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      一種耐磨氧化鋁陶瓷的制備方法

      文檔序號(hào):8216369閱讀:206來(lái)源:國(guó)知局
      一種耐磨氧化鋁陶瓷的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種耐磨氧化鋁陶瓷的制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著國(guó)內(nèi)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,高檔次,多品種,耐磨性能優(yōu)良的氧化鋁陶瓷的需求量正在日益的增加,但目前市場(chǎng)上銷(xiāo)售的高端的氧化鋁陶瓷部件、氧化鋁的陶瓷球以及其它的一些氧化鋁陶瓷產(chǎn)品價(jià)格均比較昂貴,且市場(chǎng)由歐美和日本等發(fā)達(dá)國(guó)家控制,而我國(guó)的大多數(shù)產(chǎn)品均屬于中低檔產(chǎn)品,隨著國(guó)家對(duì)耐磨性能優(yōu)異的氧化鋁陶瓷的需求量日益增大,就迫切需求自主開(kāi)發(fā)制備工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低廉,純度高、耐磨性能優(yōu)異的高端氧化鋁陶瓷產(chǎn)品,以滿(mǎn)足工業(yè)化大生產(chǎn)的要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是尋求低成本制造耐磨性能優(yōu)異的氧化鋁陶瓷的方法。
      [0004]具體步驟為:
      Cl)原料質(zhì)量百分比為:氧化鋁:84-98%、稀土釤的化合物0.1_3%、燒結(jié)助劑1-15%和0-2.0%的表面活性劑;原料的質(zhì)量百分比之和為100%,燒結(jié)助劑為鈣、鎂、硅的化合物或礦物。
      [0005](2)將步驟(I)原料放入球磨裝置中球磨混料5-72小時(shí)。
      [0006](3)將步驟(2)得到的漿料在80-135°C下烘干6_12小時(shí)。
      [0007](4)將步驟(3)所得產(chǎn)物經(jīng)過(guò)成型工藝得到球狀生坯。
      [0008](5)將步驟(4)得到的球狀生坯在1000-1600°C燒結(jié),保溫30-300分鐘;隨爐溫冷卻。
      [0009]所述稀土釤的化合物為氧化釤、碳酸釤、硝酸釤、草酸釤、磷酸釤和氫氧化釤中的一種。
      [0010]所述鈣的化合物是氧化鈣的質(zhì)量百分比大于45 %的化合物,含鈣的礦物為石灰?guī)r、文石、鈣長(zhǎng)石、方解石、白云石和白堊巖中的一種。
      [0011]所述硅的化合物是氧化硅的質(zhì)量百分比大于35%的化合物,含硅的礦物為高嶺土、透輝石、蒙脫石、葉蠟石、滑石和蛇紋石中的一種。
      [0012]所述鎂的化合物是氧化鎂的質(zhì)量百分比大于45%的化合物,含鎂的礦物為水鎂石、菱鎂礦和白云石中的一種。
      [0013]所述表面活性劑為檸檬酸三銨、聚丙烯酸銨、聚乙烯亞胺、聚乙二醇、聚羧銨和殼聚糖中的一種。
      [0014]按照J(rèn)C/T848.1-1999對(duì)成品進(jìn)行測(cè)試,磨耗為0.01-0.05 %,達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(彡 0.3%)ο
      [0015]本發(fā)明采用一般工藝性設(shè)備,工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,有利于工業(yè)化生產(chǎn),采用工業(yè)原料,添加稀土化合物和表面活性劑,制備出磨損率< 0.05%。的氧化鋁陶瓷。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]實(shí)施例1:
      Cl)原料質(zhì)量百分比為:a 41203粉96%,0.8%的高嶺土、0.5%的石灰?guī)r、0.7%的菱鎂礦、1.0%的Sm2O3、1.0%檸檬酸三銨。
      [0017](2)將步驟(I)原料放入球磨裝置中球磨混料35小時(shí)。
      [0018](3)將步驟(2)得到的漿料在110°C下烘干8小時(shí)。
      [0019](4)將步驟(3)所得產(chǎn)物在80MP壓力下等靜壓成型,保壓10分鐘,得到球狀生坯。
      [0020](5)將步驟(4)得到的球狀生坯在1600°C燒結(jié),保溫70分鐘;隨爐溫冷卻,降至室溫即得耐磨氧化鋁陶瓷材料。
      [0021]按照J(rèn)C/T848.1-1999對(duì)所得耐磨氧化鋁陶瓷材料進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試所得耐磨氧化鋁陶瓷材料磨損率為0.02%。,達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(< 0.3%。)。
      實(shí)施例2:
      Cl)原料質(zhì)量百分比為:a 41203粉90%,3.8%的高嶺土、2.5%的方解石、1.5%的白云石、1.6% 的 Sm2 (CO3) 3、0.6% 聚乙二醇。
      [0022](2)將步驟(I)原料放入球磨裝置中球磨混料40小時(shí)。
      [0023](3)將步驟(2)得到的漿料在120°C下烘干12小時(shí)。
      [0024](4)將步驟(3)所得產(chǎn)物在80MP壓力下等靜壓成型,保壓10分鐘,得到球狀生坯。
      [0025](5)將步驟(4)得到的球狀生坯在1450°C燒結(jié),保溫70分鐘;隨爐溫冷卻,降至室溫即得耐磨氧化鋁陶瓷材料。
      [0026]按照J(rèn)C/T848.1-1999對(duì)所得耐磨氧化鋁陶瓷材料進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試所得耐磨氧化鋁陶瓷材料磨損率為0.04%。,達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(< 0.3%。)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種耐磨氧化鋁陶瓷的制備方法,其特征在于具體步驟為: (1)原料質(zhì)量百分比為:氧化鋁:84-98%、稀土釤的化合物0.1_3%、燒結(jié)助劑1-15%和0-2.0%的表面活性劑;原料的質(zhì)量百分比之和為100%,燒結(jié)助劑為鈣、鎂、硅的化合物或礦物; (2)將步驟(I)原料放入球磨裝置中球磨混料5-72小時(shí); (3)將步驟(2)得到的漿料在80-135°C下烘干6-12小時(shí); (4)將步驟(3)所得產(chǎn)物經(jīng)過(guò)成型工藝得到球狀生坯; (5)將步驟(4)得到的球狀生坯在1000-1600°C燒結(jié),保溫30-300分鐘;隨爐溫冷卻; 所述稀土釤的化合物為氧化釤、碳酸釤、硝酸釤、草酸釤、磷酸釤和氫氧化釤中的一種; 所述鈣的化合物是氧化鈣的質(zhì)量百分比大于45 %的化合物,含鈣的礦物為石灰?guī)r、文石、鈣長(zhǎng)石、方解石、白云石和白堊巖中的一種; 所述硅的化合物是氧化硅的質(zhì)量百分比大于35%的化合物,含硅的礦物為高嶺土、透輝石、蒙脫石、葉蠟石、滑石和蛇紋石中的一種; 所述鎂的化合物是氧化鎂的質(zhì)量百分比大于45%的化合物,含鎂的礦物為水鎂石、菱鎂礦和白云石中的一種; 所述表面活性劑為檸檬酸三銨、聚丙烯酸銨、聚乙烯亞胺、聚乙二醇、聚羧銨和殼聚糖中的一種。
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耐磨氧化鋁陶瓷的制備方法。原料的質(zhì)量百分比為:氧化鋁:84-98%、稀土釤的化合物0.1-3%、燒結(jié)助劑1-15%和0-2.0%的表面活性劑;原料的質(zhì)量百分比之和為100%,燒結(jié)助劑為鈣、鎂、硅的化合物或礦物,表面活性劑為檸檬酸三銨、聚丙烯酸銨、聚乙烯亞胺、聚乙二醇、聚羧銨和殼聚糖中的一種;將原料放入球磨裝置中混料5-72小時(shí);所得漿料經(jīng)過(guò)成型工藝得到球狀生坯;將生坯在1000-1600℃燒結(jié),保溫30-300分鐘,隨爐溫冷卻。按照J(rèn)C/T848.1-1999對(duì)成品進(jìn)行測(cè)試,磨耗為0.01-0.05‰,達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(≤0.3‰)。本發(fā)明采用一般工業(yè)設(shè)備,工藝簡(jiǎn)單,便于工業(yè)化生產(chǎn)。
      【IPC分類(lèi)】C04B35-622, C04B35-10
      【公開(kāi)號(hào)】CN104529407
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410794513
      【發(fā)明人】吳洋, 吳伯麟
      【申請(qǐng)人】桂林理工大學(xué)
      【公開(kāi)日】2015年4月22日
      【申請(qǐng)日】2014年12月19日
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