專利名稱:硝酸銨連續(xù)膨化裝置的制作方法
本實用新型涉及一種用于制造粉狀硝銨炸藥的硝酸銨連續(xù)膨化裝置。
硝酸銨通常是硝酸銨溶液在具有翻料作用的立式結(jié)晶機中減壓干燥折晶得到。這種裝置和方法不但使生產(chǎn)過程間斷、產(chǎn)品質(zhì)量波動，而且硝酸銨的物理性能差、爆轟感度低，用于制造炸藥時必須用單質(zhì)炸藥或高能金屬粉敏化，導致炸藥的成本高、毒性大、易吸濕結(jié)塊等缺點。中國專利申請92107873．0提出了一種輕質(zhì)微孔硝酸銨及其制造方法。這種硝酸銨是硝酸銨溶液在表面活性劑作用下，在不具有翻料作用的結(jié)晶機中減壓干燥、靜態(tài)折晶得到。用這種裝置和方法制得的輕質(zhì)微孔硝酸銨具有比表面積大、含有微氣泡而自身敏化、結(jié)塊性小、吸濕速度慢，制得的膨化硝銨炸藥不含敏化劑、成本低、無毒性、爆炸性能強，物理性能好。但這種裝置和方法還存在生產(chǎn)過程間斷、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量波動等缺點。
本實用新型的目的在于提供一種制造過程連續(xù)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、成本低的硝酸銨連續(xù)膨化裝置。
實現(xiàn)本實用新型目的的技術解決方案是一種硝酸銨連續(xù)膨化裝置，其特征在于它由硝酸銨輸料器、真空冷凝器、連續(xù)結(jié)晶機、貯料罐、出料螺旋構(gòu)成，連續(xù)結(jié)晶機位于貯料罐的上方，出料螺旋位于貯料罐的下方。連續(xù)結(jié)晶機包括立式主軸、膨化帶盤、外殼、下料板，膨化帶盤水平設置并與主軸連接，硝酸銨輸料器的輸液管的出口與膨化帶盤的膨化槽相對，主軸尾端連接下料板。
本實用新型的設計原理是動態(tài)進料、靜態(tài)膨化。硝酸銨融溶液呈湍流狀態(tài)從進料口連續(xù)不斷地噴入膨化裝置內(nèi)部，在膨化帶盤的膨化過程中，膨化帶盤和硝酸銨輸料器輸液管相對旋轉(zhuǎn)，而硝酸銨則與膨化帶盤是相對靜止的。這樣在沒有任何外界“干擾”的情況下，硝酸銨自由地脹大、汽化，直至形成均勻的、含微氣孔的片狀硝酸銨。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比，其顯著特點是(1)膨化過程連續(xù)，減少了以往間斷膨化的部分操作程序，提高了生產(chǎn)效率，減少了體力勞動，單臺機年生產(chǎn)能力從3000噸提高至10000噸以上；(2)膨化過程穩(wěn)定，環(huán)境條件穩(wěn)定，進料穩(wěn)定，克服了以往間斷膨化產(chǎn)品質(zhì)量波動情況。以爆速為例，間斷膨化硝酸銨制得的硝銨炸藥為3200～3700m．s-1，波動范圍500m．s-1；連續(xù)膨化硝酸銨制得硝銨炸藥為3300～3600，波動范圍200m．s-1；(3)進料速度和分布均勻，保證了硝酸銨料液高度在2～4cm之間的最佳狀態(tài)下進行，克服了間斷裝置中“集團”(料液高度10-14cm)膨化必然帶來上下膨化不均勻的狀態(tài)，使最終炸藥產(chǎn)品的質(zhì)量提高，連續(xù)膨化硝酸銨制得的硝銨炸藥平均爆速可達3440m．3-1，而間斷膨化硝酸銨制提的硝銨炸藥的平均爆速僅在3380m．8-1。

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型一種結(jié)構(gòu)的連續(xù)結(jié)晶機的結(jié)構(gòu)示意圖。
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
結(jié)合圖1、圖2，本實用新型的硝酸銨連續(xù)膨化裝置由硝酸銨輸料器(1)、真空冷凝器(2)、連續(xù)結(jié)晶機(3)、貯料罐(4)、出料螺旋(5)構(gòu)成，立式連續(xù)結(jié)晶機位于兩只立式圓柱形貯料罐的上方，相互連通，出料螺旋位于貯料罐的下方，水平設置，并與貯料罐相互連通，硝酸銨輸料器及真空冷凝器分別與連續(xù)結(jié)晶機連接，連續(xù)結(jié)晶機由外殼(8)、主軸(6)、膨化帶盤(7)、下料鏟(12)等組成，主軸為可轉(zhuǎn)動的，外部設有有加熱套管，膨化帶盤(7)水平設置，其上設有膨化槽(11)，膨化槽底部設有保溫層。硝酸銨輸料器的輸液管(10)的出料口與膨化槽(11)相對，這樣，硝酸銨就可準確噴入到膨化槽中膨化，下料鏟(12)設置于膨化帶盤上方，其功能是將膨化后的硝酸銨從膨化帶盤中刮離，主軸(6)尾部連接可旋轉(zhuǎn)下料板(9)，以使物料能順利進入兩只貯料罐。貯料罐入口處設有閘門(13、14)，出口處設有閘門(15、16)。
權利要求
1.一種硝酸銨連續(xù)膨化裝置，其特征在于它由硝酸銨輸料器[1]、真空冷凝器[2]、連續(xù)結(jié)晶機[3]、貯料罐[4]、出料螺旋[5]構(gòu)成，連續(xù)結(jié)晶機位于貯料罐的上方，出料螺旋位于貯料罐的下方，連續(xù)結(jié)晶機包括立式主軸[6]、膨化帶盤[7]、外殼[8]、下料板[9]、膨化帶盤水平設置并與主軸[6]連接，硝酸銨輸料器[1]的輸液管[10]的出口與膨化帶盤的膨化溝槽相對，主軸尾端連接下料板[13]。
2.根據(jù)權利要求
1所速的硝酸銨連續(xù)膨化裝置，其特征在于貯料罐[4]為兩個立式并行排列的圓柱形罐體。
3.根據(jù)權利要求
1或2所述的硝酸銨連續(xù)膨化裝置，其特征在于連續(xù)結(jié)晶機膨化帶盤上方設有下料鏟[12]。
專利摘要
本實用新型公開了一種硝酸銨連續(xù)膨化裝置。它由硝酸銨輸料器、真空冷凝器、連續(xù)結(jié)晶機、貯料罐、出料螺旋構(gòu)成。連續(xù)結(jié)晶機中設置立式主軸和與之作相對運動的膨化帶盤,這就使硝酸銨在相對靜止的條件下連續(xù)膨化。本實用新型與現(xiàn)有技術相比,其特點是膨化過程連續(xù),減少了操作程序,提高了生產(chǎn)效率,且膨化過程穩(wěn)定,產(chǎn)量質(zhì)量波動小,產(chǎn)品性能有較大提高。本實用新型適于對膨化硝酸銨進行連續(xù)穩(wěn)定工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號C06B31/28GKCN2302997SQ97236299
公開日1999年1月6日 申請日期1997年6月12日
發(fā)明者劉祖亮, 盛君杰, 呂春緒, 孔少義, 陳天云, 江志華, 陸明, 陳建強, 惠君明, 曹潔明, 王依林, 丁福來 申請人:南京理工大學, 廣東省三○九廠導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan