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      一種硫酸裝置用的酸水混合稀釋器的制造方法

      文檔序號(hào):8708477閱讀:161來(lái)源:國(guó)知局
      一種硫酸裝置用的酸水混合稀釋器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)中余熱回收的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及硫酸生產(chǎn)工藝的三氧化硫吸收過(guò)程中高溫濃硫酸與水混合的稀釋器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在硫酸裝置的三氧化硫氣體的吸收過(guò)程中,工業(yè)生產(chǎn)上采用濃硫酸來(lái)吸收氣體中的三氧化硫,然后再向吸收后濃度增加的濃硫酸中加水維持所需要的酸濃。
      [0003]傳統(tǒng)的硫酸生產(chǎn)工藝是采用溫度80°C左右、濃度98%左右的濃酸來(lái)吸收,吸收后的酸溫在100°c左右,向該酸中加水是很容易的,不需要用專門的稀釋器來(lái)實(shí)現(xiàn)加水。但是傳統(tǒng)的吸收過(guò)程產(chǎn)生的熱量由于循環(huán)酸溫度較低而沒(méi)有利用價(jià)值,只能用循環(huán)冷卻水來(lái)冷卻而將該熱量排向大氣。如果提高吸收酸酸溫,就提高了該熱量的利用價(jià)值。根據(jù)吸收工藝的要求,在提高吸收酸酸溫的同時(shí)還需要適當(dāng)提高吸收酸濃度。當(dāng)采用的熱回收系統(tǒng)的吸收酸酸溫和酸濃為220°C和99%左右時(shí),在此酸溫下,酸濃的微小變化其腐蝕性將有很大的變化。因此,在熱回收工藝中,加水的均勻性即酸濃的一致性至關(guān)重要。
      [0004]現(xiàn)有的采用如CN201404776Y的一種硫酸裝置用的酸與水混合的稀釋器,但由于實(shí)際使用時(shí)設(shè)備體積較為龐大,不可避免的產(chǎn)生較大震動(dòng),對(duì)于生產(chǎn)產(chǎn)生一些影響,故此,有必要進(jìn)一步的改進(jìn)和優(yōu)化向熱酸中加水的稀釋器結(jié)構(gòu)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本發(fā)明的目的在于確保加水后酸濃的均勻一致性,將高溫硫酸對(duì)合金設(shè)備的腐蝕性控制在一定的范圍,從而使硫酸裝置熱回收系統(tǒng)的低溫位廢熱的回收利用工藝能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化,將原本由循環(huán)水帶走的硫酸吸收系統(tǒng)的熱量回收利用產(chǎn)生蒸汽,達(dá)到廢熱回收利用的目的。
      [0006]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
      [0007]一種硫酸裝置用的酸與水混合的稀釋器,其特點(diǎn)在于,它包括水和空氣進(jìn)口及加水噴頭、循環(huán)酸進(jìn)口、酸水混合段和循環(huán)酸出口,在循環(huán)酸進(jìn)口與酸水混合段之間、以及循環(huán)酸出口與酸水混合段之間以法蘭連接。
      [0008]在熱回收工藝中,該稀釋器設(shè)置在熱回收鍋爐的下游,向熱回收鍋爐出口的酸中加水,加水稀釋后的酸再回到熱回收塔進(jìn)行循環(huán)。
      [0009]進(jìn)一步的,該稀釋器為U型結(jié)構(gòu),以聚四氟乙烯材料為襯里的不銹鋼設(shè)備。設(shè)備直接與基礎(chǔ)聯(lián)接并考慮熱膨脹效應(yīng),有效地減少震動(dòng)。
      [0010]進(jìn)一步的,該稀釋器的酸水混合段與彎頭聯(lián)接,彎頭分別和進(jìn)酸管、出酸管聯(lián)接。水通過(guò)一個(gè)加水噴頭從該稀釋器的混合段加入,該稀釋器的水和空氣進(jìn)口及加水噴頭是一種多孔的管子。空氣(可以是工廠風(fēng)、儀表空氣或者其它空氣)亦被加到該水平段的加水端以改善熱酸與水的混合性能。
      [0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖中:1 一水和空氣進(jìn)口及加水噴頭;2—酸水混合段;3—循環(huán)酸進(jìn)口 ;4 一循環(huán)酸出口。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0015]實(shí)施例1
      [0016]一種硫酸裝置用的酸與水混合的稀釋器,是一種熱酸與水混合的設(shè)備,它包括水和空氣進(jìn)口及加水噴頭1、循環(huán)酸進(jìn)口 3、酸水混合段2和循環(huán)酸出口 4,在循環(huán)酸進(jìn)口與酸水混合段之間、以及循環(huán)酸出口與酸水混合段之間以法蘭連接。該稀釋器為“U”型結(jié)構(gòu),它是一種帶聚四氟乙烯材料(特氟龍Teflon)或者其它材料襯里的多段式不銹鋼設(shè)備。循環(huán)酸從一彎頭加入從另一彎頭流出。
      [0017]水通過(guò)一個(gè)加水噴頭I加入酸水混合段,該加水噴頭為一種帶多孔的管子??諝?可以是工廠風(fēng)、儀表空氣或者其它空氣)亦被加到該水平段的加水端以改善熱酸與水的混合性能。
      [0018]帶熱回收系統(tǒng)稀釋器的硫磺制酸裝置約1000m3/h、溫度在200°C左右的循環(huán)酸從酸進(jìn)曰進(jìn)入,大約10m3/h、溫度在110 °C左右的熱水從加水口加入,可以有200m3/h以下的干燥塔循環(huán)酸被加到該稀釋器中,根據(jù)工藝系統(tǒng)的實(shí)際需要,工廠空氣的加入量取決于混合效果,流量在100m3/h以下。
      [0019]采用本實(shí)用新型的稀釋器,可確保加水后酸濃的均勻一致性,將高溫硫酸對(duì)合金設(shè)備的腐蝕性控制在一定的范圍,從而使硫酸裝置熱回收系統(tǒng)的低溫位廢熱的回收利用工藝能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化,將原本由循環(huán)水帶走的硫酸吸收系統(tǒng)的熱量回收利用產(chǎn)生蒸汽,達(dá)到廢熱回收利用的目的。
      [0020]雖然上述具體的實(shí)施例已經(jīng)描述了本實(shí)用新型,但此描述不意味著構(gòu)成限制。在參照本實(shí)用新型的描述后,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的熟練人員來(lái)說(shuō),顯然能夠?qū)λ_(kāi)的實(shí)施例做出各種各樣的修正。各種類似的修正均落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種硫酸裝置用的酸與水混合的稀釋器,其特征在于,它包括水和空氣進(jìn)口及加水噴頭(I)、循環(huán)酸進(jìn)口(3)、酸水混合段(2)和循環(huán)酸出口(4),在循環(huán)酸進(jìn)口與酸水混合段之間、以及循環(huán)酸出口與酸水混合段之間以法蘭連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀釋器,其特征在于,該稀釋器為U型結(jié)構(gòu),以聚四氟乙烯材料為襯里的不銹鋼設(shè)備。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀釋器,其特征在于,該稀釋器的酸水混合段(2)與彎頭聯(lián)接,彎頭分別和進(jìn)酸管、出酸管聯(lián)接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀釋器,其特征在于,該稀釋器的水和空氣進(jìn)口及加水噴頭(I)是一種多孔的管子。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)中余熱回收的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種硫酸裝置用的酸與水混合的稀釋器,它包括水和空氣進(jìn)口及加水噴頭、循環(huán)酸進(jìn)口、酸水混合段和循環(huán)酸出口,在循環(huán)酸進(jìn)口與酸水混合段之間、以及循環(huán)酸出口與酸水混合段之間以法蘭連接。本實(shí)用新型設(shè)備直接與基礎(chǔ)聯(lián)接并考慮熱膨脹效應(yīng),有效地減少震動(dòng)。本實(shí)用新型將原本由循環(huán)水帶走的硫酸吸收系統(tǒng)的熱量回收利用產(chǎn)生蒸汽,達(dá)到廢熱回收利用的目的。
      【IPC分類】C01B17-74
      【公開(kāi)號(hào)】CN204417124
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520010577
      【發(fā)明人】李建勇
      【申請(qǐng)人】孟莫克化工成套設(shè)備(上海)有限公司
      【公開(kāi)日】2015年6月24日
      【申請(qǐng)日】2015年1月8日
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