溴素蒸餾塔的制作方法
【專利摘要】本實用新型適用于蒸餾塔技術領域，提供了一種溴素蒸餾塔，所述溴素蒸餾塔內(nèi)壁上設有四氟乙烯內(nèi)襯，蒸餾塔內(nèi)由下至上依次設有熱交換層、吹出層、反應層和蒸出層，熱交換層的側壁上設有初級原料進口和初級原料出口，熱交換層的底部設有廢液出口，吹出層的側壁上設有水蒸氣進口和氯氣進口，反應層的上部設有加熱原料進口和回流進口，加熱原料進口和初級原料出口連通，蒸出層的頂部設有溴汽出口，溴汽出口連接有冷卻裝置，冷卻裝置連接分離裝置，分離裝置上設有溴單質(zhì)出口和回流出口，回流出口連通回流進口。借此，本實用新型結構合理，操作簡單，可以承擔較大蒸餾量，進一步提高了溴單質(zhì)的質(zhì)量和產(chǎn)量。
【專利說明】
溴素蒸餾塔
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及蒸餾塔技術領域，尤其涉及一種溴素蒸餾塔。
【背景技術】
[0002]溴素是重要的化工原料之一，是海洋化學工業(yè)的主要分支，由它衍生的種類繁多的無機溴化物、溴酸鹽和含溴有機化合物在國民經(jīng)濟和科技發(fā)展中有著特殊的價值。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和溴系列產(chǎn)品的不斷開拓溴素的重要性越來越突出。因此，近年來，溴素產(chǎn)量不斷擴大，一直處于有增無減的發(fā)展狀態(tài)。目前全世界溴素產(chǎn)量約6萬噸，其中美國、以色列、前蘇聯(lián)及日本，英國等為產(chǎn)溴大國。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，我國的溴素生產(chǎn)也在不斷發(fā)展之中。尤其是近幾年來，應用國內(nèi)外先進技術，在地下鹵水、濃縮海水方面提制溴素得到迅猛發(fā)展。
[0003]但是，目前國內(nèi)大多數(shù)溴素廠家采用在蒸餾釜或蒸餾缸內(nèi)使氯氣對鹵水進行氧化，制備溴素，但是在實際生產(chǎn)中，蒸汽浪費嚴重，并且其連續(xù)生產(chǎn)性能低，連續(xù)作業(yè)時蒸餾廢液含溴量高，生產(chǎn)量小。
[0004]綜上可知，現(xiàn)有技術在實際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進。【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對上述的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種溴素蒸餾塔，其結構合理，操作簡單，可以承擔較大蒸餾量，進一步提高了溴單質(zhì)的質(zhì)量和產(chǎn)量。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種溴素蒸餾塔，所述溴素蒸餾塔內(nèi)壁上設有四氟乙烯內(nèi)襯，所述蒸餾塔內(nèi)由下至上依次設有熱交換層、吹出層、反應層和蒸出層，所述熱交換層內(nèi)設有熱交換器，所述熱交換層的側壁上設有初級原料進口和初級原料出口，所述熱交換層的底部設有廢液出口，所述熱交換層的上方連接有所述吹出層，所述吹出層的側壁上設有水蒸氣進口和氯氣進口，所述吹出層的上方連接有所述反應層，所述反應層包括至少兩個填料固定板，所述填料固定板上設有填料層，所述反應層的上部設有加熱原料進口和回流進口，所述加熱原料進口和初級原料出口連通，所述反應層的上方連接所述蒸出層，所述蒸出層的頂部設有溴汽出口，所述溴汽出口連接有冷卻裝置，所述冷卻裝置連接分離裝置，所述分離裝置上設有溴單質(zhì)出口和回流出口，所述回流出口連通所述回流進
□ O
[0007]作為優(yōu)選的技術方案，所述溴素蒸餾塔為搪玻璃蒸餾塔。
[0008]作為優(yōu)選的技術方案，所述溴素蒸餾塔的直徑為550?650毫米。
[0009]作為優(yōu)選的技術方案，所述溴素蒸餾塔的直徑為600毫米。
[0010]作為優(yōu)選的技術方案，所述冷卻裝置為列管式冷卻裝置。
[0011]本實用新型提供一種溴素蒸餾塔，所述溴素蒸餾塔內(nèi)壁上設有四氟乙烯內(nèi)襯，所述四氟乙烯內(nèi)襯可以承擔較大的蒸餾量。所述蒸餾塔內(nèi)由下至上依次設有熱交換層、吹出層、反應層和蒸出層，所述熱交換層內(nèi)設有熱交換器，所述熱交換層的側壁上設有初級原料進口和初級原料出口，所述熱交換層的底部設有廢液出口，所述熱交換層的上方連接有所述吹出層，所述吹出層的側壁上設有水蒸氣進口和氯氣進口，所述吹出層的上方連接有所述反應層，所述反應層包括至少兩個填料固定板，所述填料固定板上設有填料層，所述反應層的上部設有加熱原料進口和回流進口，所述加熱原料進口和初級原料出口連通，使經(jīng)過所述熱交換器加熱后的加熱原料進入所述反應層，提高反映速率。所述反應層的上方連接所述蒸出層，所述蒸出層的頂部設有溴汽出口，所述溴汽出口連接有冷卻裝置，所述冷卻裝置連接分離裝置，所述分離裝置上設有溴單質(zhì)出口和回流出口，所述回流出口連通所述回流進口。所述分離裝置將成品溴通過溴單質(zhì)出口輸出，所述分離裝置中的含有較高雜質(zhì)的溴水通過所述回流進口，重新進入反應層繼續(xù)進行反映提純，廢料重復利用，降低了生產(chǎn)成本。其結構合理，操作簡單，大大減少了人力、物力，同時可以承擔較大蒸餾量，進一步提高了溴單質(zhì)的質(zhì)量和產(chǎn)量。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型一實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]實施例一:
[0015]參見圖1，本實用新型提供一種溴素蒸餾塔，所述溴素蒸餾塔I內(nèi)壁上設有四氟乙烯內(nèi)襯，所述四氟乙烯內(nèi)襯可以承擔較大的蒸餾量。所述蒸餾塔I內(nèi)由下至上依次設有熱交換層11、吹出層12、反應層13和蒸出層14，所述熱交換層11內(nèi)設有熱交換器111，所述熱交換層11的側壁上設有初級原料進口和初級原料出口，所述熱交換層11的底部設有廢液出口15，所述熱交換層11的上方連接有所述吹出層12，所述吹出層12的側壁上設有水蒸氣進口16和氯氣進口 17，所述吹出層12的上方連接有所述反應層13，所述反應層13包括至少兩個填料固定板131，所述填料固定板131上設有填料層131，所述反應層13的上部設有加熱原料進口 133和回流進口 134，所述加熱原料進口 133和初級原料出口連通，使經(jīng)過所述熱交換器111加熱后的加熱原料進入所述反應層13，提高反映速率。所述反應層13的上方連接所述蒸出層14，所述蒸出層14的頂部設有溴汽出口 18，所述溴汽出口 18連接有冷卻裝置2，所述冷卻裝置2連接分離裝置3，所述分離裝置3上設有溴單質(zhì)出口 31和回流出口 32，所述回流出口32連通所述回流進口 134。所述分離裝置3將成品溴通過溴單質(zhì)出口 31輸出，所述分離裝置3中的含有較高雜質(zhì)的溴水通過所述回流進口 134重新進入反應層13繼續(xù)進行反映提純，廢料重復利用，降低了生產(chǎn)成本。其操作簡單，大大減少了人力、物力，同時可以承擔較大蒸餾量，進一步提高了溴單質(zhì)的質(zhì)量和產(chǎn)量。
[0016]優(yōu)選的是，所述溴素蒸餾塔I為搪玻璃蒸餾塔?？梢詼p輕腐蝕，提高溴素蒸餾塔的使用年限。
[0017]優(yōu)選的是，所述溴素蒸餾塔I的直徑為550?650毫米。當所述溴素蒸餾塔I的直徑為600毫米時，其生產(chǎn)的溴素質(zhì)量佳同時產(chǎn)量大幅提升。
[0018]優(yōu)選的技術方案，所述冷卻裝置2為列管式冷卻裝置。所述列管式冷卻裝置的設置可以提升冷卻效果，進一步提升溴水的產(chǎn)量和質(zhì)量。
[0019]本實用新型提供一種溴素蒸餾塔，所述溴素蒸餾塔內(nèi)壁上設有四氟乙烯內(nèi)襯，所述四氟乙烯內(nèi)襯可以承擔較大的蒸餾量。所述蒸餾塔內(nèi)由下至上依次設有熱交換層、吹出層、反應層和蒸出層，所述熱交換層內(nèi)設有熱交換器，所述熱交換層的側壁上設有初級原料進口和初級原料出口，所述熱交換層的底部設有廢液出口，所述熱交換層的上方連接有所述吹出層，所述吹出層的側壁上設有水蒸氣進口和氯氣進口，所述吹出層的上方連接有所述反應層，所述反應層包括至少兩個填料固定板，所述填料固定板上設有填料層，所述反應層的上部設有加熱原料進口和回流進口，所述加熱原料進口和初級原料出口連通，使經(jīng)過所述熱交換器加熱后的加熱原料進入所述反應層，提高反映速率。所述反應層的上方連接所述蒸出層，所述蒸出層的頂部設有溴汽出口，所述溴汽出口連接有冷卻裝置，所述冷卻裝置連接分離裝置，所述分離裝置上設有溴單質(zhì)出口和回流出口，所述回流出口連通所述回流進口。所述分離裝置將成品溴通過溴單質(zhì)出口輸出，所述分離裝置中的含有較高雜質(zhì)的溴水通過所述回流進口，重新進入反應層繼續(xù)進行反映提純，廢料重復利用，降低了生產(chǎn)成本。其結構合理，操作簡單，大大減少了人力、物力，同時可以承擔較大蒸餾量，進一步提高了溴單質(zhì)的質(zhì)量和產(chǎn)量。
[0020]當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據(jù)本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種溴素蒸餾塔，其特征在于，所述溴素蒸餾塔內(nèi)壁上設有四氟乙烯內(nèi)襯，所述蒸餾塔內(nèi)由下至上依次設有熱交換層、吹出層、反應層和蒸出層，所述熱交換層內(nèi)設有熱交換器，所述熱交換層的側壁上設有初級原料進口和初級原料出口，所述熱交換層的底部設有廢液出口，所述熱交換層的上方連接有所述吹出層，所述吹出層的側壁上設有水蒸氣進口和氯氣進口，所述吹出層的上方連接有所述反應層，所述反應層包括至少兩個填料固定板，所述填料固定板上設有填料層，所述反應層的上部設有加熱原料進口和回流進口，所述加熱原料進口和初級原料出口連通，所述反應層的上方連接所述蒸出層，所述蒸出層的頂部設有溴汽出口，所述溴汽出口連接有冷卻裝置，所述冷卻裝置連接分離裝置，所述分離裝置上設有溴單質(zhì)出口和回流出口，所述回流出口連通所述回流進口。2.根據(jù)權利要求1所述的溴素蒸餾塔，其特征在于，所述溴素蒸餾塔為搪玻璃蒸餾塔。3.根據(jù)權利要求1或2所述的溴素蒸餾塔，其特征在于，所述溴素蒸餾塔的直徑為550?650暈米。4.根據(jù)權利要求3所述的溴素蒸餾塔，其特征在于，所述溴素蒸餾塔的直徑為600毫米。5.根據(jù)權利要求4所述的溴素蒸餾塔，其特征在于，所述冷卻裝置為列管式冷卻裝置。
【文檔編號】C01B7/09GK205500767SQ201521137353
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年12月30日
【發(fā)明人】李東松, 董勝杰, 任當進, 宋健
【申請人】山東昌邑廒里鹽化有限公司