壓延機(jī)托板水箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種玻璃加工裝置，特別是涉及一種壓延機(jī)托板水箱。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃是一種透明的半固體，半液體物質(zhì)，在熔融時(shí)形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化而不結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。壓延玻璃是采用壓延方法制造的一種平板玻璃，是玻璃液由池窯工作池沿料道流出，送入到上下兩根壓輥之間，經(jīng)輥壓而成平板，然后經(jīng)過托板水箱過渡到輸送裝置上。目前普遍采用的托板水箱均是在托板水箱內(nèi)灌入冷卻介質(zhì)，通過冷卻托板水箱來對(duì)輥壓成型后的玻璃板進(jìn)行冷卻，同時(shí)通過托板水箱光滑的上表面將冷卻后的玻璃板過渡到輸送裝置上。但是托板水箱的上表面經(jīng)過一段時(shí)間的使用過后，由于與玻璃板長(zhǎng)期摩擦，或多或少都會(huì)有一些磨損，這些磨損又會(huì)在玻璃加工時(shí)反應(yīng)到玻璃板的表面，對(duì)玻璃板的下表面光滑度造成極大的影響。
[0003]因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開發(fā)一種提高壓延工藝中玻璃板下表面光滑度的托板水箱。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種提高壓延工藝中玻璃板下表面光滑度的托板水箱。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種壓延機(jī)托板水箱，包括箱體，該箱體的兩端通過支架支撐，所述箱體上表面開設(shè)有至少三道相互平行的凹槽，所述凹槽沿箱體長(zhǎng)度方向設(shè)置，每道凹槽上都均勻分布有8?12個(gè)氣孔，且每道凹槽上的氣孔與其相鄰凹槽上的氣孔相互錯(cuò)開，所述氣孔的下端均通過水平盤旋狀的氣道與空壓機(jī)的出氣端相連，所述箱體的一端連接有冷卻進(jìn)水管，在箱體的下端連接有冷卻回水管，在箱體內(nèi)設(shè)置有水平盤旋狀的冷卻水管，所述冷卻水管的兩端分別與冷卻進(jìn)水管和冷卻回水管相連，該冷卻水管插入到氣道內(nèi)。
[0006]使用上述結(jié)構(gòu)的壓延機(jī)托板水箱，通過空壓機(jī)對(duì)氣道充氣，氣道內(nèi)的氣體從氣孔噴出，氣孔內(nèi)的氣體從凹槽內(nèi)噴出灌滿整個(gè)凹槽，同時(shí)向上噴出，多個(gè)凹槽內(nèi)氣體向上噴出能夠同時(shí)托起玻璃板，使玻璃板與箱體表面不產(chǎn)生接觸，從而使玻璃板下表面不會(huì)造成磨損，提高了玻璃板下表面的光滑度。同時(shí)由于在氣道內(nèi)設(shè)置有冷卻水管，冷卻水管的兩端分別與冷卻進(jìn)水管和冷卻回水管相連，從冷卻進(jìn)水管內(nèi)灌入冷卻介質(zhì)，冷卻介質(zhì)經(jīng)由冷卻水管從冷卻回水管中流出，這個(gè)過程中對(duì)氣道內(nèi)的氣體進(jìn)行冷卻，從而起到冷卻玻璃板的作用。并且水平盤旋狀設(shè)置的冷卻水管和氣道，能夠充分的將氣道內(nèi)的氣體進(jìn)行冷卻。
[0007]作為優(yōu)選，所述冷卻進(jìn)水管和冷卻回水管均與箱體下方的冷水箱相連，所述冷水箱與冷卻進(jìn)水管之間還設(shè)有水泵。
[0008]作為優(yōu)選，所述箱體表面開設(shè)有9道凹槽。
[0009]作為優(yōu)選，每道凹槽上均勻分布有10個(gè)氣孔。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用氣體托起玻璃板的方式，杜絕了玻璃板下表面與托板水箱之間的接觸，從而提高了玻璃板下表面的光滑度，同時(shí)還能夠極快的冷卻玻璃板，進(jìn)一步提高玻璃板的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1中箱體的A-A視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0014]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例包括箱體1、冷卻進(jìn)水管2、冷卻回水管3、冷水箱5、水泵6、空壓機(jī)8、冷卻水管9和支架10等部件，所述箱體I的兩端通過支架10支撐，所述箱體I上表面開設(shè)有9道相互平行的凹槽la，所述凹槽Ia沿箱體I長(zhǎng)度方向設(shè)置，每道凹槽Ia上都均勻分布有10個(gè)氣孔4，且每道凹槽Ia上的氣孔4與其相鄰凹槽Ia上的氣孔4相互錯(cuò)開，所述氣孔4的下端均通過水平盤旋狀的氣道7與空壓機(jī)8的出氣端相連，所述箱體I的一端連接有冷卻進(jìn)水管2，在箱體I的下端連接有冷卻回水管3，在箱體I內(nèi)設(shè)置有水平盤旋狀的冷卻水管9，所述冷卻水管9的兩端分別與冷卻進(jìn)水管2和冷卻回水管3相連，該冷卻水管9插入到氣道7內(nèi)。
[0015]由圖1進(jìn)一步可知，所述冷卻進(jìn)水管2和冷卻回水管3均與箱體I下方的冷水箱5相連，所述冷水箱5與冷卻進(jìn)水管2之間還設(shè)有水泵6。
[0016]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓延機(jī)托板水箱，包括箱體(1)，該箱體(I)的兩端通過支架(10)支撐，其特征是:所述箱體(I)上表面開設(shè)有至少三道相互平行的凹槽(Ia)，所述凹槽(Ia)沿箱體(I)長(zhǎng)度方向設(shè)置，每道凹槽(Ia)上都均勻分布有8?12個(gè)氣孔(4)，且每道凹槽(Ia)上的氣孔(4)與其相鄰凹槽(Ia)上的氣孔(4)相互錯(cuò)開，所述氣孔(4)的下端均通過水平盤旋狀的氣道(7)與空壓機(jī)⑶的出氣端相連，所述箱體⑴的一端連接有冷卻進(jìn)水管⑵，在箱體(I)的下端連接有冷卻回水管(3)，在箱體(I)內(nèi)設(shè)置有水平盤旋狀的冷卻水管(9)，所述冷卻水管(9)的兩端分別與冷卻進(jìn)水管(2)和冷卻回水管(3)相連，該冷卻水管(9)插入到氣道(7)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的壓延機(jī)托板水箱，其特征是:所述冷卻進(jìn)水管(2)和冷卻回水管(3)均與箱體(I)下方的冷水箱(5)相連，所述冷水箱(5)與冷卻進(jìn)水管(2)之間還設(shè)有水泵出)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的壓延機(jī)托板水箱，其特征是:所述箱體(I)表面開設(shè)有9道凹槽。
4.如權(quán)利要求1或2所述的壓延機(jī)托板水箱，其特征是:每道凹槽(Ia)上均勻分布有10個(gè)氣孔(4) O
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓延機(jī)托板水箱，所述箱體上表面開設(shè)有至少三道相互平行的凹槽，所述凹槽沿箱體長(zhǎng)度方向設(shè)置，每道凹槽上都均勻分布有8～12個(gè)氣孔，且每道凹槽上的氣孔與其相鄰凹槽上的氣孔相互錯(cuò)開，所述氣孔的下端均通過水平盤旋狀的氣道與空壓機(jī)的出氣端相連，所述箱體的一端連接有冷卻進(jìn)水管，在箱體的下端連接有冷卻回水管，在箱體內(nèi)設(shè)置有水平盤旋狀的冷卻水管，所述冷卻水管的兩端分別與冷卻進(jìn)水管和冷卻回水管相連，該冷卻水管插入到氣道內(nèi)。本實(shí)用新型采用氣體托起玻璃板的方式，杜絕了玻璃板下表面與托板水箱之間的接觸，從而提高了玻璃板下表面的光滑度，同時(shí)還能夠極快的冷卻玻璃板，進(jìn)一步提高玻璃板的質(zhì)量。
【IPC分類】C03B13-18
【公開號(hào)】CN204434464
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420773241
【發(fā)明人】黃萌芽
【申請(qǐng)人】重慶市鳳華玻璃廠
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2014年12月10日