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      多功能火柴連續(xù)生產(chǎn)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):70512閱讀:325來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:多功能火柴連續(xù)生產(chǎn)裝置的制作方法
      本實(shí)用新型涉及一種高效火柴連續(xù)生產(chǎn)機(jī)械。特別是以橫向多道平行,順向上下同步雙回轉(zhuǎn)并一側(cè)相對(duì)的軟體夾帶控制和傳送梗料的系列生產(chǎn)裝置。
      現(xiàn)行火柴生產(chǎn)連續(xù)機(jī)是將一千多塊等同孔數(shù)和值的“眼板”連接成回轉(zhuǎn)鋼帶,用以控制和傳送柴梗。由于“眼孔”限定,只能生產(chǎn)一種火柴;且柴梗上下“眼板”是用機(jī)械打進(jìn)、打出,損耗很大,上梗率平均不到80%,另由于浸漬、沾藥都是間歇進(jìn)行,生產(chǎn)效力較低。
      本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的火柴連續(xù)生產(chǎn)機(jī)械,它一機(jī)能生產(chǎn)多種規(guī)格火柴,上下梗幾乎沒(méi)有損耗,生產(chǎn)效力也成倍提高;本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的。將多種植物秸稞(如麥秸、稻草)用現(xiàn)行造紙工藝和設(shè)備,降低膠質(zhì),充填一定比例助燃材料,制成近似紙板的專用卷筒合成材料,順向留出邊緣,橫向交錯(cuò)分切(為切后不散)成等寬的梳式聯(lián)片梗料,沿機(jī)架前端的槽型滑板連續(xù)卷入由橫向多道平行,順向上下同步雙回轉(zhuǎn)并一側(cè)相對(duì)的用以控制和傳送梗料的兩軟質(zhì)夾帶(也可用膠帶)之間,通過(guò)由彈簧控制的對(duì)稱擠壓機(jī)構(gòu),在緊壓狀態(tài)下被橫排的各組夾帶間的滾刀分切成有兩支梗條長(zhǎng)的聯(lián)片;相繼在橫向兩根上下對(duì)稱安裝,表面開(kāi)有多道溝槽的壓輥和豎向排列左右對(duì)稱安裝的槽輪。配合構(gòu)成的扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)作用下,在將各條夾帶橫向等同拓寬一定間距(為防止各條帶夾梗兩端沾上藥頭后扭轉(zhuǎn)不摩擦)的同時(shí),分別將各條夾帶向左扭轉(zhuǎn)90度,使所夾梗片呈垂直狀態(tài)并在橫向?qū)ΨQ由彈簧控制的滾壓機(jī)構(gòu)和豎向上下雙對(duì)稱的限位機(jī)構(gòu)作用下魚(yú)貫串過(guò)上部邊緣開(kāi)有對(duì)口的溢流浸漬槽,從而完成一側(cè)浸漬。相繼再通過(guò)拉開(kāi)間距,兩豎向?qū)ΨQ安裝的槽輪構(gòu)成的另一扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將夾帶向右扭轉(zhuǎn)180度(兩夾帶一并扭轉(zhuǎn)半周安裝,限制在兩對(duì)稱槽輪之間),并在同前擠壓、限位機(jī)構(gòu)配合下,垂直串過(guò)另一同前浸漬槽,完成另一側(cè)浸漬;相繼通過(guò)同前另一扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)再向左扭轉(zhuǎn)180度,同樣在另一擠壓限位機(jī)構(gòu)配合下與于其同向同步的回轉(zhuǎn)藥漿帶接觸從而沾上一端藥頭,再同前右扭轉(zhuǎn)180度,與另一回轉(zhuǎn)藥漿帶接觸,沾上另一端藥頭;以后連續(xù)通過(guò)多組由卷輥和于其配合的兩對(duì)稱槽輪構(gòu)成的扭轉(zhuǎn)(同前安裝)盤(pán)繞機(jī)構(gòu),連續(xù)完成結(jié)漿、烘干、聯(lián)片等工序;本連續(xù)機(jī)由于是將柴梗連續(xù)卷入夾帶之間,又能自動(dòng)吐出,上下梗幾乎沒(méi)有損耗;另由于能連續(xù)完成各道工序,所以較現(xiàn)行連續(xù)機(jī)間歇完成浸漬、沾藥、效率可成倍提高,加之此軟體夾帶只要一并扭轉(zhuǎn),其本身就對(duì)夾在其間的梗支產(chǎn)生一定的抱力。所以除斷切、浸漬、沾藥部位外,其它均不用擠壓機(jī)構(gòu)。所以結(jié)構(gòu)特別簡(jiǎn)單;即或是緊壓部位。也是彈簧作用,對(duì)一定范圍內(nèi)的扁方園柴梗都能適應(yīng)。如它能生產(chǎn)現(xiàn)行木方梗、園蠟梗火柴,只需在此主機(jī)前端增設(shè)一個(gè)與此卷送夾帶基本相同的慢速雙回轉(zhuǎn)夾帶,將長(zhǎng)梗支等距拉開(kāi)卷入;如它還能生產(chǎn)蠟板火柴,只需在烘干出箱并進(jìn)入導(dǎo)接帶順向斷切后,垂直(藥頭朝上)卷入由橫向?qū)ΨQ安裝、摩擦導(dǎo)熱的雙回轉(zhuǎn)鋼帶之間,卷壓冷卻后即成為并聯(lián)的蠟板火柴。
      下面以生產(chǎn)紙板火柴為例。結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本系列裝置的具體結(jié)構(gòu)及工作情況本連續(xù)機(jī)由夾帶傳送、滾刀斷切、擠壓、扭轉(zhuǎn)、浸漬、沾藥、結(jié)漿與烘干、導(dǎo)接、聯(lián)片等機(jī)構(gòu)組成。各具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖給出

      圖1是梗料切狀示意圖圖2是夾帶傳送示意圖圖3是緊壓機(jī)構(gòu)示意圖圖4是圖3的剖視圖圖5是扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)示意圖圖6是浸漬機(jī)構(gòu)示意圖圖7是限位壓緊機(jī)構(gòu)剖視圖圖8是沾藥機(jī)構(gòu)示意圖圖9是導(dǎo)接機(jī)構(gòu)示意圖圖10是圖9的剖視圖圖11是聯(lián)片機(jī)構(gòu)示意圖圖12是總裝示意圖下面結(jié)合圖1至圖12詳細(xì)說(shuō)明各具體結(jié)構(gòu)及工作情況。
      該裝置包括一個(gè)(見(jiàn)圖2)由橫向多道平行,順向上下同步并一側(cè)相對(duì)的雙回轉(zhuǎn)軟體夾帶主體(1)ab,主體由橫向安裝在機(jī)架兩端。上下對(duì)稱并開(kāi)有多道溝槽的主動(dòng)卷筒(2)ab,被動(dòng)卷筒(3)ab及上部支承卷筒(4)ab,下部支承卷筒(4)cd構(gòu)成為循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)傳送機(jī)構(gòu);(59)主體(1)b工作面上(見(jiàn)圖3、4)粘(或涂)有軟質(zhì)膠層(5)、中間固有限位針(6)。順向留出邊緣(見(jiàn)圖1)橫向交錯(cuò)分切的梗料(7)連續(xù)卷入夾帶主體(1)ab之間,并在由并列滾動(dòng)軸承(8)槽型固定架(9)彈簧(10)構(gòu)成的擠壓機(jī)構(gòu)(11)。在兩外側(cè)對(duì)夾帶緊壓狀態(tài)下。相繼連續(xù)被各道夾帶間,上下對(duì)稱的滾刀(12)ab切斷,相繼又在橫向安裝,上下對(duì)稱并開(kāi)有多道溝槽的壓輥(13)ab和豎向多組左右對(duì)稱安裝的槽輪(14)ab,構(gòu)成的扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(15)(見(jiàn)圖5)的作用下,在將各道夾帶橫向等同拓寬的同時(shí)連同所夾斷切后的梗料,一并向左扭轉(zhuǎn)90度,使其豎向進(jìn)入并由同前兩側(cè)對(duì)稱安裝的擠壓機(jī)構(gòu)(16)ab豎向上下兩對(duì)稱安裝的滾動(dòng)限位機(jī)構(gòu)(此同前擠壓機(jī)構(gòu),只無(wú)彈簧)(17)ab和(18)ab構(gòu)成的限位擠壓機(jī)構(gòu)(19)配合作用下。將所夾梗料外露的下側(cè)一部進(jìn)入溢流浸漬槽(20)(見(jiàn)圖6),該槽由外低槽(21)內(nèi)高槽(22)和連通的循環(huán)泵(23)組成,梗料是從內(nèi)高槽上部邊緣順向開(kāi)有燕尾對(duì)口(24)a進(jìn),魚(yú)貫從(24)b出,從而完成一側(cè)浸漬;相繼在由(見(jiàn)圖5、6、7)豎向兩組均對(duì)稱安裝的槽型導(dǎo)輪(25)ab、(26)ab組成的扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(27)的作用下向右扭轉(zhuǎn)180度(兩夾帶一并扭轉(zhuǎn)后安裝在兩組對(duì)稱導(dǎo)輪之間,下同)在同前另一組限位擠壓機(jī)構(gòu)(28)的壓緊狀態(tài)下魚(yú)貫通過(guò)另一相同結(jié)構(gòu)的溢流浸漬槽(29)進(jìn)而完成另一側(cè)浸漬;繼而又在同前另一扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(30)的作用下及另一同前限位擠壓機(jī)構(gòu)(31)的配合下。豎向夾著梗料沿沾藥機(jī)構(gòu)(32)上部連續(xù)魚(yú)貫通過(guò),沾藥機(jī)構(gòu)(見(jiàn)圖8)由藥槽(33)槽內(nèi)下部主送藥輥(34)上部付送藥輥(35)及與其配合的并與傳送夾帶主體(1)同向同步的由主,被動(dòng)卷筒(36)ab、回轉(zhuǎn)膠帶(37)及限量刮板(38)ab舐輥(39)組成。藥漿(40)由主送藥輥旋轉(zhuǎn)涂給付送藥輥,其又限量涂給槽型回轉(zhuǎn)膠帶(37),梗料(7)與膠帶(37)上面的藥漿(40)向同步運(yùn)送接觸。從而沾上一端藥頭,尖端多余部分被舐輥(39)帶走,相繼又在另一同前扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(41)作用下夾帶主體(1)再向右扭轉(zhuǎn)180度并在另一同前限位擠壓機(jī)構(gòu)(42)配合下垂直進(jìn)入另一同前沾藥機(jī)構(gòu)(43)上部從而沾上另一端藥頭;相繼連續(xù)扭轉(zhuǎn)進(jìn)入結(jié)漿,烘干工序。
      結(jié)漿用自然冷風(fēng),烘干用熱風(fēng)。都分別在各箱內(nèi)完成。為有效利用空間和減少擠壓機(jī)構(gòu),采用盤(pán)繞扭轉(zhuǎn)運(yùn)行,其盤(pán)繞扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(44)由豎斜向(或橫向)安裝并多組相同的卷筒(45)ab、和多組相同并對(duì)稱安裝的槽輪(46)abcd組成。夾帶主體(1)扭轉(zhuǎn)安裝在兩組對(duì)稱槽輪之間。一組左,一組右,再一組左以此類推直至送出烘干箱,相繼被(見(jiàn)圖9、10)安裝在主體(1)兩側(cè)的上下對(duì)稱各4個(gè)槽輪(47)abcd、(48)abcd及4根與主體(1)同向同步并相對(duì)在一條中心線上的回轉(zhuǎn)膠帶(49)ab、(50)ab組成的導(dǎo)接機(jī)構(gòu)(51)夾在兩端藥頭內(nèi)側(cè)接走,并連續(xù)進(jìn)入聯(lián)片機(jī)構(gòu)(52)(見(jiàn)圖11),它由上下對(duì)稱的兩組同前擠壓機(jī)構(gòu)(53)ab、(54)ab構(gòu)成,在壓緊運(yùn)送的同時(shí),空出中間,被涂有膠液的盤(pán)紙條(55)在膠面輥(56)的作用下,順向壓粘在梗料(7)中部,相繼經(jīng)電熱板(57)熨燙后被同前滾刀(58)沿盤(pán)紙條(55)中心切斷,即成為兩無(wú)限長(zhǎng)條火柴聯(lián)片,另線分段裝盒。
      注圖1雙虛線為夾帶位置線;點(diǎn)劃線為進(jìn)機(jī)后滾刀斷切線;
      權(quán)利要求
      1.一種火柴生產(chǎn)機(jī)械,特別是以軟體上下同步雙回轉(zhuǎn)夾帶控制和傳送柴梗的連續(xù)生產(chǎn)裝置,該裝置有一個(gè)兩相對(duì)的夾帶主體(1),沿主體兩外側(cè)有對(duì)稱的擠壓機(jī)構(gòu)(11),其下部有浸漬機(jī)構(gòu)(20)和沾藥機(jī)構(gòu)(32),上部有聯(lián)片機(jī)構(gòu)(52),中部有導(dǎo)接機(jī)構(gòu)(51)和盤(pán)繞烘干機(jī)構(gòu)(44),其特征在于橫向各道夾帶間有滾刀(12),夾帶內(nèi)斷切后的梗料(7)在扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(15、27、30、41)作用下左右扭轉(zhuǎn)并與各機(jī)構(gòu)貫通;
      2.根據(jù)權(quán)利要求
      1所述的裝置,其特征是夾帶主體(1)一側(cè)相對(duì),其中一個(gè)工作面上粘(或涂)有軟質(zhì)膠層(5),中間固有限位針(6);
      3.根據(jù)權(quán)利要求
      1所述的裝置,其特征是擠壓機(jī)構(gòu)(11)由并列滾動(dòng)軸承(8),槽型固定架(9)彈簧(10)組成,對(duì)稱安裝在夾帶外側(cè);
      4.根據(jù)權(quán)利要求
      1所述的裝置,其特征是扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)有兩種類型其(15)由上下對(duì)稱并開(kāi)有多道溝槽的壓輥(13)ab和左右對(duì)稱的槽輪(14)ab組成,其(27、30、41)均由豎向兩組槽輪組成。 后三種是將夾帶一并扭轉(zhuǎn)后安裝在兩組對(duì)稱槽輪(25)ab、(26)ab之間;
      5.根據(jù)權(quán)利要求
      1所述的裝置,其特征是浸漬機(jī)構(gòu)(20),由外低槽(21)、內(nèi)高槽(22)、循環(huán)泵(23)組成, 內(nèi)高槽上部邊緣開(kāi)有燕尾對(duì)口(24)a和(24)b,循環(huán)泵與內(nèi)外槽相通;
      6.根據(jù)權(quán)利要求
      1所述的裝置,其特征是沾藥機(jī)構(gòu)(32),由藥槽(33)主送藥輥(34)付送藥輥(35)回轉(zhuǎn)膠帶(37)組成,其 回轉(zhuǎn)膠帶(37)與主體夾帶(1)同向同步,送藥量由刮板(38)ab限制,沾頭后多余藥漿被舐輥(39)舐走;
      7.根據(jù)權(quán)利要求
      1所述的裝置,其特征是盤(pán)繞烘干機(jī)構(gòu)(40)由豎斜向(或橫向)安裝的多組卷筒(45)ab和多組對(duì)稱槽輪(46)組成。夾帶主體(1),扭轉(zhuǎn)安裝在兩組對(duì)稱槽輪之間;
      8.根據(jù)權(quán)要求1所述的裝置。其特征是導(dǎo)接機(jī)構(gòu)(51)由兩側(cè)上下各4個(gè)槽輪(47)abcd、(48)abcd和回轉(zhuǎn)膠帶(49)ab、(50)ab組成。各回轉(zhuǎn)帶均與主體夾帶同向同步,相對(duì)一側(cè)在一條中心線上;
      9.根據(jù)權(quán)利要求
      1所述的裝置,其特征是聯(lián)片機(jī)構(gòu)有兩種一是由橫向?qū)ΨQ鋼帶和電熱板組成,二是由盤(pán)紙(55)、膠面壓輥(56)組成,于第一種電熱板與鋼帶摩擦,第二種通過(guò)電熱板(58)烤干;
      10.根據(jù)權(quán)利要求
      1所述的裝置,其特征是梗料(7) 是順向留出邊緣,橫向交錯(cuò)分切。
      專利摘要
      一種火柴連續(xù)生產(chǎn)機(jī)械,特別是以軟體上下同步雙回轉(zhuǎn)夾帶控制和傳送柴梗的連續(xù)生產(chǎn)裝置,其特征是該裝置有一個(gè)兩相對(duì)的夾帶主體(1),沿主體兩外側(cè)有對(duì)稱的擠壓機(jī)構(gòu)(11),其下部有浸漬機(jī)構(gòu)(20)和沾藥機(jī)構(gòu)(32),上部有聯(lián)片機(jī)構(gòu)(52),中部有導(dǎo)接機(jī)構(gòu)(51)和盤(pán)繞烘干機(jī)構(gòu)(44),其特征是橫向各道夾帶間有滾刀(12),夾帶內(nèi)斷切后的梗料(7)在扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(15,27,30,41)作用下左右扭轉(zhuǎn)并與各機(jī)構(gòu)貫通。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能適應(yīng)不同材質(zhì)的扁、方、圓多種梗型,上下柴梗幾乎沒(méi)有損耗,生產(chǎn)效率可較現(xiàn)機(jī)械成倍提高。
      文檔編號(hào)C06F1/26GKCN2105493SQ90201168
      公開(kāi)日1992年5月27日 申請(qǐng)日期1990年1月21日
      發(fā)明者李廣忠, 李萍, 李艷麗, 李傳波 申請(qǐng)人:李廣忠, 李傳波導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan