一種有機復合肥及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種有機復合肥及其生產(chǎn)工藝，涉及有機肥領域，一種有機復合肥，按重量份計，所述有機復合肥含有：木質(zhì)素5?10份、硅藻土8?9份、凹凸棒土5?7份、腐殖酸13?17份、鈣基膨潤土10?13份、蓖麻粕6?8份、氮肥7?10份、鉀肥7?9份、碳酸鈣5?8份、微量元素0.5?1份、水10?15份，其中，按其重量份計，所述微量元素含有農(nóng)用稀土2份、硼砂0.5份、硫酸銅0.5份、硫酸錳0.5份、七水硫酸鋅1份，本發(fā)明技術(shù)方案有效解決了作物富營養(yǎng)或缺素癥問題，有效防止了因肥料流失帶來的水體污染問題，改良土壤，節(jié)約資源，降低成本，所述制備方法簡單，適合規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)的需要。
【專利說明】
一種有機復合肥及其生產(chǎn)工藝
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明涉及有機肥領域，具體涉及一種有機復合肥及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]復合肥是同時含有兩種或兩種以上的營養(yǎng)元素(N、P、K、Ca、Mg、S等)的化學肥料，它克服了傳統(tǒng)單質(zhì)肥料(只含N、P、K其中的一種要素)含量單一的缺點，可以根據(jù)土壤的酸堿性，不同地區(qū)土壤中營養(yǎng)要素含量的不同進行配方制得。
[0003]制備復合肥的方法主要物理、化學兩種方法。常見的物理方法有熔體塔式造粒法、團粒法和料漿法;化學方法為氨酸法。采用團粒法和料漿法生產(chǎn)復合肥時，一般都需要在原料中加入6%_10%的水以滿足造粒的需要，導致造粒過程能耗大，另外制得的復合肥顆粒不均勻、成球率低于90%。采用料漿法生產(chǎn)高氮復合肥時，經(jīng)常以尿素作為氮源，造粒溫度過高時，尿素易縮聚成縮二脲、縮三脲，這樣制得的化肥在施用過程中很容易造成燒苗。
[0004]專利申請CNl29317IA中介紹了一種通過氨酸法制備硫磷銨復合肥的方法。該方法是利用硫酸、磷酸水溶液在一定溫度壓力下和氨氣發(fā)生中和反應來制得復合肥的方法。這種方法充分利用氨酸反應放出的熱量，省去了磷酸濃縮生產(chǎn)裝置，降低了投資費用和操作費用。但這種方法主要適用于含磷量高的復合肥，工藝的適應范圍有限。
[0005]專利申請CN201210235604公開了一種利用高塔管式反應方法生產(chǎn)復合肥的方法。該方法利用混酸和氨氣在管式反應器中反應后進行高塔造粒制得復合肥的方法。該方法解決了高塔造粒復合肥中磷的重量百分比難以達到15%的問題。但它將工藝工程中分離出的氨蒸汽進行洗滌，未將其充分用于整個化肥制備工藝，從而造成氮資源的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的問題是提供一種有機復合肥及其生產(chǎn)工藝。
[0007]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種有機復合肥，按重量份計，所述有機復合肥含有:木質(zhì)素5-10份、硅藻土 8-9份、凹凸棒土5-7份、腐殖酸13-17份、鈣基膨潤土 10-13份、蓖麻柏6-8份、氮肥7-10份、鉀肥7-9份、碳酸鈣5-8份、微量元素0.5-1份、水10-15份，其中，按其重量份計，所述微量元素含有農(nóng)用稀土2份、硼砂0.5份、硫酸銅0.5份、硫酸錳0.5份、七水硫酸鋅I份。
[0008]優(yōu)選的，按重量份計，所述有機復合肥含有:木質(zhì)素8份、硅藻土8份、凹凸棒土6份、腐殖酸15份、鈣基膨潤土 11份、蓖麻柏7份、氮肥8份、鉀肥8份、碳酸鈣7份、微量元素0.8份、水13份，其中，按其重量份計，所述微量元素含有農(nóng)用稀土 2份、硼砂0.5份、硫酸銅0.5份、硫酸錳0.5份、七水硫酸鋅I份。
[0009]—種有機復合肥的生產(chǎn)工藝，所述生產(chǎn)工藝具體包括以下步驟:
A.原料準備，準備木質(zhì)素5-10份、硅藻土8-9份、凹凸棒土5-7份、腐殖酸13_17份、鈣基膨潤土 10-13份、蓖麻柏6-8份、氮肥7-10份、鉀肥7-9份、碳酸鈣5-8份、微量元素0.5-1份、水10-15份； b.按上述重量份數(shù)將氮肥、鉀肥、碳酸鈣和水按比例通入管式反應器一中混合反應，得到混合料漿和蒸汽，管式反應器內(nèi)的溫度控制在50-200°C，壓力為0.2-0.5MPa，制成大量元素溶解液；
c.將步驟b得到的溶解液和蒸汽進行分離；
d.按上述重量份數(shù)將硼砂、硫酸銅、硫酸錳、七水硫酸鋅和農(nóng)用稀土依次在水中溶解，制備成微量元素溶解液，將微量元素溶解液倒入步驟c制備的溶解液中，混合成為營養(yǎng)溶液待用；
e.將步驟c分離得到的蒸汽通入管式反應器二中，與通過管道通入的霧化后的酸液在一定溫度下進行混合反應，得到另外一種溶解液；
f.按上述重量份數(shù)將木質(zhì)素、硅藻土、凹凸棒土、腐殖酸、鈣基膨潤土和蓖麻柏進行一級攪拌；
g.將步驟b、步驟e中的得到溶解液和步驟d中得到的營養(yǎng)液按配方比例緩慢、均勻地注入經(jīng)一級攪拌的載體中進行二級攪拌；
h.將步驟g中得到的料楽送入轉(zhuǎn)鼓造粒機擠壓成粒；
1.將造粒后得到的復合肥顆粒風干冷卻、干燥后篩分即得成品。
[0010]優(yōu)選的，所述步驟h中擠壓成粒后，將擠壓顆粒經(jīng)三級拋圓，經(jīng)輸送機將合格品進行烘干、冷卻。
[0011 ]優(yōu)選的，步驟b中所述的鉀肥為硫酸鉀、碳酸鉀、氯化鉀、硝酸鉀和磷酸氫鉀中的一種。
[0012]優(yōu)選的，所述步驟b中的混合反應溫度控制在50_100°C。
[0013]采用本發(fā)明的技術(shù)方案，將復合肥營養(yǎng)元素的引入形式多樣化，引入途徑上有化學反應引入和直接原料引入，制備工藝上分多個步驟引入，這樣可以根據(jù)實際生產(chǎn)的需要進行靈活的設計，滿足現(xiàn)代農(nóng)業(yè)復合肥品種多樣化、營養(yǎng)元素配方化的需要，同時有效解決了作物富營養(yǎng)或缺素癥問題，有效防止了因肥料流失帶來的水體污染問題，改良土壤，節(jié)約資源，降低成本，所述制備方法簡單，適合規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)的需要。
【具體實施方式】
[0014]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0015]實施例1:
一種有機復合肥，按重量份計，所述有機復合肥含有:木質(zhì)素5份、硅藻土 8份、凹凸棒土5份、腐殖酸13份、鈣基膨潤土 10份、蓖麻柏6份、氮肥7份、鉀肥7份、碳酸鈣5份、微量元素0.5份、水10份，其中，按其重量份計，所述微量元素含有農(nóng)用稀土2份、硼砂0.5份、硫酸銅0.5份、硫酸錳0.5份、七水硫酸鋅I份。
[0016]—種有機復合肥的生產(chǎn)工藝，所述生產(chǎn)工藝具體包括以下步驟:
A.原料準備，準備木質(zhì)素5份、硅藻土8份、凹凸棒土5份、腐殖酸13份、鈣基膨潤土 10份、蓖麻柏6份、氮肥7份、鉀肥7份、碳酸鈣5份、微量元素0.5份、水1份；
b.按上述重量份數(shù)將氮肥、鉀肥、碳酸鈣和水按比例通入管式反應器一中混合反應，得到混合料漿和蒸汽，管式反應器內(nèi)的溫度控制在50°C，壓力為0.2MPa，制成大量元素溶解液；
C.將步驟b得到的溶解液和蒸汽進行分離；
d.按上述重量份數(shù)將硼砂、硫酸銅、硫酸錳、七水硫酸鋅和農(nóng)用稀土依次在水中溶解，制備成微量元素溶解液，將微量元素溶解液倒入步驟C制備的溶解液中，混合成為營養(yǎng)溶液待用；
e.將步驟c分離得到的蒸汽通入管式反應器二中，與通過管道通入的霧化后的酸液在一定溫度下進行混合反應，得到另外一種溶解液；
f.按上述重量份數(shù)將木質(zhì)素、硅藻土、凹凸棒土、腐殖酸、鈣基膨潤土和蓖麻柏進行一級攪拌；
g.將步驟b、步驟e中的得到溶解液和步驟d中得到的營養(yǎng)液按配方比例緩慢、均勻地注入經(jīng)一級攪拌的載體中進行二級攪拌；
h.將步驟g中得到的料楽送入轉(zhuǎn)鼓造粒機擠壓成粒；
1.將造粒后得到的復合肥顆粒風干冷卻、干燥后篩分即得成品。
[0017]其中，所述步驟h中擠壓成粒后，將擠壓顆粒經(jīng)三級拋圓，經(jīng)輸送機將合格品進行烘干、冷卻。
[0018]其中，步驟b中所述的鉀肥為硫酸鉀。
[0019]其中，所述步驟b中的混合反應溫度控制在50°C。
[0020]實施例2:
一種有機復合肥，按重量份計，所述有機復合肥含有:木質(zhì)素10份、硅藻土 9份、凹凸棒土7份、腐殖酸17份、鈣基膨潤土 13份、蓖麻柏8份、氮肥10份、鉀肥9份、碳酸鈣8份、微量元素I份、水15份，其中，按其重量份計，所述微量元素含有農(nóng)用稀土2份、硼砂0.5份、硫酸銅
0.5份、硫酸錳0.5份、七水硫酸鋅I份。
[0021]—種有機復合肥的生產(chǎn)工藝，所述生產(chǎn)工藝具體包括以下步驟:
A.原料準備，準備木質(zhì)素10份、硅藻土9份、凹凸棒土7份、腐殖酸17份、鈣基膨潤土 13份、蓖麻柏8份、氮肥10份、鉀肥9份、碳酸鈣8份、微量元素I份、水15份；
b.按上述重量份數(shù)將氮肥、鉀肥、碳酸鈣和水按比例通入管式反應器一中混合反應，得到混合料漿和蒸汽，管式反應器內(nèi)的溫度控制在200°C，壓力為0.5MPa，制成大量元素溶解液；
c.將步驟b得到的溶解液和蒸汽進行分離；
d.按上述重量份數(shù)將硼砂、硫酸銅、硫酸錳、七水硫酸鋅和農(nóng)用稀土依次在水中溶解，制備成微量元素溶解液，將微量元素溶解液倒入步驟c制備的溶解液中，混合成為營養(yǎng)溶液待用；
e.將步驟c分離得到的蒸汽通入管式反應器二中，與通過管道通入的霧化后的酸液在一定溫度下進行混合反應，得到另外一種溶解液；
f.按上述重量份數(shù)將木質(zhì)素、硅藻土、凹凸棒土、腐殖酸、鈣基膨潤土和蓖麻柏進行一級攪拌；
g.將步驟b、步驟e中的得到溶解液和步驟d中得到的營養(yǎng)液按配方比例緩慢、均勻地注入經(jīng)一級攪拌的載體中進行二級攪拌；
h.將步驟g中得到的料楽送入轉(zhuǎn)鼓造粒機擠壓成粒； 1.將造粒后得到的復合肥顆粒風干冷卻、干燥后篩分即得成品。
[0022]其中，所述步驟h中擠壓成粒后，將擠壓顆粒經(jīng)三級拋圓，經(jīng)輸送機將合格品進行烘干、冷卻。
[0023]其中，步驟b中所述的鉀肥為碳酸鉀。
[0024]其中，所述步驟b中的混合反應溫度控制在100°C。
[0025]實施例3: 一種有機復合肥，按重量份計，所述有機復合肥含有:木質(zhì)素8份、硅藻土8份、凹凸棒土6份、腐殖酸15份、鈣基膨潤土 11份、蓖麻柏7份、氮肥8份、鉀肥8份、碳酸鈣7份、微量元素0.8份、水13份，其中，按其重量份計，所述微量元素含有農(nóng)用稀土2份、硼砂
0.5份、硫酸銅0.5份、硫酸錳0.5份、七水硫酸鋅I份。
[0026]—種有機復合肥的生產(chǎn)工藝，所述生產(chǎn)工藝具體包括以下步驟:
A.原料準備，準備木質(zhì)素8份、硅藻土8份、凹凸棒土6份、腐殖酸15份、鈣基膨潤土 11份、蓖麻柏7份、氮肥8份、鉀肥8份、碳酸鈣7份、微量元素0.8份、水13份；
b.按上述重量份數(shù)將氮肥、鉀肥、碳酸鈣和水按比例通入管式反應器一中混合反應，得到混合料漿和蒸汽，管式反應器內(nèi)的溫度控制在100°C，壓力為0.4MPa，制成大量元素溶解液；
c.將步驟b得到的溶解液和蒸汽進行分離；
d.按上述重量份數(shù)將硼砂、硫酸銅、硫酸錳、七水硫酸鋅和農(nóng)用稀土依次在水中溶解，制備成微量元素溶解液，將微量元素溶解液倒入步驟c制備的溶解液中，混合成為營養(yǎng)溶液待用；
e.將步驟c分離得到的蒸汽通入管式反應器二中，與通過管道通入的霧化后的酸液在一定溫度下進行混合反應，得到另外一種溶解液；
f.按上述重量份數(shù)將木質(zhì)素、硅藻土、凹凸棒土、腐殖酸、鈣基膨潤土和蓖麻柏進行一級攪拌；
g.將步驟b、步驟e中的得到溶解液和步驟d中得到的營養(yǎng)液按配方比例緩慢、均勻地注入經(jīng)一級攪拌的載體中進行二級攪拌；
h.將步驟g中得到的料楽送入轉(zhuǎn)鼓造粒機擠壓成粒；
1.將造粒后得到的復合肥顆粒風干冷卻、干燥后篩分即得成品。
[0027]其中，所述步驟h中擠壓成粒后，將擠壓顆粒經(jīng)三級拋圓，經(jīng)輸送機將合格品進行烘干、冷卻。
[0028]其中，步驟b中所述的鉀肥為氯化鉀。
[0029]其中，所述步驟b中的混合反應溫度控制在80°C。
[0030]采用本發(fā)明的技術(shù)方案，將復合肥營養(yǎng)元素的引入形式多樣化，引入途徑上有化學反應引入和直接原料引入，制備工藝上分多個步驟引入，這樣可以根據(jù)實際生產(chǎn)的需要進行靈活的設計，滿足現(xiàn)代農(nóng)業(yè)復合肥品種多樣化、營養(yǎng)元素配方化的需要，同時有效解決了作物富營養(yǎng)或缺素癥問題，有效防止了因肥料流失帶來的水體污染問題，改良土壤，節(jié)約資源，降低成本，所述制備方法簡單，適合規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)的需要。
[0031]顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種有機復合肥，其特征在于，按重量份計，所述有機復合肥含有:木質(zhì)素5-10份、硅藻土8-9份、凹凸棒土5-7份、腐殖酸13-17份、鈣基膨潤土 10-13份、蓖麻柏6-8份、氮肥7-10份、鉀肥7-9份、碳酸鈣5-8份、微量元素0.5-1份、水10-15份，其中，按其重量份計，所述微量元素含有農(nóng)用稀土2份、硼砂0.5份、硫酸銅0.5份、硫酸錳0.5份、七水硫酸鋅I份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機復合肥，其特征在于:按重量份計，所述有機復合肥含有:木質(zhì)素8份、硅藻土8份、凹凸棒土6份、腐殖酸15份、鈣基膨潤土 11份、蓖麻柏7份、氮月巴8份、鉀肥8份、碳酸鈣7份、微量元素0.8份、水13份，其中，按其重量份計，所述微量元素含有農(nóng)用稀土2份、硼砂0.5份、硫酸銅0.5份、硫酸錳0.5份、七水硫酸鋅I份。3.—種生產(chǎn)權(quán)利要求1-2任意一項所述的有機復合肥的工藝，其特征在于，所述生產(chǎn)工藝具體包括以下步驟: A.原料準備，準備木質(zhì)素5-10份、硅藻土8-9份、凹凸棒土5-7份、腐殖酸13_17份、鈣基膨潤土 10-13份、蓖麻柏6-8份、氮肥7-10份、鉀肥7-9份、碳酸鈣5-8份、微量元素0.5-1份、水.10-15份； b.按上述重量份數(shù)將氮肥、鉀肥、碳酸鈣和水按比例通入管式反應器一中混合反應，得到混合料漿和蒸汽，管式反應器內(nèi)的溫度控制在50-200°C，壓力為0.2-0.5MPa，制成大量元素溶解液； c.將步驟b得到的溶解液和蒸汽進行分離； d.按上述重量份數(shù)將硼砂、硫酸銅、硫酸錳、七水硫酸鋅和農(nóng)用稀土依次在水中溶解，制備成微量元素溶解液，將微量元素溶解液倒入步驟c制備的溶解液中，混合成為營養(yǎng)溶液待用； e.將步驟c分離得到的蒸汽通入管式反應器二中，與通過管道通入的霧化后的酸液在一定溫度下進行混合反應，得到另外一種溶解液； f.按上述重量份數(shù)將木質(zhì)素、硅藻土、凹凸棒土、腐殖酸、鈣基膨潤土和蓖麻柏進行一級攪拌； g.將步驟b、步驟e中的得到溶解液和步驟d中得到的營養(yǎng)液按配方比例緩慢、均勻地注入經(jīng)一級攪拌的載體中進行二級攪拌； h.將步驟g中得到的料楽送入轉(zhuǎn)鼓造粒機擠壓成粒； 1.將造粒后得到的復合肥顆粒風干冷卻、干燥后篩分即得成品。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種有機復合肥的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟h中擠壓成粒后，將擠壓顆粒經(jīng)三級拋圓，經(jīng)輸送機將合格品進行烘干、冷卻。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種有機復合肥的生產(chǎn)工藝，其特征在于:步驟b中所述的鉀肥為硫酸鉀、碳酸鉀、氯化鉀、硝酸鉀和磷酸氫鉀中的一種。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種有機復合肥的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟b中的混合反應溫度控制在50-100°C。
【文檔編號】C05G3/04GK106083464SQ201610422124
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月15日 公開號201610422124.8, CN 106083464 A, CN 106083464A, CN 201610422124, CN-A-106083464, CN106083464 A, CN106083464A, CN201610422124, CN201610422124.8
【發(fā)明人】岳朝雷
【申請人】安徽菲揚農(nóng)業(yè)科技有限公司