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      一種脈沖式新型制氧機的制作方法

      文檔序號:10071506閱讀:1096來源:國知局
      一種脈沖式新型制氧機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及制氧機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種脈沖式新型制氧機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]氧氣是維持人類生命不可缺少的物質(zhì),然而在某些特殊情況下人們不得不面對缺少氧氣的環(huán)境,或者需要更高濃度的氧氣,基于這種需求,制氧設(shè)備應(yīng)用而生。
      [0003]人們對氧的需求一般分為兩類:用于糾正病理性缺氧,治療疾病的用氧稱為氧療,其中用于搶救危重病人的緊急氧療又稱為急救輸氧;用于糾正生理性缺氧,以增強體質(zhì)、預(yù)防疾病以及提高工作和學(xué)習(xí)效率等的用氧稱之為氧保健。
      [0004]氧療用氧及氧保健用氧主要采用制氧工藝有三種:化學(xué)試劑法,深冷法,變壓吸附法。其中變壓吸附制氧法裝置簡單,投資少,成本低,自動化程度高,易操作,靈活且能快速達到用氧要求,更為適合制作小型方便攜帶的分子篩制氧機。
      [0005]分子篩制氧機是通過物理原理,利用分子篩物理吸附和解吸技術(shù)在加壓過程中將空氣中的氮氣吸附,把空氣中的氮氣與氧氣進行分離,最終得到高濃度的氧氣。這種類型的制氧機產(chǎn)氧迅速,氧濃度高,適用于各種人群氧療與氧保健,耗電量低,一小時的費用僅一毛八分錢,使用價格低。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0006]本實用新型的目的是為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種連接可靠性更高、可提高制氧效率的脈沖式新型制氧機。
      [0007]為了達到本實用新型的目的,技術(shù)方案如下:
      [0008]—種脈沖式新型制氧機,包括由后外殼和前外殼組成的殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)置有機芯組件,其特征在于,所述機芯組件具有空氣壓縮機、氮氣吸收罐和氧氣分離閥,在所述空氣壓縮機與氮氣吸收罐之間設(shè)置有將空氣從所述空氣壓縮機通入氮氣吸收罐內(nèi)的進氣閥,所述氧氣分離閥與氮氣吸收罐的出氣端連通。
      [0009]進一步,所述氮氣吸收罐具有進氣端,所述進氣閥上具有進氣路通口,所述進氣路通口與所述進氣端連通。
      [0010]進一步,所述進氣路通口上設(shè)有進氣閥板,所述進氣閥上還設(shè)有控制所述進氣閥板工作的第一電磁閥。
      [0011]進一步,所述氧氣分離閥具有排氣接口,所述排氣接口與所述出氣端連通。
      [0012]進一步,所述氧氣分離閥上還設(shè)有控制所述排氣接口工作的第二電磁閥。
      [0013]進一步,所述氧氣分離閥上還設(shè)有氧氣輸出接口、以及控制所述氧氣輸出接口工作的取氧閥。
      [0014]進一步,所述前外殼上設(shè)置有氧氣輸出管,所述氧氣輸出管與所述氧氣輸出接口連通。
      [0015]進一步,還包括控制所述第一電磁閥、第二電磁閥和取氧閥工作的控制器。
      [0016]本實用新型具有的有益效果:
      [0017]所有端口運用硬連接的創(chuàng)新,改變了傳統(tǒng)的軟連接方式,所有接口不用管子連接,裝配體積大大減小,僅為傳統(tǒng)制氧機的三分之一,連接可靠性大大提高,消除了管子松脫、破裂、彎曲而發(fā)生問題,整機重量大大減少不足傳統(tǒng)制氧機一半。
      [0018]制氧流程創(chuàng)新采用了電磁直動控制閥,改變了傳統(tǒng)采用的先導(dǎo)閥控制方式,從而大大提高了進氣、排氣過程的切換時間,最快切換時間可以實現(xiàn)200Ms的動作頻率,傳統(tǒng)一般為5S,可以提高動作時間10倍以上,大大提高分子篩使用效率。
      【附圖說明】
      [0019]圖1為本實用新型脈沖式新型制氧機的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2為圖1中機芯組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0021]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步描述,但本實用新型的保護范圍不僅僅局限于實施例。
      [0022]結(jié)合圖1和圖2所示,一種脈沖式新型制氧機,包括由后外殼3和前外殼I組成的殼體,殼體內(nèi)設(shè)置有機芯組件4,前外殼I上設(shè)置有氧氣輸出管2。殼體內(nèi)還具有控制板8,整個機芯組件4置于控制板8上。
      [0023]機芯組件具有空氣壓縮機9、進氣閥6、氮氣吸收罐7和氧氣分離閥5??諝鈮嚎s機9上具有空氣進氣口 91,進氣閥6設(shè)置在空氣壓縮機9與氮氣吸收罐7之間并且將空氣從空氣壓縮機9通入氮氣吸收罐7內(nèi)。氮氣吸收罐7具有進氣端71和出氣端72,進氣閥6上具有進氣路通口 61,進氣路通口 61與氮氣吸收罐7的進氣端71連通,空氣從進氣路通口 61進入氮氣吸收罐7。進氣路通口 61上設(shè)有進氣閥板63,進氣閥6上還設(shè)有控制所述進氣閥板63工作的第一電磁閥611,第一電磁閥611控制進氣路通口 61的關(guān)閉。
      [0024]氧氣分離閥5具有排氣接口 51,排氣接口 51與氮氣吸收罐7的出氣端72連通。氧氣分離閥5上還設(shè)有控制所述排氣接口 51工作的第二電磁閥511,第二電磁閥511控制排氣接口 51的關(guān)閉。
      [0025]另外,氧氣分離閥5上還設(shè)有氧氣輸出接口 53、以及控制所述氧氣輸出接口 53工作的取氧閥(未繪示)。氧氣輸出管2與所述氧氣輸出接口 53連通,氧氣的輸出工作受取氧閥的控制。
      [0026]在本實施例中,氮氣吸收罐7具有兩個,位于空氣壓縮機9的兩側(cè)。因此對應(yīng)的,進氣閥6上的進氣路通口 61也具有兩個,分別與一個氮氣吸收罐7連通;氧氣分離閥5上的排氣接口 51也具有兩個,也分別與一個氮氣吸收罐7連通。當(dāng)然,在其他實施例中,氮氣吸收罐7的數(shù)量可以為其他數(shù)字,例如為一個,或者兩個以上。
      [0027]另外,還包括控制所述第一電磁閥611、第二電磁閥511和取氧閥工作的控制器。通過控制器讓第一電磁閥611、第二電磁閥511和取氧閥以一定頻率的脈沖方式的動作控制,實現(xiàn)分子篩氮氣吸收罐7內(nèi)氮氣被分子篩吸收,將進入分子篩氮氣吸收罐7內(nèi)的空氣中氮氣吸收后的其他氣體(主要是氧氣,空氣中氮氣78 %,氧氣21 %,其他氣體I % ),通過連接管輸送到氧氣輸出接,53,并對外通過管道輸出氧氣。
      [0028]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案,因此,盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明,但是,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換,而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。
      【主權(quán)項】
      1.一種脈沖式新型制氧機,包括由后外殼⑶和前外殼⑴組成的殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)置有機芯組件(4),其特征在于,所述機芯組件具有空氣壓縮機(9)、氮氣吸收罐和氧氣分離閥(5),在所述空氣壓縮機與氮氣吸收罐之間設(shè)置有將空氣從所述空氣壓縮機通入氮氣吸收罐內(nèi)的進氣閥¢),所述氧氣分離閥與氮氣吸收罐的出氣端(72)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖式新型制氧機,其特征在于,所述氮氣吸收罐具有進氣端(71),所述進氣閥上具有進氣路通口(61),所述進氣路通口與所述進氣端連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脈沖式新型制氧機,其特征在于,所述進氣路通口上設(shè)有進氣閥板(63),所述進氣閥上還設(shè)有控制所述進氣閥板工作的第一電磁閥¢11)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脈沖式新型制氧機,其特征在于,所述氧氣分離閥(5)具有排氣接口(51),所述排氣接口與所述出氣端(72)連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脈沖式新型制氧機,其特征在于,所述氧氣分離閥上還設(shè)有控制所述排氣接口工作的第二電磁閥(511)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脈沖式新型制氧機,其特征在于,所述氧氣分離閥上還設(shè)有氧氣輸出接口(53)、以及控制所述氧氣輸出接口工作的取氧閥。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的脈沖式新型制氧機,其特征在于,所述前外殼上設(shè)置有氧氣輸出管(2),所述氧氣輸出管與所述氧氣輸出接口連通。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的脈沖式新型制氧機,其特征在于,還包括控制所述第一電磁閥、第二電磁閥和取氧閥工作的控制器。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種脈沖式新型制氧機,包括由后外殼和前外殼組成的殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)置有機芯組件,其特征在于,所述機芯組件具有空氣壓縮機、氮氣吸收罐和氧氣分離閥,在所述空氣壓縮機與氮氣吸收罐之間設(shè)置有將空氣從所述空氣壓縮機通入氮氣吸收罐內(nèi)的進氣閥,所述氧氣分離閥與氮氣吸收罐的出氣端連通。本實用新型的優(yōu)點:所有接口不用管子連接,裝配體積大大減小,僅為傳統(tǒng)制氧機的三分之一,連接可靠性大大提高,消除了管子松脫、破裂、彎曲而發(fā)生問題,整機重量大大減少不足傳統(tǒng)制氧機一半。制氧流程創(chuàng)新采用了電磁直動控制閥,從而大大提高了進氣、排氣過程的切換時間,大大提高分子篩使用效率。
      【IPC分類】C01B13/02
      【公開號】CN204981139
      【申請?zhí)枴緾N201520584419
      【發(fā)明人】陳欽松, 蘭永寬, 劉偉, 林延安
      【申請人】上海東方壓縮機廠有限公司
      【公開日】2016年1月20日
      【申請日】2015年11月17日
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