一種建筑澆筑材料的制備方法
【專利摘要】一種建筑澆筑材料的制備方法，首先將水泥、外混料和水投入到攪拌機攪拌，再加入砂、石子、玻璃纖維、高效減水劑繼續(xù)攪拌均勻，得到建筑澆筑材料；本發(fā)明試樣與對比試驗試樣對比材料早期強度提高了5.1MPa；后期強度提高12.3MPa。本發(fā)明的外混料原材料即達到節(jié)能環(huán)保，廢物利用，又能增強建筑澆筑材料強度。
【專利說明】一種建筑淺筑材料的制備方法
[0001]
技術領域
[0002]本發(fā)明涉一種建筑澆筑材料的制備方法，屬于澆筑材料技術領域。
【背景技術】
[0003]建筑澆筑材料通常是以水泥作膠凝材料，砂、石作集料，與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合，經(jīng)攪拌而得的建筑澆筑材料，也稱混凝土，它具有易成型、能耗低、耐久性好、價格便宜以及與鋼材結合可制成各種承重機構的優(yōu)點，是當代應用最廣泛的建筑材料，對人類社會的發(fā)展起著十分重要的作用，作為混凝土必須添加料之一的集料用量很大，天然集料過度開采，使之質量也無法滿足現(xiàn)有混凝土生產的需求，目前混凝土還存在強度差、抗凍性低、干燥收縮大，易發(fā)生開裂等不足。因此，研制各種人造集料和尋找合適的代用材料，從而開發(fā)出一種高強度不易開裂等功能的建筑澆筑材料，以滿足高質量建設工程的需要成為本領域急需解決的技術難題。

【發(fā)明內容】

[0004]一種建筑澆筑材料的制備方法，稱取原料:水泥550-560kg，外混料420_430kg，砂500-5 1kg，石子760-770kg，水340_350kg，玻璃纖維1kg、高效減水劑9kg ；首先將水泥、外混料和水投入到攪拌機攪拌，再加入砂、石子、玻璃纖維、高效減水劑繼續(xù)攪拌均勻，得到建筑饒筑材料；
外混料的制備方法:稱取(重量份)礦渣70-80份，地開石粉10-20份，硅灰10-15份，沸石粉5-6份，鎳渣3-4份，將上述粉料在粉磨機中進行粉磨，轉速為140r/min，粉磨4小時，粉磨溫度控制在30°C，所得的粉磨物料進入預熱系統(tǒng)，使物料升溫至700°C，得到升溫物料;升溫物料進入分解爐，首先將物料加溫至800°C，保溫20分鐘，之后升溫至850°C，保溫15分鐘，升溫物料通過所述分解爐后得到分解物料;分解物料進入回轉窯，控制回轉窯轉速為2.5-3r/min，首先將物料加溫至1250°C，燒結時間2小時，之后升溫至1430°C，燒結時間I小時，之后降溫至1340°C，燒結時間I小時后，出窯自然冷卻，之后粉料在再次粉磨機中進行粉磨，轉速為150r/min，粉磨2小時，得到最終外混料，
高效減水劑的制備方法:(I)在容器中按質量份數(shù)加入30-40份烯丙基聚氧乙烯醚和20-30份水，維持溫度為20°C，攪拌10分鐘后，溫度升高到25°C，加入0.1-0.2份過氧化氫，攪拌10分鐘后，溫度升高到35°C，加入5-6份衣康酸和2-3份甲基丙烯酸攪拌后，溫度降到30°C，加入1-2份甲基丙烯酸羥丙酯和2-3份聚乙二醇馬來酸酯攪拌后，溫度降到25°C，加入10-20份烯丙基三甲基氯化銨，得到A料；(2)在另一容器中按質量份數(shù)加入0.2-0.3份亞磷酸鈉、0.1-0.2份異丙醇和3份水，攪拌15分鐘后形成B料;(3)將所述A料和B料同時滴入反應釜中，A料和B料完全滴入反應釜中的時間1-1.1小時，溫度保持在20°C，滴入后溫度升高至25°C攪拌10分鐘后，升溫至30°C，加入堿液，調節(jié)PH值至7，得到高效減水劑。
[0005]所述的一種建筑饒筑材料的制備方法，稱取原料:水泥550kg，外混料420kg，砂500kg，石子760kg，水340kg，玻璃纖維I Okg、高效減水劑9kg。
[000?]所述的一種建筑饒筑材料的制備方法，稱取原料:水泥560kg，外混料430kg，砂51 Okg，石子770kg，水350kg，玻璃纖維I Okg、高效減水劑9kg。
[0007]所述的一種建筑饒筑材料的制備方法，稱取原料:水泥555kg，外混料425kg，砂505kg，石子765kg，水345kg，玻璃纖維10kg、高效減水劑9kg。
[0008]所述的一種建筑澆筑材料的制備方法，稱取(重量份)礦渣70份，地開石粉10份，硅灰1份，沸石粉5份，鎳渣3份。
[0009]所述的一種建筑澆筑材料的制備方法，稱取(重量份)礦渣80份，地開石粉20份，硅灰15份，沸石粉6份，鎳渣4份。
[0010]所述的一種建筑澆筑材料的制備方法，稱取(重量份)礦渣75份，地開石粉15份，硅灰13份，沸石粉5.5份，鎳渣3.5份。
[0011]所述的一種建筑澆筑材料的制備方法，(2)在另一容器中加入0.2份亞磷酸鈉、0.1份異丙醇和3份水，攪拌15分鐘后形成B料。
[0012]所述的一種建筑澆筑材料的制備方法，(2)在另一容器中加入0.3份亞磷酸鈉、0.2份異丙醇和3份水，攪拌15分鐘后形成B料。
[0013]所述的一種建筑澆筑材料，(2)在另一容器中加入0.25份亞磷酸鈉、0.15份異丙醇和3份水，攪拌15分鐘后形成B料。
[0014]有如下有益效果:
對比試樣的制備:采用水泥970kg，砂500kg，石子760kg，水340kg，玻璃纖維10kg、普通減水劑9kg，并成型試件，養(yǎng)護。本發(fā)明試驗樣品的制備:采用水泥550kg，外混料420kg，砂500kg，石子760kg，水340kg，玻璃纖維10kg、本發(fā)明減水劑9kg，并成型試件，養(yǎng)護(外混料替代部分水泥)
本發(fā)明試樣與對比試驗試樣對比材料早期強度提高了5.1MPa;后期強度提高12.3MPa。本發(fā)明的外混料原材料即達到節(jié)能環(huán)保，廢物利用，又能增強建筑澆筑材料強度，而本發(fā)明方法生產的高效減水劑使用烯丙基聚氧乙烯醚，衣康酸，甲基丙烯酸，甲基丙烯酸羥丙酯和聚乙二醇馬來酸酯進行大單體取代反應制備減水劑有效提高了建筑澆筑材料的粉體活性和和易性，外混料和減水劑協(xié)同使用提高建筑澆筑材料的早期強度和后期強度，保證生產建筑澆筑材料的質量。
【具體實施方式】
[0015]為了對本發(fā)明的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)詳細說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0016]實施例1
一種建筑饒筑材料的制備方法，稱取原料:水泥550kg，外混料420kg，砂500kg，石子760kg，水340kg，玻璃纖維1kg、高效減水劑9kg;首先將水泥、外混料和水投入到攪拌機攪拌，再加入砂、石子、玻璃纖維、高效減水劑繼續(xù)攪拌均勾，得到建筑饒筑材料；
外混料的制備方法:稱取(重量份)礦渣70份，地開石粉10份，娃灰10份，沸石粉5份，鎳渣3份，將上述粉料在粉磨機中進行粉磨，轉速為140r/min，粉磨4小時，粉磨溫度控制在30°C，所得的粉磨物料進入預熱系統(tǒng)，使物料升溫至700°C，得到升溫物料;升溫物料進入分解爐，首先將物料加溫至800°C，保溫20分鐘，之后升溫至850°C，保溫15分鐘，升溫物料通過所述分解爐后得到分解物料;分解物料進入回轉窯，控制回轉窯轉速為2.5-3r/min，首先將物料加溫至1250°C，燒結時間2小時，之后升溫至1430°C，燒結時間I小時，之后降溫至1340°C，燒結時間I小時后，出窯自然冷卻，之后粉料在再次粉磨機中進行粉磨，轉速為150r/min，粉磨2小時，得到最終外混料，
高效減水劑的制備方法:(I)在容器中按質量份數(shù)加入30份烯丙基聚氧乙烯醚和20份水，維持溫度為20°C，攪拌10分鐘后，溫度升高到25°C，加入0.1份過氧化氫，攪拌10分鐘后，溫度升高到35°C，加入5份衣康酸和2份甲基丙烯酸攪拌后，溫度降到30°C，加入I份甲基丙烯酸羥丙酯和2份聚乙二醇馬來酸酯攪拌后，溫度降到25°C，加入10份烯丙基三甲基氯化銨，得到A料;(2)在另一容器中加入0.2份亞磷酸鈉、0.1份異丙醇和3份水，攪拌15分鐘后形成B料；(3)將所述A料和B料同時滴入反應釜中，A料和B料完全滴入反應釜中的時間I小時，溫度保持在20°C，滴入后溫度升高至25°C攪拌10分鐘后，升溫至30°C，加入堿液，調節(jié)PH值至7，得到高效減水劑。
[0017]實施例2
一種建筑饒筑材料的制備方法，稱取原料:水泥560kg，外混料430kg，砂5 1kg，石子770kg，水350kg，玻璃纖維1kg、高效減水劑9kg;首先將水泥、外混料和水投入到攪拌機攪拌，再加入砂、石子、玻璃纖維、高效減水劑繼續(xù)攪拌均勾，得到建筑饒筑材料；
外混料的制備方法:稱取(重量份)礦渣80份，地開石粉20份，娃灰15份，沸石粉6份，鎳渣4份，將上述粉料在粉磨機中進行粉磨，轉速為140r/min，粉磨4小時，粉磨溫度控制在30°C，所得的粉磨物料進入預熱系統(tǒng)，使物料升溫至700°C，得到升溫物料;升溫物料進入分解爐，首先將物料加溫至800°C，保溫20分鐘，之后升溫至850°C，保溫15分鐘，升溫物料通過所述分解爐后得到分解物料;分解物料進入回轉窯，控制回轉窯轉速為2.5-3r/min，首先將物料加溫至1250°C，燒結時間2小時，之后升溫至1430°C，燒結時間I小時，之后降溫至1340°C，燒結時間I小時后，出窯自然冷卻，之后粉料在再次粉磨機中進行粉磨，轉速為150r/min，粉磨2小時，得到最終外混料，
高效減水劑的制備方法:(I)在容器中按質量份數(shù)加入40份烯丙基聚氧乙烯醚和30份水，維持溫度為20 0C，攪拌10分鐘后，溫度升高到25 0C，加入0.2份過氧化氫，攪拌1分鐘后，溫度升高到35°C，加入6份衣康酸和3份甲基丙烯酸攪拌后，溫度降到30°C，加入2份甲基丙烯酸羥丙酯和3份聚乙二醇馬來酸酯攪拌后，溫度降到25°C，加入20份烯丙基三甲基氯化銨，得到A料;(2)在另一容器中加入0.3份亞磷酸鈉、0.2份異丙醇和3份水，攪拌15分鐘后形成B料；(3)將所述A料和B料同時滴入反應釜中，A料和B料完全滴入反應釜中的時間1.1小時，溫度保持在20°C，滴入后溫度升高至25°C攪拌10分鐘后，升溫至30°C，加入堿液，調節(jié)PH值至7，得到高效減水劑。
[0018]實施例3
一種建筑饒筑材料的制備方法，稱取原料:水泥555kg，外混料425kg，砂505kg，石子765kg，水345kg，玻璃纖維1kg、高效減水劑9kg;首先將水泥、外混料和水投入到攪拌機攪拌，再加入砂、石子、玻璃纖維、高效減水劑繼續(xù)攪拌均勾，得到建筑饒筑材料；
外混料的制備方法:稱取(重量份)礦渣75份，地開石粉15份，硅灰13份，沸石粉5.5份，鎳渣3.5份，將上述粉料在粉磨機中進行粉磨，轉速為140r/min，粉磨4小時，粉磨溫度控制在30°C，所得的粉磨物料進入預熱系統(tǒng)，使物料升溫至700°C，得到升溫物料;升溫物料進入分解爐，首先將物料加溫至800°C，保溫20分鐘，之后升溫至850°C，保溫15分鐘，升溫物料通過所述分解爐后得到分解物料;分解物料進入回轉窯，控制回轉窯轉速為2.5-3r/min，首先將物料加溫至1250°C，燒結時間2小時，之后升溫至1430°C，燒結時間I小時，之后降溫至1340 0C，燒結時間I小時后，出窯自然冷卻，之后粉料在再次粉磨機中進行粉磨，轉速為150r/min，粉磨2小時，得到最終外混料，
高效減水劑的制備方法:(I)在容器中按質量份數(shù)加入35份烯丙基聚氧乙烯醚和25份水，維持溫度為20 0C，攪拌1分鐘后，溫度升高到25 0C，加入0.15份過氧化氫，攪拌1分鐘后，溫度升高到35°C，加入5.5份衣康酸和2.5份甲基丙烯酸攪拌后，溫度降到30°C，加入1.5份甲基丙烯酸羥丙酯和2.5份聚乙二醇馬來酸酯攪拌后，溫度降到25°C，加入15份烯丙基三甲基氯化銨，得到A料;(2)在另一容器中加入0.25份亞磷酸鈉、0.15份異丙醇和3份水，攪拌15分鐘后形成B料；(3)將所述A料和B料同時滴入反應釜中，A料和B料完全滴入反應釜中的時間1-1.1小時，溫度保持在20°C，滴入后溫度升高至25°C攪拌10分鐘后，升溫至30°C，加入堿液，調節(jié)PH值至7，得到高效減水劑。
[0019]實施例4
一種建筑饒筑材料的制備方法，稱取原料:水泥553kg，外混料422kg，砂503kg，石子764kg，水343kg，玻璃纖維1kg、高效減水劑9kg;首先將水泥、外混料和水投入到攪拌機攪拌，再加入砂、石子、玻璃纖維、高效減水劑繼續(xù)攪拌均勾，得到建筑饒筑材料；
外混料的制備方法:稱取(重量份)礦渣72份，地開石粉11份，硅灰11份，沸石粉5.1份，鎳渣3.2份，將上述粉料在粉磨機中進行粉磨，轉速為140r/min，粉磨4小時，粉磨溫度控制在30°C，所得的粉磨物料進入預熱系統(tǒng)，使物料升溫至700°C，得到升溫物料;升溫物料進入分解爐，首先將物料加溫至800°C，保溫20分鐘，之后升溫至850°C，保溫15分鐘，升溫物料通過所述分解爐后得到分解物料;分解物料進入回轉窯，控制回轉窯轉速為2.5-3r/min，首先將物料加溫至1250°C，燒結時間2小時，之后升溫至1430°C，燒結時間I小時，之后降溫至1340 0C，燒結時間I小時后，出窯自然冷卻，之后粉料在再次粉磨機中進行粉磨，轉速為150r/min，粉磨2小時，得到最終外混料，
高效減水劑的制備方法:(I)在容器中按質量份數(shù)加入33份烯丙基聚氧乙烯醚和22份水，維持溫度為20 0C，攪拌1分鐘后，溫度升高到25 0C，加入0.14份過氧化氫，攪拌1分鐘后，溫度升高到35°C，加入5.2份衣康酸和2.2份甲基丙烯酸攪拌后，溫度降到30°C，加入1.2份甲基丙烯酸羥丙酯和2.1份聚乙二醇馬來酸酯攪拌后，溫度降到25°C，加入12份烯丙基三甲基氯化銨，得到A料;(2)在另一容器中加入0.23份亞磷酸鈉、0.12份異丙醇和3份水，攪拌15分鐘后形成B料；(3)將所述A料和B料同時滴入反應釜中，A料和B料完全滴入反應釜中的時間1.1小時，溫度保持在20°(:，滴入后溫度升高至25°(:攪拌10分鐘后，升溫至30°(:，加入堿液，調節(jié)PH值至7，得到高效減水劑。
[0020]實施例5
一種建筑饒筑材料的制備方法，稱取原料:水泥557kg，外混料426kg，砂507kg，石子768kg，水349kg，玻璃纖維1kg、高效減水劑9kg;首先將水泥、外混料和水投入到攪拌機攪拌，再加入砂、石子、玻璃纖維、高效減水劑繼續(xù)攪拌均勾，得到建筑饒筑材料； 外混料的制備方法:稱取(重量份)礦渣78份，地開石粉17份，硅灰14份，沸石粉5.7份，鎳渣3.8份，將上述粉料在粉磨機中進行粉磨，轉速為140r/min，粉磨4小時，粉磨溫度控制在30°C，所得的粉磨物料進入預熱系統(tǒng)，使物料升溫至700°C，得到升溫物料;升溫物料進入分解爐，首先將物料加溫至800°C，保溫20分鐘，之后升溫至850°C，保溫15分鐘，升溫物料通過所述分解爐后得到分解物料;分解物料進入回轉窯，控制回轉窯轉速為2.5-3r/min，首先將物料加溫至1250°C，燒結時間2小時，之后升溫至1430°C，燒結時間I小時，之后降溫至1340 0C，燒結時間I小時后，出窯自然冷卻，之后粉料在再次粉磨機中進行粉磨，轉速為150r/min，粉磨2小時，得到最終外混料，
高效減水劑的制備方法:(I)在容器中按質量份數(shù)加入38份烯丙基聚氧乙烯醚和27份水，維持溫度為20 0C，攪拌1分鐘后，溫度升高到25 0C，加入0.18份過氧化氫，攪拌1分鐘后，溫度升高到35°C，加入5.8份衣康酸和2.8份甲基丙烯酸攪拌后，溫度降到30°C，加入1.7份甲基丙烯酸羥丙酯和2.7份聚乙二醇馬來酸酯攪拌后，溫度降到25°C，加入17份烯丙基三甲基氯化銨，得到A料;(2)在另一容器中加入0.28份亞磷酸鈉、0.17份異丙醇和3份水，攪拌15分鐘后形成B料；(3)將所述A料和B料同時滴入反應釜中，A料和B料完全滴入反應釜中的時間1-1.1小時，溫度保持在20°C，滴入后溫度升高至25°C攪拌10分鐘后，升溫至30°C，加入堿液，調節(jié)PH值至7，得到高效減水劑。
【主權項】
1.一種建筑澆筑材料的制備方法，稱取原料:水泥550-560kg，外混料420-430kg，砂.500-5 1kg，石子760-770kg，水340_350kg，玻璃纖維1kg、高效減水劑9kg ；首先將水泥、外混料和水投入到攪拌機攪拌，再加入砂、石子、玻璃纖維、高效減水劑繼續(xù)攪拌均勻，得到建筑饒筑材料； 外混料的制備方法:稱取(重量份)礦渣70-80份，地開石粉10-20份，硅灰I O-15份，沸石粉5-6份，鎳渣3-4份，將上述粉料在粉磨機中進行粉磨，轉速為140r/min，粉磨4小時，粉磨溫度控制在30°C，所得的粉磨物料進入預熱系統(tǒng)，使物料升溫至700°C，得到升溫物料;升溫物料進入分解爐，首先將物料加溫至800°C，保溫20分鐘，之后升溫至850°C，保溫15分鐘，升溫物料通過所述分解爐后得到分解物料;分解物料進入回轉窯，控制回轉窯轉速為2.5-3r/min，首先將物料加溫至1250°C，燒結時間2小時，之后升溫至1430°C，燒結時間I小時，之后降溫至1340°C，燒結時間I小時后，出窯自然冷卻，之后粉料在再次粉磨機中進行粉磨，轉速為150r/min，粉磨2小時，得到最終外混料， 高效減水劑的制備方法:(I)在容器中按質量份數(shù)加入30-40份烯丙基聚氧乙烯醚和.20-30份水，維持溫度為20°C，攪拌10分鐘后，溫度升高到25°C，加入0.1-0.2份過氧化氫，攪拌10分鐘后，溫度升高到35°C，加入5-6份衣康酸和2-3份甲基丙烯酸攪拌后，溫度降到30°C，加入1-2份甲基丙烯酸羥丙酯和2-3份聚乙二醇馬來酸酯攪拌后，溫度降到25°C，加入.10-20份烯丙基三甲基氯化銨，得到A料；(2)在另一容器中按質量份數(shù)加入0.2-0.3份亞磷酸鈉、0.1-0.2份異丙醇和3份水，攪拌15分鐘后形成B料;(3)將所述A料和B料同時滴入反應釜中，A料和B料完全滴入反應釜中的時間1-1.1小時，溫度保持在20°C，滴入后溫度升高至.25°C攪拌10分鐘后，升溫至30°C，加入堿液，調節(jié)PH值至7，得到高效減水劑。2.如權利要求1所述的一種建筑饒筑材料的制備方法，稱取原料:水泥550kg，外混料.420kg，砂500kg，石子760kg，水340kg，玻璃纖維I Okg、高效減水劑9kg。3.如權利要求1所述的一種建筑饒筑材料的制備方法，稱取原料:水泥560kg，外混料430kg，砂51 Okg，石子770kg，水350kg，玻璃纖維I Okg、高效減水劑9kg。4.如權利要求1所述的一種建筑饒筑材料的制備方法，稱取原料:水泥555kg，外混料425kg，砂505kg，石子765kg，水345kg，玻璃纖維1kg、高效減水劑9kg。5.如權利要求1所述的一種建筑澆筑材料的制備方法，稱取(重量份)礦渣70份，地開石粉1份，硅灰1份，沸石粉5份，鎳渣3份。6.如權利要求1所述的一種建筑澆筑材料的制備方法，稱取(重量份)礦渣80份，地開石粉20份，硅灰15份，沸石粉6份，鎳渣4份。7.如權利要求1所述的一種建筑澆筑材料的制備方法，稱取(重量份)礦渣75份，地開石粉15份，硅灰13份，沸石粉5.5份，鎳渣3.5份。8.如權利要求1所述的一種建筑澆筑材料的制備方法，(2)在另一容器中加入0.2份亞磷酸鈉、0.1份異丙醇和3份水，攪拌15分鐘后形成B料。9.如權利要求1所述的一種建筑澆筑材料的制備方法，(2)在另一容器中加入0.3份亞磷酸鈉、0.2份異丙醇和3份水，攪拌15分鐘后形成B料。10.如權利要求1所述的一種建筑澆筑材料，(2)在另一容器中加入0.25份亞磷酸鈉、.0.15份異丙醇和3份水，攪拌15分鐘后形成B料。
【文檔編號】C04B24/26GK105924045SQ201610277545
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月2日
【發(fā)明人】李逸博
【申請人】李逸博