網(wǎng)帶式玻璃瓶退火爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于玻璃瓶生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種網(wǎng)帶式玻璃瓶退火爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在玻璃瓶的生產(chǎn)過程中，從玻璃熔煉爐出料，再經(jīng)過吹制成型的玻璃瓶溫度較高，不能直接放置在自然條件下進行冷卻，必須送入回火爐中進行緩慢均勻的退火處理，退火速度過快或退火速度起伏較大，均會造成玻璃瓶的損壞，導致生產(chǎn)質(zhì)量和成品率下降?，F(xiàn)有技術(shù)中，網(wǎng)帶式玻璃瓶退火爐的爐體呈長條形，外砌保溫墻，爐體前端是進瓶端，端口上安裝前隔熱門，爐體后端是出瓶端，端口上安裝后隔熱門，爐體內(nèi)中下部砌有隔層，隔層將爐體分成保溫腔和網(wǎng)帶回轉(zhuǎn)腔，網(wǎng)帶的前端安裝在爐體前端的前導網(wǎng)輥上，網(wǎng)帶的后端安裝在爐體后端的扣導網(wǎng)輥、張緊輥和驅(qū)動輥上，網(wǎng)帶的上網(wǎng)面從保溫腔中通過，下網(wǎng)面從網(wǎng)帶回轉(zhuǎn)腔中通過，在爐體前端兩側(cè)安裝有加熱裝置。使用時，將成型后溫度很高的玻璃瓶放在爐體前端的網(wǎng)帶上，由網(wǎng)帶將玻璃瓶從保溫腔中緩慢輸送到爐體后端。這種玻璃瓶回火爐，雖然在爐體前端用加熱裝置進行熱量補償，縮小爐體進口與玻璃瓶之間的溫差，但由于爐體較長，熱量集中在爐體前端，爐體前后溫差變化極不均勻，爐體前端的熱量從爐口處散失較多，發(fā)熱裝置上熱量散發(fā)較快，發(fā)熱裝置損壞速度較快。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中，網(wǎng)帶式玻璃瓶退火爐存在爐體前后溫差變化極不均勻，爐體前端的熱量從爐口處散失較多，爐體前端發(fā)熱裝置損壞速度較快的問題，本實用新型提供一種網(wǎng)帶式玻璃瓶退火爐，爐體呈長條形，外砌保溫墻，爐體前端是進瓶端，端口上安裝前隔熱門，爐體后端是出瓶端，端口上安裝后隔熱門，爐體內(nèi)中下部砌有隔層，隔層將爐體分成保溫腔和網(wǎng)帶回轉(zhuǎn)腔，網(wǎng)帶的前端安裝在爐體前端的前導網(wǎng)輥上，網(wǎng)帶的后端安裝在爐體后端的后導網(wǎng)輥、張緊輥和驅(qū)動輥上，網(wǎng)帶的上網(wǎng)面從保溫腔中通過，下網(wǎng)面從網(wǎng)帶回轉(zhuǎn)腔中通過，在爐體前端兩側(cè)安裝有加熱裝置，在保溫腔內(nèi)上方砌有上保溫層，在上保溫層與爐體頂面之間形成上隔熱腔，在保溫腔內(nèi)下方砌有下保溫層，在下保溫層與爐體的隔層之間形成下隔熱腔，加熱裝置安裝在爐體前端兩側(cè)的熱風槽內(nèi)，熱風槽的上口設計在上隔熱腔內(nèi)，下口設計在保溫腔內(nèi)，在爐體前端上部安裝有吹風機，吹風機的進風口安裝在爐體后端保溫腔內(nèi)側(cè)壁下部，吹風機的出風口與熱風槽的上口連接，在爐體前端的側(cè)壁上設計有連接上隔熱腔與下隔熱腔的風道，在爐體的后端安裝有回風機，回風機的進風口安裝在爐體后端的上隔熱腔內(nèi)，回風機的出風口垂直向下安裝在保溫腔的出口外側(cè)上方，在爐體后端的隔層上設計有熱風導回斜面。
[0004]采用本技術(shù)方案，由于在爐體內(nèi)保溫腔的上、下兩端設計有隔熱腔，爐體的保溫效果增強；由于采用吹風機將爐體后端的低溫空氣抽到前端，并吹過加熱裝置上，不僅加快了爐體內(nèi)的熱風循環(huán)，減小了熱氣的外泄，還使加熱裝置的散熱速度加快，加熱裝置的使用壽命延長；由于在爐體后端安裝回風機，將爐體后端從保溫腔中流出的熱氣向下吹入下隔熱層中，促使這部分熱空氣從下隔熱層流回爐體前端，并從風道中回流到上隔熱層中，減小了爐體內(nèi)熱空氣的外泄并且增加了上、下隔熱層中空氣的溫度，提高其保溫效果。采用本技術(shù)方案后，回火爐的節(jié)能效果明顯提高，使用維修的周期大大延長，爐內(nèi)溫度下降均勻，玻璃瓶的冷卻效果明顯增加，產(chǎn)品質(zhì)量提高，損壞率明顯下降。
【附圖說明】
[0005]圖1為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0006]圖2為圖1中A—A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]實施例一:如圖1和圖2所示，一種網(wǎng)帶式玻璃瓶退火爐，爐體5呈長條形，外砌保溫墻，爐體前端是進瓶端，端口上安裝前隔熱門2，爐體后端是出瓶端，端口上安裝后隔熱門11，爐體5內(nèi)中下部砌有隔層21，隔層21將爐體分成保溫腔7和網(wǎng)帶回轉(zhuǎn)腔18，網(wǎng)帶9的前端安裝在爐體前端的前導網(wǎng)輥I上，網(wǎng)帶的后端安裝在爐體后端的后導網(wǎng)輥12、張緊輥14和驅(qū)動輥13上，網(wǎng)帶9的上網(wǎng)面從保溫腔7中通過，下網(wǎng)面從網(wǎng)帶回轉(zhuǎn)腔18中通過，在爐體前端兩側(cè)安裝有加熱裝置22，其特征在于:在保溫腔7內(nèi)上方砌有上保溫層6，在上保溫層6與爐體頂面之間形成上隔熱腔8，在保溫腔內(nèi)下方砌有下保溫層17，在下保溫層17與爐體的隔層21之間形成下隔熱腔19，加熱裝置22安裝在爐體前端兩側(cè)的熱風槽20內(nèi)，熱風槽20的上口 4設計在上隔熱腔8內(nèi)，下口設計在保溫腔7內(nèi)，在爐體前端上部安裝有吹風機3，吹風機3的進風口 16安裝在爐體后端保溫腔7內(nèi)側(cè)壁下部，吹風機3的出風口與熱風槽20的上口連接，在爐體前端的側(cè)壁上設計有連接上隔熱腔8與下隔熱腔19的風道23，在爐體的后端安裝有回風機10，回風機10的進風口安裝在爐體5后端的上隔熱腔8內(nèi)，回風機10的出風口垂直向下安裝在保溫腔17的出口外側(cè)上方，在爐體5后端的隔層21上設計有熱風導回斜面15。
【主權(quán)項】
1.網(wǎng)帶式玻璃瓶退火爐，爐體(5)呈長條形，外砌保溫墻，爐體前端是進瓶端，端口上安裝前隔熱門(2)，爐體后端是出瓶端，端口上安裝后隔熱門(11)，爐體(5)內(nèi)中下部砌有隔層(21)，隔層(21)將爐體分成保溫腔(7)和網(wǎng)帶回轉(zhuǎn)腔(18)，網(wǎng)帶(9)的前端安裝在爐體前端的前導網(wǎng)輥(I)上，網(wǎng)帶的后端安裝在爐體后端的后導網(wǎng)輥(12)、張緊輥(14)和驅(qū)動輥(13)上，網(wǎng)帶(9)的上網(wǎng)面從保溫腔(7)中通過，下網(wǎng)面從網(wǎng)帶回轉(zhuǎn)腔(18)中通過，在爐體前端兩側(cè)安裝有加熱裝置(22)，其特征在于:在保溫腔(7)內(nèi)上方砌有上保溫層(6)，在上保溫層(6)與爐體頂面之間形成上隔熱腔(8)，在保溫腔內(nèi)下方砌有下保溫層(17)，在下保溫層(17)與爐體的隔層(21)之間形成下隔熱腔(19)，加熱裝置(22)安裝在爐體前端兩側(cè)的熱風槽(20)內(nèi)，熱風槽(20)的上口(4)設計在上隔熱腔(8)內(nèi)，下口設計在保溫腔(7)內(nèi)，在爐體前端上部安裝有吹風機(3)，吹風機(3)的進風口(16)安裝在爐體后端保溫腔(7)內(nèi)側(cè)壁下部，吹風機(3)的出風口與熱風槽(20)的上口連接，在爐體前端的側(cè)壁上設計有連接上隔熱腔(8)與下隔熱腔(19)的風道(23)，在爐體的后端安裝有回風機(10)，回風機(10)的進風口安裝在爐體(5)后端的上隔熱腔(8)內(nèi)，回風機(10)的出風口垂直向下安裝在保溫腔(17)的出口外側(cè)上方，在爐體(5)后端的隔層(21)上設計有熱風導回斜面(15)。
【專利摘要】網(wǎng)帶式玻璃瓶退火爐，由爐體和輸送網(wǎng)帶兩部分組成，在爐體的保溫腔內(nèi)設計有上隔熱腔和下隔熱腔，加熱裝置安裝在爐體前端兩側(cè)的熱風槽內(nèi)，熱風槽的上口設計在上隔熱腔內(nèi)，下口設計在保溫腔內(nèi)，在爐體前端上部安裝有吹風機，吹風機的進風口安裝在爐體后端保溫腔內(nèi)側(cè)壁下部，吹風機的出風口與熱風槽的上口連接，在爐體前端的側(cè)壁上設計有連接上隔熱腔與下隔熱腔的風道，在爐體的后端安裝有回風機，回風機的進風口安裝在爐體后端的上隔熱腔內(nèi)，回風機的出風口垂直向下安裝在保溫腔的出口外側(cè)上方，在爐體后端的隔層上設計有熱風導回斜面。采用本技術(shù)，爐體的節(jié)能效果明顯提高，維修周期大大延長，爐內(nèi)溫度下降均勻，玻璃瓶的質(zhì)量提高，損壞率降低。
【IPC分類】C03B25-00
【公開號】CN204298241
【申請?zhí)枴緾N201420637311
【發(fā)明人】梁院平
【申請人】云南峨山志遠玻璃有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年10月30日