一種液體有機鈣肥的制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及肥料領域，特別是一種液體有機鈣肥的制備方法。
【背景技術】
[0002] 鈣元素在植株體內移動性差，很少能從較老組織中移到幼嫩組織中去，提高鈣元 素在植株體內的移動性可及時補充植株缺鈣組織中的鈣元素，及時解決植株缺鈣癥狀。而 常規(guī)鈣肥即使鈣含量較高，但在植株體內移動性也比較差，既浪費了肥料資源又無法使得 植株對鈣元素進行有效的吸收和傳遞，因此噴施后效果較差、不能解決植株缺鈣癥狀。此 外，目前的生物有機鈣肥，其制備方法一般是發(fā)酵獲得，如CN103755399A公開的一種酵素 腐殖酸鈣有機肥及其制備方法，發(fā)酵方法是經發(fā)酵菌群有機螯合劑在3天的時間制取酵素 腐殖酸有機鈣肥。這種方法周期長，制得的量少，生產成本高且不適合大規(guī)模生產。

【發(fā)明內容】

[0003] 針對上述現有技術中存在的不足，本發(fā)明提供了一種液體有機鈣肥的制備方法， 該方法與發(fā)酵法相比大幅縮短了生產流程，操作簡單，制成的有機鈣肥能夠增強鈣元素在 植物體內移動能力，解決了傳統鈣肥因鈣元素移動性較差帶來的生產上的肥效較差的問 題。
[0004] 本發(fā)明提供的一種液體有機鈣肥的制備方法，依次包括如下步驟：
[0005] (1)按重量份取以下組分備料：甘露醇或山梨糖醇10份、水70份、可溶性鈣鹽80 份；
[0006] (2)取水加熱至55~65°C，然后向水中加入甘露醇或山梨糖醇攪拌均勻；
[0007] (3)再加入可溶性鈣鹽，在持續(xù)攪拌的狀態(tài)下升溫至80°C，然后繼續(xù)反應60分 鐘；
[0008] (4)反應后出料，即得到液體有機鈣肥。
[0009] 步驟（3)中采用80°C為上限，是由于糖醇中-OH在較高溫度下溶于水后會電離出 更多的氫離子，使溶液偏酸性，不利于本產品的產出。此外溫度過高還會使得甘露醇或山梨 糖醇分解。
[0010] 所述可溶性鈣鹽為硝酸鈣、乙酸鈣中的一種或硝酸鈣與乙酸鈣的混合物。
[0011] 優(yōu)選地，步驟（1)中按重量份取以下組分備料：甘露醇10份，水70份，硝酸鈣60 份，乙酸鈣20份。
[0012] 優(yōu)選地，所述水為純凈水，避免普通水質中雜質和微生物帶來的影響。
[0013] 優(yōu)選地，步驟（2)中將水加熱至60°C。
[0014] 進一步地，上述制備方法還包括如下步驟：
[0015] (5)在步驟（4)出料后立即將液體有機鈣肥密封包裝，能夠使得有機鈣肥的質量 和純養(yǎng)分含量得到有效保存。
[0016] 本發(fā)明提供的一種液體有機鈣肥的制備方法，使用甘露醇或山梨糖醇中的羥基與 游離態(tài)的鈣離子結合，能攜帶鈣離子在植物韌皮部和木質部運輸到果實或者幼嫩組織等需 要鈣離子的部位。有機鈣肥中各反應原料配比科學合理，在特定的工藝條件下得到的有機 鈣肥中的鈣離子更容易被植株吸收。此外，相對于生物發(fā)酵法來說，大幅節(jié)約了生產時間， 生產流程簡單，可控性更強，有利于大規(guī)模生產。
【具體實施方式】
[0017] 為了使本技術領域的人員更好地理解本發(fā)明的技術方案，下面結合【具體實施方式】 對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0018] 實施例1
[0019] (1)按重量份取以下組分備料：甘露醇10kg、純凈水70kg、硝酸鈣60kg，乙酸鈣 20kg；
[0020] (2)取純凈水置于反應釜中，加熱至55°C，然后向純凈水中加入甘露醇攪拌均勻；
[0021] (3)再向步驟（2)得到的混合物中加入硝酸鈣、乙酸鈣，在持續(xù)攪拌的狀態(tài)下升溫 至80°C，然后繼續(xù)反應60分鐘；
[0022] (4)反應時間結束后出料，即得到液體有機鈣肥；
[0023] (5)立即對液體有機鈣肥進行密封包裝，以保證有機鈣肥的純養(yǎng)分和質量。
[0024] 實施例2
[0025] (1)按重量份取以下組分備料：山梨糖醇10kg、純凈水70kg、硝酸鈣60kg，乙酸鈣 20kg；
[0026] (2)取純凈水置于反應釜中，加熱至65°C，然后向純凈水中加入甘露醇攪拌均勻；
[0027] (3)再向步驟（2)得到的混合物中加入硝酸鈣、乙酸鈣，在持續(xù)攪拌的狀態(tài)下升溫 至80°C，然后繼續(xù)反應60分鐘；
[0028] (4)反應時間結束后出料，即得到液體有機鈣肥；
[0029](5)立即對液體有機鈣肥進行密封包裝，以保證有機鈣肥的純養(yǎng)分和質量。
[0030] 實施例3
[0031] (1)按重量份取以下組分備料：甘露醇l〇kg、純凈水70kg、硝酸鈣60kg，乙酸鈣 20kg；
[0032] (2)取純凈水置于反應釜中，加熱至60°C，然后向純凈水中加入甘露醇攪拌均勻；
[0033] (3)再向步驟（2)得到的混合物中加入硝酸鈣、乙酸鈣，在持續(xù)攪拌的狀態(tài)下升溫 至80°C，然后繼續(xù)反應60分鐘；
[0034] (4)反應時間結束后出料，即得到液體有機鈣肥；
[0035] (5)立即對液體有機鈣肥進行密封包裝，以保證有機鈣肥的純養(yǎng)分和質量。
[0036] 對比例1
[0037] (1)按重量份取以下組分備料：甘露醇10kg、純凈水70kg、硝酸鈣60kg，乙酸鈣 20kg；
[0038] (2)取純凈水加熱至40°C，然后向純凈水中加入甘露醇攪拌。
[0039] 結果顯示，反應釜內出現白色絮狀物體，未得到液體有機鈣肥。
[0040] 試驗例1
[0041] 施用本種肥料與未使用肥料、施用普通鈣鹽肥料三者之間的對比。一段時間后，可 通過外形來觀察植物的生長情況。實驗表明施用本種肥料的植物無論從枝葉、果實都明顯 好于其他兩組，說明本發(fā)明肥料能夠使得植株對鈣元素進行更好的吸收。試驗結果見表1。 [0042] 表1-1玉米相同部位的葉片長度
【主權項】
1. 一種液體有機鈣肥的制備方法，其特征在于，依次包括如下步驟： (1) 按重量份取以下組分備料：甘露醇或山梨糖醇10份、水70份、可溶性鈣鹽80份； (2) 取水加熱至55~65°C，然后向水中加入甘露醇或山梨糖醇攪拌均勻； (3) 再加入可溶性鈣鹽，在持續(xù)攪拌的狀態(tài)下升溫至70-90°C，然后繼續(xù)反應60分鐘； (4) 反應后出料，即得到液體有機鈣肥。
2. 根據權利要求1所述的液體有機鈣肥的制備方法，其特征在于，所述可溶性鈣鹽為 硝酸鈣、乙酸鈣中的一種或硝酸鈣與乙酸鈣的混合物。
3. 根據權利要求2所述的液體有機鈣肥的制備方法，其特征在于，步驟（1)中按重量份 取以下組分備料：甘露醇10份，水70份，硝酸鈣60份，乙酸鈣20份。
4. 根據權利要求1-3任一所述的液體有機鈣肥的制備方法，其特征在于，所述水為純 凈水。
5. 根據權利要求1-3任一所述的液體有機鈣肥的制備方法，其特征在于，步驟（2)中將 水加熱至60°C。
6. 根據權利要求1-3任一所述的液體有機鈣肥的制備方法，其特征在于，還包括如下 步驟： (5) 在步驟（4)出料后立即將液體有機鈣肥密封包裝。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液體有機鈣肥的制備方法，依次包括如下步驟：(1)按重量份取以下組分備料：甘露醇或山梨糖醇10份、水70份、可溶性鈣鹽80份；(2)取水加熱至55～65℃，然后向水中加入甘露醇或山梨糖醇攪拌均勻；(3)再加入可溶性鈣鹽，在持續(xù)攪拌的狀態(tài)下升溫至70-90℃，然后繼續(xù)反應60分鐘；(4)反應后出料，即得到液體有機鈣肥。該方法與發(fā)酵法相比大幅縮短了生產流程，操作簡單，制成的有機鈣肥能夠增強鈣元素在植物體內移動能力，解決了傳統鈣肥因鈣元素移動性較差帶來的生產上的肥效較差的問題。
【IPC分類】C05G3-00
【公開號】CN104628486
【申請?zhí)枴緾N201510079253
【發(fā)明人】冉令波
【申請人】冉令波
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年2月13日