二氧化氯發(fā)生器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)生器，特別涉及一種二氧化氯發(fā)生器。
【背景技術(shù)】
[0002]二氧化氯可用作漂白劑、防腐劑，也可制作硫酸，但二氧化氯是一種有毒氣體，因此，在制備二氧化氯時(shí)要格外注意安全，且二氧化氯在加工過程中需要產(chǎn)生大量的副產(chǎn)品和尾氣，進(jìn)而產(chǎn)生大量廢水，一般在制作時(shí)，都需要根據(jù)這一系列問題作出良好的防護(hù)措施，因其現(xiàn)場環(huán)境惡劣，原料在水解時(shí)會(huì)產(chǎn)生一部分廢氣廢渣，導(dǎo)致產(chǎn)生二次腐蝕，在很大程度上回影響到產(chǎn)品質(zhì)量，且如果不對其進(jìn)行及時(shí)處理排放，很有可能導(dǎo)致設(shè)備的損壞，產(chǎn)品質(zhì)量不尚。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，尾氣處理方便，避免產(chǎn)生的廢氣廢水污染環(huán)境，安全可靠，同時(shí)自身具有良好的加熱性能的二氧化氯發(fā)生器。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:本實(shí)用新型的二氧化氯發(fā)生器，包括反應(yīng)罐體，反應(yīng)罐體兩側(cè)設(shè)有夾套層，夾套層與反應(yīng)罐體之間開有空隙，夾套層通過支撐構(gòu)件與反應(yīng)罐體連接，反應(yīng)罐體頂部連接有頂蓋，頂蓋密封連接在反應(yīng)罐體上，且頂蓋與反應(yīng)罐體之間可拆卸，反應(yīng)罐體側(cè)面分別設(shè)有排氣閥和連接管，排氣閥通過一排氣管與反應(yīng)罐體連接，連接管一端延伸在反應(yīng)罐體內(nèi)，其另一端與一氣體回收罐相通連接，連接管上設(shè)有控制氣體排放的控制閥，反應(yīng)罐體內(nèi)安裝有聚集器，聚集器不止一個(gè)，兩聚集器之間安裝有反應(yīng)管，反應(yīng)罐體與聚集器之間連通，兩聚集器豎向設(shè)置在反應(yīng)罐體內(nèi)，其中一聚集器固定在反應(yīng)罐體內(nèi)頂面上，另一聚集器與一加熱裝置連接，且聚集器底部延伸在加熱裝置內(nèi)，加熱裝置采用自加熱結(jié)構(gòu)。
[0005]進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)用新型所述夾套層內(nèi)壁采用多孔結(jié)構(gòu)，其孔內(nèi)分別連接有冷氮?dú)膺M(jìn)口管和冷氮?dú)獬隹诠?，冷氮?dú)膺M(jìn)口管和冷氮?dú)獬隹诠芤欢搜由煸趭A套層外面上，其另一端延伸在反應(yīng)罐體內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)用新型所述夾套層與反應(yīng)罐體之間的間距在二十至四十毫米之間。
[0007]進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)用新型所述連接管采用軟性結(jié)構(gòu)材料制成。
[0008]進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)用新型所述反應(yīng)管采用耐高溫材料制成。
[0009]進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)用新型所述加熱裝置內(nèi)置恒溫結(jié)構(gòu)，加熱裝置表面安裝有控制恒溫結(jié)構(gòu)的控制開關(guān)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本二氧化氯發(fā)生器結(jié)構(gòu)簡單，尾氣處理方便，避免產(chǎn)生的廢氣廢水污染環(huán)境，安全可靠，同時(shí)自身具有良好的加熱性能，便于進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)速率快，且可以去除表面的游離氯，大大提高了二氧化氯產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1.反應(yīng)罐體；2.夾套層；3.頂蓋；4.排氣閥；5.連接管；6.控制閥；7.氣體回收罐；8.聚集器；9.反應(yīng)管；10.加熱裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1所示的本實(shí)用新型二氧化氯發(fā)生器的優(yōu)選實(shí)施例，包括反應(yīng)罐體1，反應(yīng)罐體I兩側(cè)設(shè)有夾套層2，夾套層2與反應(yīng)罐體I之間開有空隙，夾套層2通過支撐構(gòu)件與反應(yīng)罐體I連接，反應(yīng)罐體I頂部連接有頂蓋3，頂蓋3密封連接在反應(yīng)罐體I上，且頂蓋3與反應(yīng)罐體I之間可拆卸，反應(yīng)罐體I側(cè)面分別設(shè)有排氣閥4和連接管5，排氣閥4通過一排氣管與反應(yīng)罐體I連接，連接管5 —端延伸在反應(yīng)罐體I內(nèi)，其另一端與一氣體回收罐7相通連接，連接管5上設(shè)有控制氣體排放的控制閥6，反應(yīng)罐體I內(nèi)安裝有聚集器8，聚集器8不止一個(gè)，兩聚集器8之間安裝有反應(yīng)管9，反應(yīng)罐體I與聚集器8之間連通，兩聚集器8豎向設(shè)置在反應(yīng)罐體I內(nèi)，其中一聚集器8固定在反應(yīng)罐體I內(nèi)頂面上，另一聚集器8與一加熱裝置10連接，且聚集器8底部延伸在加熱裝置10內(nèi)，加熱裝置10采用自加熱結(jié)構(gòu)，所述夾套層2內(nèi)壁采用多孔結(jié)構(gòu)，其孔內(nèi)分別連接有冷氮?dú)膺M(jìn)口管和冷氮?dú)獬隹诠埽涞獨(dú)膺M(jìn)口管和冷氮?dú)獬隹诠芤欢搜由煸趭A套層2外面上，其另一端延伸在反應(yīng)罐體I內(nèi)，所述夾套層2與反應(yīng)罐體I之間的間距在二十至四十毫米之間，所述連接管5采用軟性結(jié)構(gòu)材料制成，所述反應(yīng)管9采用耐高溫材料制成，所述加熱裝置10內(nèi)置恒溫結(jié)構(gòu)，加熱裝置10表面安裝有控制恒溫結(jié)構(gòu)的控制開關(guān)。
[0016]本實(shí)用新型的二氧化氯發(fā)生器結(jié)構(gòu)簡單，尾氣處理方便，避免產(chǎn)生的廢氣廢水污染環(huán)境，安全可靠，同時(shí)自身具有良好的加熱性能，便于進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)速率快，且可以去除表面的游離氯，大大提高了二氧化氯產(chǎn)品的質(zhì)量，所述夾套層2內(nèi)壁采用多孔結(jié)構(gòu)，其孔內(nèi)分別連接有冷氮?dú)膺M(jìn)口管和冷氮?dú)獬隹诠埽涞獨(dú)膺M(jìn)口管和冷氮?dú)獬隹诠芤欢搜由煸趭A套層2外面上，其另一端延伸在反應(yīng)罐體I內(nèi)，便于冷氮?dú)獾倪M(jìn)入及排放，可將罐內(nèi)氯氣進(jìn)行降溫；所述夾套層2與反應(yīng)罐體I之間的間距在二十至四十毫米之間，便于安裝其他管件；所述連接管5采用軟性結(jié)構(gòu)材料制成，所述反應(yīng)管9采用耐高溫材料制成，使用方便，不易折損，且耐高溫，不易熔斷；所述加熱裝置10內(nèi)置恒溫結(jié)構(gòu)，加熱裝置10表面安裝有控制恒溫結(jié)構(gòu)的控制開關(guān)，避免加熱溫度過高，影響氯氣的制作。
[0017]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改，本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種二氧化氯發(fā)生器，包括反應(yīng)罐體，其特征在于:反應(yīng)罐體兩側(cè)設(shè)有夾套層，夾套層與反應(yīng)罐體之間開有空隙，夾套層通過支撐構(gòu)件與反應(yīng)罐體連接，反應(yīng)罐體頂部連接有頂蓋，頂蓋密封連接在反應(yīng)罐體上，且頂蓋與反應(yīng)罐體之間可拆卸，反應(yīng)罐體側(cè)面分別設(shè)有排氣閥和連接管，排氣閥通過一排氣管與反應(yīng)罐體連接，連接管一端延伸在反應(yīng)罐體內(nèi)，其另一端與一氣體回收罐相通連接，連接管上設(shè)有控制氣體排放的控制閥，反應(yīng)罐體內(nèi)安裝有聚集器，聚集器不止一個(gè)，兩聚集器之間安裝有反應(yīng)管，反應(yīng)罐體與聚集器之間連通，兩聚集器豎向設(shè)置在反應(yīng)罐體內(nèi)，其中一聚集器固定在反應(yīng)罐體內(nèi)頂面上，另一聚集器與一加熱裝置連接，且聚集器底部延伸在加熱裝置內(nèi)，加熱裝置采用自加熱結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化氯發(fā)生器，其特征在于:所述夾套層內(nèi)壁采用多孔結(jié)構(gòu)，其孔內(nèi)分別連接有冷氮?dú)膺M(jìn)口管和冷氮?dú)獬隹诠埽涞獨(dú)膺M(jìn)口管和冷氮?dú)獬隹诠芤欢搜由煸趭A套層外面上，其另一端延伸在反應(yīng)罐體內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化氯發(fā)生器，其特征在于:所述夾套層與反應(yīng)罐體之間的間距在二十至四十毫米之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化氯發(fā)生器，其特征在于:所述連接管采用軟性結(jié)構(gòu)材料制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化氯發(fā)生器，其特征在于:所述反應(yīng)管采用耐高溫材料制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化氯發(fā)生器，其特征在于:所述加熱裝置內(nèi)置恒溫結(jié)構(gòu)，加熱裝置表面安裝有控制恒溫結(jié)構(gòu)的控制開關(guān)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種二氧化氯發(fā)生器，包括反應(yīng)罐體，反應(yīng)罐體兩側(cè)設(shè)有夾套層，夾套層與反應(yīng)罐體之間開有空隙，夾套層通過支撐構(gòu)件與反應(yīng)罐體連接，反應(yīng)罐體頂部連接有頂蓋，頂蓋密封連接在反應(yīng)罐體上，且頂蓋與反應(yīng)罐體之間可拆卸，反應(yīng)罐體側(cè)面分別設(shè)有排氣閥和連接管，排氣閥通過一排氣管與反應(yīng)罐體連接，連接管一端延伸在反應(yīng)罐體內(nèi)，其另一端與一氣體回收罐相通連接，連接管上設(shè)有控制氣體排放的控制閥，反應(yīng)罐體內(nèi)安裝有聚集器。本二氧化氯發(fā)生器結(jié)構(gòu)簡單，尾氣處理方便，避免產(chǎn)生的廢氣廢水污染環(huán)境，安全可靠，同時(shí)自身具有良好的加熱性能，便于進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)速率快，且可以去除表面的游離氯，大大提高了二氧化氯產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】C01B11/02
【公開號】CN204737725
【申請?zhí)枴緾N201520266844
【發(fā)明人】曾玥
【申請人】成都格瑞思文化傳播有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年4月29日