一種真空玻璃的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于玻璃技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種真空玻璃。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑、汽車、裝飾裝修、家具、信息產(chǎn)業(yè)技術(shù)等行業(yè)的發(fā)展和人們對生活空間環(huán)境要求的提高，安全玻璃、節(jié)能中空玻璃等功能性加工產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用。特別是真空玻璃，由于真空玻璃是在兩片玻璃中間夾入支撐柱或片支撐，在兩片玻璃間抽真空，由于真空狀態(tài)下聲音是無法傳導(dǎo)的，通過真空玻璃的傳導(dǎo)、對流和輻射方式散失的熱降到最低，因此，得到越來越多的認(rèn)同。平板玻璃在受到大氣壓力時(shí)會使兩片平行的相鄰的玻璃板向內(nèi)靠攏，影響真空層。為了保證在外界大氣壓力下真空層的存在，在兩片玻璃板之間要放置支撐物，支撐物的設(shè)計(jì)是制造真空玻璃的關(guān)鍵因素，它與玻璃板的接觸面積過大時(shí)會增加熱導(dǎo)率，同時(shí)影響玻璃的透明度，因此要盡量減少支撐物總體數(shù)量及單個(gè)支撐物的體積。但是支撐物與玻璃板的接觸過小時(shí)，由于大氣壓的作用集中在玻璃板與支撐物接觸的部位會形成集中載荷重，造成支撐物上方玻璃板外表的拉應(yīng)力增大，容易造成玻璃板破損。由于玻璃板有厚薄差、波筋等，整個(gè)玻璃板不一定是平坦的，而支撐物的厚度是相同的，這樣平行玻璃的間隙就會有比支撐物厚度大的部位。由于相鄰支撐物限制了玻璃板的間距，這個(gè)部位的支撐物得不到玻璃板的充分的夾持，會離開規(guī)定位置，造成支撐物受力不均，使得平板玻璃的應(yīng)力不均勻，容易使得真空玻璃在外部壓力不均勻時(shí)，造成破碎，降低真空玻璃壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種可防止真空玻璃在外部壓力不均勻時(shí)破碎的真空玻璃。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種真空玻璃，包括組成真空玻璃體的第一玻璃與第二玻璃；所述第一玻璃與第二玻璃之間設(shè)有支撐片陣列，所述第一玻璃與第二玻璃之間形成有真空腔，所述支撐片陣列的四周設(shè)有低熔點(diǎn)金屬材料通過熔接形成的金屬密封圈，所述金屬密封圈的每一個(gè)內(nèi)側(cè)端設(shè)有多個(gè)與所述真空腔相連通的吸氣材料腔，所述吸氣材料腔的內(nèi)壁開設(shè)有吸氣孔，所述第一玻璃的表面開設(shè)有抽氣孔，所述抽氣孔通過透明膠設(shè)有抽氣管，所述抽氣孔外設(shè)有密封的抽氣孔蓋片，所述抽氣孔蓋片與所述透明膠相膠合密封連接；所述真空玻璃體包設(shè)在一矩形的鋁合金框架內(nèi)，所述真空玻璃體與所述鋁合金框架之間設(shè)有U形約束條，所述U形約束條伸出所述鋁合金框架外。
[0006]所述支撐片的厚度為1.5mm，直徑為I?1.5mm,間距為2.2?4cm。
[0007]所述支撐片采用金屬支撐片。
[0008]本實(shí)用新型通過包括組成真空玻璃體的第一玻璃與第二玻璃；組成真空玻璃體的第一玻璃與第二玻璃；所述第一玻璃與第二玻璃之間設(shè)有支撐片陣列，所述第一玻璃與第二玻璃之間形成有真空腔，所述支撐片陣列的四周設(shè)有低熔點(diǎn)金屬材料通過熔接形成的金屬密封圈，所述金屬密封圈的每一個(gè)內(nèi)側(cè)端設(shè)有多個(gè)與所述真空腔相連通的吸氣材料腔，所述吸氣材料腔的內(nèi)壁開設(shè)有吸氣孔，所述第一玻璃的表面開設(shè)有抽氣孔，所述抽氣孔通過透明膠設(shè)有抽氣管，所述抽氣孔外設(shè)有密封的抽氣孔蓋片，所述抽氣孔蓋片與所述透明膠相膠合密封連接；所述真空玻璃體包設(shè)在一矩形的鋁合金框架內(nèi)，所述真空玻璃體與所述鋁合金框架之間設(shè)有U形約束條，所述U形約束條伸出所述鋁合金框架外，所述真空玻璃體包設(shè)在一矩形的鋁合金框架內(nèi)，所述真空玻璃體與所述鋁合金框架之間設(shè)有U形約束條，所述U形約束條伸出所述鋁合金框架外，可以有效地通過所述鋁合金框架及U形約束條將真空玻璃體約束在內(nèi)部，使得玻璃體的壓力得以有效平衡控制，防止了玻璃體破碎。
【附圖說明】
[0009]圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的真空玻璃的外形示意圖；
[0010]圖2所示為真空玻璃與框架的裝配示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面，結(jié)合實(shí)例對本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型并不局限于所列的實(shí)施例。
[0012]請參閱圖1、2所示，一種真空玻璃，包括組成真空玻璃體2的第一玻璃21與第二玻璃22 ;所述真空玻璃體包設(shè)在一矩形的鋁合金框架I內(nèi)，所述真空玻璃體與所述鋁合金框架之間設(shè)有U形約束條3，所述U形約束條的自由端31伸出所述鋁合金框架I外一段距離。
[0013]其中，所述第一玻璃與第二玻璃之間設(shè)有支撐片陣列24，所述第一玻璃與第二玻璃之間形成有真空腔23，所述支撐片陣列的四周設(shè)有低熔點(diǎn)金屬材料通過熔接形成的金屬密封圈，所述金屬密封圈的每一個(gè)內(nèi)側(cè)端設(shè)有多個(gè)與所述真空腔相連通的吸氣材料腔，所述吸氣材料腔的內(nèi)壁開設(shè)有吸氣孔，所述第一玻璃的表面開設(shè)有抽氣孔，所述抽氣孔通過透明膠設(shè)有抽氣管，所述抽氣孔外設(shè)有密封的抽氣孔蓋片，所述抽氣孔蓋片與所述透明膠相膠合密封連接。
[0014]具體實(shí)現(xiàn)上，所述支撐片24的厚度為1.5mm,直徑為I?1.5mm,間距為2.2?4cm。
[0015]具體實(shí)現(xiàn)上，所述支撐片24采用金屬支撐片。
[0016]本實(shí)用新型通過包括組成真空玻璃體的第一玻璃與第二玻璃；組成真空玻璃體的第一玻璃與第二玻璃；所述第一玻璃與第二玻璃之間設(shè)有支撐片陣列，所述第一玻璃與第二玻璃之間形成有真空腔，所述支撐片陣列的四周設(shè)有低熔點(diǎn)金屬材料通過熔接形成的金屬密封圈，所述金屬密封圈的每一個(gè)內(nèi)側(cè)端設(shè)有多個(gè)與所述真空腔相連通的吸氣材料腔，所述吸氣材料腔的內(nèi)壁開設(shè)有吸氣孔，所述第一玻璃的表面開設(shè)有抽氣孔，所述抽氣孔通過透明膠設(shè)有抽氣管，所述抽氣孔外設(shè)有密封的抽氣孔蓋片，所述抽氣孔蓋片與所述透明膠相膠合密封連接；所述真空玻璃體包設(shè)在一矩形的鋁合金框架內(nèi)，所述真空玻璃體與所述鋁合金框架之間設(shè)有U形約束條，所述U形約束條伸出所述鋁合金框架外，所述真空玻璃體包設(shè)在一矩形的鋁合金框架內(nèi)，所述真空玻璃體與所述鋁合金框架之間設(shè)有U形約束條，所述U形約束條伸出所述鋁合金框架外，可以有效地通過所述鋁合金框架及U形約束條將真空玻璃體約束在內(nèi)部，使得玻璃體的壓力得以有效平衡控制，防止了玻璃體破碎。
[0017]盡管這里參照本實(shí)用新型的多個(gè)解釋性實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。
[0018]更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空玻璃，其特征在于，包括組成真空玻璃體的第一玻璃與第二玻璃；所述第一玻璃與第二玻璃之間設(shè)有支撐片陣列，所述第一玻璃與第二玻璃之間形成有真空腔，所述支撐片陣列的四周設(shè)有低熔點(diǎn)金屬材料通過熔接形成的金屬密封圈，所述金屬密封圈的每一個(gè)內(nèi)側(cè)端設(shè)有多個(gè)與所述真空腔相連通的吸氣材料腔，所述吸氣材料腔的內(nèi)壁開設(shè)有吸氣孔，所述第一玻璃的表面開設(shè)有抽氣孔，所述抽氣孔通過透明膠設(shè)有抽氣管，所述抽氣孔外設(shè)有密封的抽氣孔蓋片，所述抽氣孔蓋片與所述透明膠相膠合密封連接；所述真空玻璃體包設(shè)在一矩形的鋁合金框架內(nèi)，所述真空玻璃體與所述鋁合金框架之間設(shè)有U形約束條，所述U形約束條伸出所述鋁合金框架外。2.如權(quán)利要求1所述真空玻璃，其特征在于，所述支撐片的厚度為1.5mm，直徑為I?1.5mm，間距為 2.2 ?4cm。3.如權(quán)利要求2所述真空玻璃，其特征在于，所述支撐片采用金屬支撐片。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種真空玻璃，包括組成真空玻璃體的第一玻璃與第二玻璃；所述第一玻璃與第二玻璃之間設(shè)有支撐片陣列，所述第一玻璃與第二玻璃之間形成有真空腔，所述真空玻璃體包設(shè)在一矩形的鋁合金框架內(nèi)，所述真空玻璃體與所述鋁合金框架之間設(shè)有U形約束條，所述U形約束條伸出所述鋁合金框架外。本實(shí)用新型可以有效地通過鋁合金框架及U形約束條將真空玻璃體約束在內(nèi)部，使得玻璃體的壓力得以有效平衡控制，防止了玻璃體破碎。
【IPC分類】C03C27/08
【公開號】CN204752535
【申請?zhí)枴緾N201520448015
【發(fā)明人】王瑞, 陶孟輝
【申請人】天津市百泰玻璃有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月26日