一種腐植酸增效活性復(fù)混肥料的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)混肥的生產(chǎn)方法，尤其涉及一種腐殖酸增效活性復(fù)混肥的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]腐植酸是自然界中廣泛存在的大分子有機(jī)物質(zhì)，廣泛應(yīng)用于農(nóng)林牧、石油、化工、建材、醫(yī)藥衛(wèi)生、環(huán)保等各個(gè)領(lǐng)域，橫跨幾十個(gè)行業(yè)。特別是眼下提倡生態(tài)農(nóng)業(yè)建設(shè)、無公害農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、綠色食品、無污染環(huán)保產(chǎn)品等，更使〃腐植酸〃備受推崇，事實(shí)證明，人類的生活和生存離不開腐植酸，它的確是一個(gè)發(fā)展中的有希望的朝陽產(chǎn)業(yè)，屬于一個(gè)新型的特殊行業(yè)。我國腐植酸資源豐富，儲量大，分布廣，品位好，出口前景很不錯(cuò)。在腐植酸的綜合利用方面，雖然起步晚，但由于中國加大了開發(fā)力度，因而在世界上并不落后。中國從事腐植酸科研的高等院校、研究院所多達(dá)100多個(gè)，先后獲得過幾百項(xiàng)科研成果，一些技術(shù)產(chǎn)品已達(dá)到或超過了國際領(lǐng)先水平。近幾年來，中國腐植酸系列產(chǎn)品日益增多，如腐植酸鈉、腐植酸鉀、硝基腐植酸、顆粒HA SPNH高溫高壓降濾失劑、FA抗旱劑、有機(jī)復(fù)合肥、泥炭營養(yǎng)土等。
[0003]由于腐殖酸的特點(diǎn)，很多復(fù)肥企業(yè)開始在生產(chǎn)中添加風(fēng)化煤腐植酸，但是，添加方式均采用直接混入肥料產(chǎn)品中，或添加微量腐植酸鉀(因添加量小極難起到效果)；由于風(fēng)化煤腐植酸活性低，施入土壤后不能發(fā)揮腐植酸應(yīng)有的作用，因此施用量大，復(fù)混肥料的利用率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供了一種腐植酸增效活性復(fù)混肥料的生產(chǎn)方法，將腐植酸活化、聚谷氨酸增效并與復(fù)混肥生產(chǎn)有機(jī)結(jié)合，生產(chǎn)的肥料具備改良土壤、增強(qiáng)肥料效能、刺激作物生長、改善作物品質(zhì)、增強(qiáng)作物抗逆能力。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種腐植酸增效活性復(fù)混肥料的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
一、將尿素38?76份、磷酸一銨O?46份、氯化鉀或硫酸鉀O?40份，分別粉碎成< Imm顆粒的各種單體肥料，將腐植酸6?20份粉碎成< 0.25mm的腐植酸，按重量份稱量后備用;
二、尿素熔融:計(jì)量后的尿素輸入脲基熔融器，用蒸汽加熱熔融得到尿素熔融液，熔融溫度設(shè)置130°C，熔融器蒸汽壓力0.8?1.0MPa ;
三、腐植酸活化:將褐煤或風(fēng)化煤兩者中的至少一種加入反應(yīng)槽，同時(shí)加入濃度為15%的氨水，混合均勻，保溫、攪拌、活化反應(yīng)，經(jīng)過干燥形成活性腐植酸原料，氨水:褐煤或風(fēng)化煤的重量比為1.5?2.5:1 ;
四、將活性腐植酸、氯化鉀或硫酸鉀、尿素熔融液加入反應(yīng)槽中，保溫、攪拌，形成混合恪融液；
五、將混合熔融液溢流至混合反應(yīng)槽，加入磷酸一銨、聚谷氨酸增效劑0.5?I份，保溫、攪拌至混合液充分反應(yīng)，混合槽溫度設(shè)置130?135°C，保溫蒸汽0.6?0.8MPa ;
六、噴漿造粒:將步驟五所得混合液送入造粒機(jī)噴淋造粒，經(jīng)高塔自然冷卻成粒；
七、將步驟六自然冷卻的顆粒，輸送至冷卻滾筒迅速冷卻，回轉(zhuǎn)篩篩出返料顆粒，成品顆粒去包裹滾筒，冷卻溫度30?35°C，冷卻時(shí)間20?30min ；
八、包裹滾筒中經(jīng)包裹劑包裹，送入成品分級篩，經(jīng)計(jì)量包裝后即為成品。
[0006]本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:經(jīng)過氨水氨化處理及尿素熔融液反應(yīng)，使腐殖酸活化率達(dá)到82?90%，活化率顯著提高；活性腐植酸含量3?10%，均勻圓潤黑亮、強(qiáng)度高、帶有天然收縮孔、不易結(jié)塊；聚谷氨酸含量多50?70mg/kg，適合不同的復(fù)混肥料，總養(yǎng)分變化空間大，適合不同作物與土壤，具備高塔造粒復(fù)混肥料產(chǎn)品特點(diǎn)，生產(chǎn)成本低、操縱工藝簡單，生產(chǎn)能力大，適合復(fù)混肥企業(yè)規(guī)模生產(chǎn)；與傳統(tǒng)腐植酸活化方法相比，開創(chuàng)性的利用復(fù)混肥生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備，將氨化與脲基絡(luò)合相結(jié)合，將褐煤或風(fēng)化煤原料中的非水溶性惰性腐植酸轉(zhuǎn)化成水溶性高活性腐植酸，不僅改善了腐植酸的理化性狀，即增強(qiáng)了其生物活性，又使其具有了螯合肥料養(yǎng)分的功能，同時(shí)，在復(fù)混肥中加入聚谷氨酸高分子增效劑，親水保水、吸附土壤中的養(yǎng)分離子減少養(yǎng)分流失，絡(luò)合養(yǎng)分離子，增強(qiáng)活性，具有明顯的增效活性養(yǎng)分效果，提高了肥料的利用率。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的闡述。
[0008]實(shí)施例1
一種腐植酸增效活性復(fù)混肥料的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
1、褐煤原料的粉碎:將含量50%腐植酸原料輸入乳化機(jī)，粉碎至粒徑60目；
2、將尿素42份、磷酸一銨11.5份、硫酸鉀40份，粉碎成< 1mm顆粒的各種單體肥料，將腐植酸原料6份粉碎，經(jīng)皮帶計(jì)量秤計(jì)量進(jìn)入下一步工序，采用重量份計(jì)量；
3、尿素熔融:計(jì)量后的尿素輸入脲基熔融器，用蒸汽加熱熔融，熔融溫度設(shè)置130°C，熔融器蒸汽壓力0.8?1.0MPa ；
4、腐植酸活化:將褐煤加入反應(yīng)槽，同時(shí)加入濃度為15%氨水，控制氨水:褐煤的重量比為2:1，混合均勻，保溫、攪拌、活化反應(yīng)，經(jīng)過干燥形成活性腐植酸作為原料；
5、向另一反應(yīng)槽中加入活性腐植酸、硫酸鉀、尿素熔融液，保溫、攪拌，形成尿素-硫酸鉀-腐植酸熔融液；
6、將尿素-硫酸鉀-腐植酸熔融液溢流至混合反應(yīng)槽，加入磷酸一銨、聚谷氨酸增效劑
0.5份，保溫、攪拌、混合充分反應(yīng)，混合槽溫度設(shè)置130?135°C，保溫蒸汽0.6?0.8MPa ；
7、噴漿造粒:將上一步驟的混合液進(jìn)入造粒機(jī)噴淋造粒，經(jīng)高塔自然冷卻成粒；
8、將經(jīng)高塔自然冷卻的顆粒，輸送至冷卻滾筒進(jìn)行迅速冷卻，回轉(zhuǎn)篩篩出返料顆粒，成品顆粒去包裹滾筒，冷卻溫度30?35°C，冷卻時(shí)間20?30min ；
9、然后進(jìn)入包裹滾筒中經(jīng)包裹劑包裹后，送入成品分級篩，經(jīng)計(jì)量包裝后即為成品(20-5-20)。
[0009]實(shí)施例2
一種腐植酸增效活性復(fù)混肥料的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
1、風(fēng)化煤原料的粉碎:將含量50%腐植酸原料輸入乳化機(jī)，粉碎至粒徑60目； 2、將尿素38份、磷酸一銨22份、氯化鉀33.5份，粉碎成< Imm顆粒的各種單體肥料，將腐植酸原料6份粉碎，經(jīng)皮帶計(jì)量秤計(jì)量進(jìn)入下一步工序；
3、尿素熔融:計(jì)量后的尿素輸入脲基熔融器，用蒸汽加熱熔融，熔融溫度設(shè)置130°C，熔融器蒸汽壓力0.8?1.0MPa ；
4、腐植酸活化:將風(fēng)化煤加入反應(yīng)槽，同時(shí)加入濃度為15%氨水，控制氨水:風(fēng)化煤重量比2:1，混合均勻，保溫、攪拌、活化反應(yīng)，經(jīng)過干燥形成活性腐植酸作為原料；
5、向另一反應(yīng)槽中加入活性腐植酸、氯化鉀、尿素熔融液，保溫、攪拌，形成尿素-氯化鉀-腐植酸熔融液；
6、將尿素-氯化鉀-腐植酸熔融液溢流至一混合反應(yīng)槽，加入磷酸一銨、聚谷氨酸增效劑0.5份，保溫、攪拌、混合充分反應(yīng)，混合槽溫度設(shè)置130?135 °C，保溫蒸汽0.6?
0.8MPa ；
7、噴漿造粒:將上一步驟的混合液進(jìn)入造粒機(jī)噴淋造粒，經(jīng)高塔自然冷卻成粒；
8、將經(jīng)高塔自然冷卻的顆粒，輸送至冷卻滾筒進(jìn)行迅速冷卻，回轉(zhuǎn)篩篩出返料顆粒，成品顆粒去包裹滾筒，冷卻溫度30?35°C，冷卻時(shí)間20?30min ；
9、然后進(jìn)入包裹滾筒中經(jīng)包裹劑包裹后，送入成品分級篩，經(jīng)計(jì)量包裝后即為成品(20-10-20)。
[0010]本發(fā)明經(jīng)過氨水氨化處理及尿素熔融液反應(yīng)，使腐殖酸活化率達(dá)到82?90%，活化率顯著提高；活性腐植酸含量3?10%，均勻圓潤黑亮、強(qiáng)度高、帶有天然收縮孔、不易結(jié)塊；聚谷氨酸含量多50?70mg/kg，適合不同的復(fù)混肥料，總養(yǎng)分變化空間大，適合不同作物與土壤，具備高塔造粒復(fù)混肥料產(chǎn)品特點(diǎn)，生產(chǎn)成本低、操縱工藝簡單，生產(chǎn)能力大，適合復(fù)混肥企業(yè)規(guī)模生產(chǎn)；與傳統(tǒng)腐植酸活化方法相比，開創(chuàng)性的利用復(fù)混肥生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備，將氨化與脲基絡(luò)合相結(jié)合，將褐煤或風(fēng)化煤原料中的非水溶性惰性腐植酸轉(zhuǎn)化成水溶性高活性腐植酸，不僅改善了腐植酸的理化性狀，即增強(qiáng)了其生物活性，又使其具有了螯合肥料養(yǎng)分的功能，同時(shí)，在復(fù)混肥中加入聚谷氨酸高分子增效劑，親水保水、吸附土壤中的養(yǎng)分離子減少養(yǎng)分流失，絡(luò)合養(yǎng)分離子，增強(qiáng)活性，具有明顯的增效活性養(yǎng)分效果，提高了肥料的利用率。
[0011]上述實(shí)施例只是對本發(fā)明的解釋，不能作為對本發(fā)明的限制，在本發(fā)明公開基礎(chǔ)上無創(chuàng)造性的變化均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種腐植酸增效活性復(fù)混肥料的生產(chǎn)方法，包括以下步驟: 一、將尿素38?76份、磷酸一銨0?46份、氯化鉀或硫酸鉀0?40份，分別粉碎成< 1mm顆粒的各種單體肥料，將腐植酸6?20份粉碎成< 0.25mm的腐植酸，按重量份稱量后備用; 二、尿素熔融:計(jì)量后的尿素輸入脲基熔融器，用蒸汽加熱熔融得到尿素熔融液，熔融溫度設(shè)置130°C，熔融器蒸汽壓力0.8?1.0MPa ; 三、腐植酸活化:將褐煤或風(fēng)化煤兩者中的至少一種加入反應(yīng)槽，同時(shí)加入濃度為15%的氨水，混合均勻，保溫、攪拌、活化反應(yīng)，經(jīng)過干燥形成活性腐植酸原料，氨水:褐煤或風(fēng)化煤的重量比為1.5?2.5:1 ; 四、將活性腐植酸、氯化鉀或硫酸鉀、尿素熔融液加入反應(yīng)槽中，保溫、攪拌，形成混合恪融液； 五、將混合熔融液溢流至混合反應(yīng)槽，加入磷酸一銨、聚谷氨酸增效劑0.5?1份，保溫、攪拌至混合液充分反應(yīng)，混合槽溫度設(shè)置130?135°C，保溫蒸汽0.6?0.8MPa ; 六、噴漿造粒:將步驟五所得混合液送入造粒機(jī)噴淋造粒，經(jīng)高塔自然冷卻成粒； 七、將步驟六自然冷卻的顆粒，輸送至冷卻滾筒迅速冷卻，回轉(zhuǎn)篩篩出返料顆粒，成品顆粒去包裹滾筒，冷卻溫度30?35°C，冷卻時(shí)間20?30min ； 八、包裹滾筒中經(jīng)包裹劑包裹，送入成品分級篩，經(jīng)計(jì)量包裝后即為成品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種腐植酸增效活性復(fù)混肥料的生產(chǎn)方法，通過八個(gè)步驟，將尿素熔融、腐植酸活化，將活性腐植酸、氯化鉀或硫酸鉀、尿素熔融液保溫?cái)嚢栊纬苫旌先廴谝?，加入磷酸一銨、聚谷氨酸增效劑，保溫?cái)嚢柚粱旌弦撼浞址磻?yīng)，噴漿造粒；冷卻滾筒迅速冷卻，回轉(zhuǎn)篩返料；包裹滾筒中包裹劑包裹，成品分級篩計(jì)量包裝。本發(fā)明使腐殖酸活化率達(dá)到82～90%，顯著提高；活性腐植酸含量3～10%，聚谷氨酸含量≥50～70mg/kg，總養(yǎng)分變化空間大，適合不同作物與土壤，親水保水，減少養(yǎng)分流失，具有明顯的增效活性，提高了肥料的利用率，生產(chǎn)成本低、操縱工藝簡單，生產(chǎn)能力大，適合復(fù)混肥企業(yè)規(guī)模生產(chǎn)。
【IPC分類】C05G3/00, C05G3/04
【公開號】CN105418323
【申請?zhí)枴緾N201510955891
【發(fā)明人】王 琦, 孔俊, 陳兆南, 季保德, 朱四龍
【申請人】安徽中元化肥股份有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月21日