一種地面用水泥基自流平砂漿及其制備方法
【專利摘要】提供一種水泥基自流平砂漿，其制備原料按重量配比包含下述成分：硅酸鹽水泥350?550，石膏350?550，聚羧酸減水劑5?10，有機硅類混凝土消泡劑0.05?0.1，緩凝劑1?3和砂料800?1100，其中所述聚羧酸減水劑含有一種鹽(A)，所述緩凝劑中含有一種酸性成分(B)，并且所述鹽(A)的陰離子與所述酸性成分(B)的陰離子酸根相同。該砂漿具有改善的強度性能、凝結(jié)時間縮短，并且低成本，適合于地面快速施工。
【專利說明】
一種地面用水泥基自流平砂漿及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種地面用水泥基自流平砂漿及其制備 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 自流平材料（Self-leveling materials，簡稱SL)是20世紀80年代國內(nèi)外逐步發(fā) 展起來的新型地面材料，具有流動性好、易于施工、流平速度快、省時、流平層厚度薄、地面 平整度好、抗壓強度高等優(yōu)點，可有效解決傳統(tǒng)地面材料抹灰所造成的施工速度慢、平整度 差、易起砂等現(xiàn)象，極大地滿足了新型建筑對基層的高要求，并適用于地面的修補和裝修等 工程。目前，自流平材料已成為大型超市、商場、停車場、工廠車間、倉庫等地面鋪筑的理想 材料，也是現(xiàn)代建筑地面施工的一個發(fā)展方向，市場潛力很大。
[0003] 水膠比和流變性一直是一對矛盾，水膠比大，流變性好，但是，水膠比大，通常也意 味著凝膠時間長，強度差。傳統(tǒng)使用的粉體高效減水劑有萘系高效減水劑(PNS)和密胺系高 效減水劑(PMS)等，是配制自流平材料的重要外加劑，但它們在改善砂漿流動性的同時，也 顯著加大了其收縮率。另外，單純摻加這兩種減水劑的砂漿需要復(fù)合緩凝組分以延緩其流 動性損失，而緩凝組分的添加反過來又延緩了砂漿凝結(jié)時間，這與自流平砂漿的早強要求 相抵觸。CN104402330A公開了一種干混自流平砂漿，其由以下重量份的原料制備而成:水泥 30-45份，粉煤灰5-10份，礦粉5-10份，再生細骨料45-50份，復(fù)配外加劑5-10份，且所述復(fù)配 外加劑由以下重量份的原料制備而成:粉煤灰40-50份，高效聚羧酸減水劑2-5份，保水增粘 劑6-10份，HEA膨脹劑40-50份，表面活性劑1-2份，檸檬酸1-2份。該專利的目的在于提供一 種水膠比降低、密實度提高、收縮減少的干混自流平砂漿。但是，其強度性能需要進一步加 強，凝結(jié)時間需要進一步縮短，并且成本需要進一步降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種水泥基自流平砂漿，其具有改善的強度性 能、凝結(jié)時間縮短，并且低成本，適合于地面快速施工。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明首先提供一種水泥基自流平砂漿，其制備原料按重 量配比包含下述成分： 硅酸鹽水泥 350 - 550 W 膏 350-550 聚羧酸減水劑 5 -10
[0006] 苻機硅類混凝土消泡劑 0.05 - 0.1 緩凝劑 1 一3 砂料 800-1100
[0007] 優(yōu)選，所述聚羧酸減水劑含有一種鹽(A)，所述緩凝劑中含有一種酸性成分(B)，并 且所述鹽(A)的陰離子與所述酸性成分(B)的陰離子酸根相同。
[0008] 優(yōu)選的，所述砂料由下述三種粒徑的成分組成：
[0009] 粒徑大于3mm小于5mm的粗砂 350-450
[0010] 粒徑大于2mm小于等于3mm的中砂 400-500
[0011] 粒徑大于于等于2mm的細砂 50-150
[0012] 優(yōu)選，所述水泥基自流平砂漿，其制備原料包括如下重量配比的組分： 硅酸鹽水泥 500 - 550 石膏 500-550 聚羧酸減水劑 5 -10 有機硅類混凝土消泡劑 0.05-0.1
[0013] 緩凝劑 1 一2 粒徑大于3mm小于5mm的粗砂 400-450 粒徑大于2mm小于等于3mm的中砂 450-500 粒徑大于0_小于等于2_的細砂 100 -150
[0014] 優(yōu)選，所述水泥為太行P052.5水泥;優(yōu)選，所述消泡劑為317F消泡劑;優(yōu)選，所述緩 凝劑中的酸性成分(B)為檸檬酸，所述聚羧酸減水劑中的鹽(A)為檸檬酸鈉。
[0015] 尤其優(yōu)選，本發(fā)明的優(yōu)點在于使用一種自制聚羧酸類水泥減水劑，其包含下述重 量份的原料：
[0016] 奍戊二烯? 聚乙一.醇 5000 - 8000 內(nèi)烯酰胺載（屮基）丙磺酸 15-30 酸酐 0.5-2 內(nèi)烯酸 500-600 丙烯酰胺 25-40
[0017] U丨發(fā)劑 30-40 分子量調(diào)節(jié)劑 50 -100 檸檬酸鈉 30-50 硅酸鈉（水玻璃） 5 -10
[0018] 優(yōu)選，所述分子量調(diào)節(jié)劑為甲基丙烯磺酸鈉、巰基丙酸或其組合，所述引發(fā)劑為過 氧化物或雙氧水。
【具體實施方式】
[0019] 減水劑制備實施例1
[0020] -、底料制備
[0021] 將3800千克去離子水、6600千克異戊二烯基聚乙二醇(分子量2400)、1千克順丁烯 二酸酐、23千克2-丙烯酰胺基甲基丙磺酸、200千克丙烯酸、30千克丙烯酰胺、50千克甲基丙 烯磺酸鈉混合，并使得溫度達到22°C，然后加入50%的雙氧水30千克，制得底料；
[0022] 二、滴加料A的制備
[0023]將350千克丙烯酸溶解于1200千克去離子水中制備得到丙烯酸水溶液，也即滴加 料A;
[0024]三、滴加料B的制備
[0025] 將35千克甲基丙烯磺酸鈉、6千克維生素 C、35千克檸檬酸鈉和8千克水玻璃加入到 800千克去離子水中，制得所述滴加料B;
[0026] 四、減水劑成品制備
[0027] 攪拌使得底料中各組分混合均勻，同時開始滴加料A和滴加料B，滴加完畢以后，繼 續(xù)攪拌，升高溫度至42°C，恒溫老化1-3小時，然后加入140千克濃度為50%的氫氧化鈉溶液 進行中和，干燥。
[0028]減水劑制備實施例2
[0029] 其它步驟與實施例1相同，不同之處在于底料中不加丙烯酸，僅在滴加料A的制備 步驟中使用550千克丙烯酸。
[0030] 減水劑對比實施例1
[0031] 其他步驟與實施例1相同，不同之處僅在于滴加料B中不加入檸檬酸鈉。
[0032] 減水劑對比實施例2
[0033]其他步驟與實施例1相同，不同之處僅在于滴加料B中不加入水玻璃。
[0034] 減水劑對比實施例3 [0035] 一、底料制備
[0036] 將3800千克去離子水、6600千克異戊二烯基聚乙二醇(分子量2400)、1千克順丁烯 二酸酐、23千克2-丙烯酰胺基甲基丙磺酸、1千克磷酸鈉、250千克丙烯酸、30千克丙烯酰胺、 70千克甲基丙烯磺酸鈉混合，并使得溫度達到22°C，然后加入50 %的雙氧水30千克，制得底 料；
[0037] 二、滴加料A的制備
[0038]將500千克丙烯酸溶解于1200千克去離子水中制備得到丙烯酸水溶液，也即滴加 料A;
[0039]三、滴加料B的制備
[0040] 將35千克甲基丙烯磺酸鈉和6千克維生素 C加入到800千克水中，制得所述滴加料 B；
[0041] 四、減水劑成品制備
[0042] 攪拌使得底料中各組分混合均勻，同時開始滴加料A和滴加料B，滴加完畢以后，繼 續(xù)攪拌，升高溫度至40°C，恒溫老化1-3小時，然后加入140千克濃度為50%的氫氧化鈉溶液 進行中和。
[0043] 實施例1
[0044] 一種地面用水泥基自流平砂漿，包括由以下重量份的原料制備而成： 硅酸鹽水泥 510 心膏 510 減水劑制備實施例1中得到的粉狀聚羧酸減水劑 7 有機硅類混凝土消泡劑 〇.〇8
[0045] 朽:檬酸 1.5 粒校大于3mm小于5mm的粗砂 410 粒徑大于2mm小于等于3mm的中砂 480 粒徑大于0mm小于等于2mm的細砂 110
[0046] 實施例2
[0047] 其他條件與實施例1相同，不同之處僅在于用減水劑制備實施例2中得到的減水劑 代替減水劑制備實施例1中得到的減水劑。
[0048] 實施例3
[0049] 其他條件與實施例1相同，不同之處僅在于中砂的用量
[0050] 實施例4
[0051] 其他條件與實施例1相同，不同之處僅在于硅酸鹽用量為400重量份。
[0052] 實施例5
[0053]其他條件與實施例1相同，不同之處僅在于中砂用量為400重量份，細砂用量為50 重量份。
[0054] 實施例6
[0055] 其他條件與實施例1相同，不同之處僅在于在中國專利申請2010105993597實施例 1制備得到的減水劑中加入4%的檸檬酸鈉代替減水劑制備實施例1中得到的減水劑。
[0056] 對比例1
[0057] 其他條件與實施例1相同，不同之處僅在于使用減水劑對比實施例1的中制備得到 的減水劑代替減水劑制備實施例1中得到的減水劑。
[0058] 對比例2
[0059] 其他條件與實施例1相同，不同之處僅在于使用減水劑對比實施例2的中制備得到 的減水劑代替減水劑制備實施例1中得到的減水劑。
[0060] 對比例3
[0061]其他條件與實施例1相同，不同之處僅在于使用減水劑對比實施例3的中制備得到 的減水劑代替減水劑制備實施例1中得到的減水劑。
[0062] 按照GB/T25181-2010《預(yù)拌砂漿》、JG/T985-2005《地面用水泥基自流平砂漿》、 JGJ/T70-2009《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》的規(guī)定進行檢測。砂漿性能數(shù)據(jù)見表1:
[0063] 表1上述實施例和對比例的效果實驗數(shù)據(jù)
【主權(quán)項】
1. 一種水泥基自流平砂漿，其制備原料按重量配比包含下述成分： 補酸鹽水泥 350-550 石膏 350-550 聚竣酸減水劑 5-10 有機補類混凝±消泡劑 0.05-化1 緩凝劑 1-3 砂料 800-1100。2. 權(quán)利要求1所述的水泥基自流平砂漿，其中所述聚簇酸減水劑含有一種鹽(A)，所述 緩凝劑中含有一種酸性成分(B)，并且所述鹽(A)的陰離子與所述酸性成分(B)的陰離子酸 根相同，優(yōu)選所述緩凝劑中的酸性成分(B)為巧樣酸，所述聚簇酸減水劑中的鹽(A)為巧樣 酸鋼。3. 權(quán)利要求1所述的水泥基自流平砂漿，所述水泥基自流平砂漿，其制備原料包括如下 重量配比的組分： 補酸鹽水泥 500-550 石膏 500-550 聚綾酸減水劑 5-10 有機娃類混凝±消泡劑 0.05-化1 緩凝劑 1-2 砂料 800-1100。。4. 權(quán)利要求1所述的水泥基自流平砂漿，其中所述聚簇酸類水泥減水劑由包含下述重 量份的原料制備而成： 異戊二烯基聚藝二醇 5000-8000 兩婦醜胺基（甲基）丙磯酸 15-30 酸巧 0.5-2 丙稀酸 500-600 兩締酷胺 25-40 引發(fā)劑 30-40 分子量調(diào)節(jié)劑 50-100 巧機酸鋼 30-50 補酸鋼（水玻璃） 5-10。5. 權(quán)利要求1所述的水泥基自流平砂漿，其中所述砂料由下述Ξ種粒徑的成分組成： 粒徑大于3mm小于5mm的粗砂 350-450 粒徑大于2mm小于等于3mm的中砂400-500 粒徑大于0mm小于等于2mm的細砂50-150。6. 權(quán)利要求3所述的水泥基自流平砂漿，其中所述砂料由下述Ξ種粒徑的成分組成： 粒徑大于3mm小于5mm的粗砂 400-450 粒徑大于2mm小于等于3mm的中砂 450-500 粒徑大于0mm小于等于2mm的細砂 100-150。7. 權(quán)利要求1所述的水泥基自流平砂漿的制備方法，包括將含有下述成分的原料按下 述重量配比纔合的步驟： 補酸鹽水泥 350-550 石膏 350-550 聚竣酸減水劑 5-10 巧機補類混凝十.消泡劑 0.05-0.1 緩凝劑 1-3 砂料 800-1100。8. 權(quán)利要求7所述的水泥基自流平砂漿的制備方法，其中所述聚簇酸減水劑含有一種 鹽(A)，所述緩凝劑中含有一種酸性成分(B)，并且所述鹽(A)的陰離子與所述酸性成分(B) 的陰離子酸根相同，優(yōu)選所述緩凝劑中的酸性成分(B)為巧樣酸，所述聚簇酸減水劑中的鹽 (A)為巧樣酸鋼。9. 權(quán)利要求7或8所述的水泥基自流平砂漿的制備方法，其中所述聚簇酸類水泥減水劑 由包含下述重量份的原料制備而成： 異戊二締基聚芭二醇 5000-8000 丙稀醜胺基（甲基）丙磯酸 15-30 酸軒 0.5-2 丙締酸 500-600 巧嬌醜胺 25-40 引發(fā)劑 30-40 分子量調(diào)節(jié)劑 50-100 梓機酸鋼 30-50 猛酸鋼（水玻璃） 5-10。
【文檔編號】C04B103/30GK105936592SQ201610231292
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】馬清浩
【申請人】馬清浩