電機(jī)、雙軸電機(jī)、推桿、電磁座與電熱器均與控制面板電性連接。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述處理箱的頂部固定安裝有蜂鳴器，所述蜂鳴器與處理器信號連接。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述壓板的底部固定連接有軟墊，所述軟墊由橡膠材料制成。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述處理箱的正面固定連接有透視玻璃，所述透視玻璃位于隔板的右側(cè)。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述密封板與通槽配合使用，所述密封板與通槽契合。

10、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

11、本實(shí)用新型中，通過雙軸電機(jī)帶動夾持座相對移動，且夾持座內(nèi)由彈簧支撐的壓板可實(shí)現(xiàn)對不同規(guī)格的玻璃進(jìn)行限位，同時壓力傳感器的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)自動限位，可對不同厚度的玻璃實(shí)現(xiàn)精確壓住的同時避免壓力過大或過小，且通過隔板以及可移動承載座的設(shè)置，使得用來對玻璃烘干的腔體空間較小且密封，密封空間較小可以減少熱量的散失，提高烘干效率，從而節(jié)省能源消耗，通過密封可以有效減少烘干過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)物排放，降低對環(huán)境的污染，內(nèi)部的環(huán)境可以更好地控制，如溫度、濕度等因素，有助于提升玻璃彩釉裝置的生產(chǎn)質(zhì)量和穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種節(jié)能環(huán)保的玻璃彩釉裝置，包括處理箱(1)，其特征在于：所述處理箱(1)的內(nèi)壁上固定連接有隔板(2)，所述隔板(2)上開設(shè)有通槽(3)，所述處理箱(1)的左側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)(4)，所述伺服電機(jī)(4)的輸出軸上固定連接有絲桿；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保的玻璃彩釉裝置，其特征在于：所述處理箱(1)的左側(cè)固定安裝有控制面板(20)，所述伺服電機(jī)(4)、雙軸電機(jī)(7)、推桿(10)、電磁座(14)與電熱器(18)均與控制面板(20)電性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保的玻璃彩釉裝置，其特征在于：所述處理箱(1)的頂部固定安裝有蜂鳴器(21)，所述蜂鳴器(21)與處理器(19)信號連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保的玻璃彩釉裝置，其特征在于：所述壓板(12)的底部固定連接有軟墊(22)，所述軟墊(22)由橡膠材料制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保的玻璃彩釉裝置，其特征在于：所述處理箱(1)的正面固定連接有透視玻璃(23)，所述透視玻璃(23)位于隔板(2)的右側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保的玻璃彩釉裝置，其特征在于：所述密封板(6)與通槽(3)配合使用，所述密封板(6)與通槽(3)契合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種節(jié)能環(huán)保的玻璃彩釉裝置，包括處理箱，所述處理箱的內(nèi)壁上固定連接有隔板，所述隔板上開設(shè)有通槽，所述處理箱的左側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸上固定連接有絲桿，所述絲桿轉(zhuǎn)動連接在處理箱的內(nèi)壁上，所述絲桿上螺紋連接有承載座，所述承載座與處理箱內(nèi)壁滑動連接。該技術(shù)，通過隔板以及可移動承載座的設(shè)置，使得用來對玻璃烘干的腔體空間較小且密封，密封空間較小可以減少熱量的散失，提高烘干效率，從而節(jié)省能源消耗，通過密封可以有效減少烘干過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)物排放，降低對環(huán)境的污染，內(nèi)部的環(huán)境可以更好地控制，如溫度、濕度等因素，有助于提升玻璃彩釉裝置的生產(chǎn)質(zhì)量和穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：李小冬,孫逸寒,楊家順
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽聚寶盆特種玻璃科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240125
技術(shù)公布日：2024/10/10