一種二氧化氯發(fā)生器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種二氧化氯發(fā)生器，包括進料組件、動態(tài)反應罐和射流器，進料組件包括原料罐、泵體、前連接管、U型管、后連接管和進料管，前連接管與U型管的連接處設(shè)置有通氣管。原料罐的罐頂和后連接管分別低于前連接管。動態(tài)反應罐的頂部設(shè)置有進氣管、安全泄放管，動態(tài)反應罐上還設(shè)置有輸料管，射流器上連接有出藥管，輸料管與出藥管連通。U型管和通氣管代替了傳統(tǒng)的背壓閥，保證了泵體將相應的原料罐內(nèi)的原料通過U型管泵入動態(tài)反應罐內(nèi)，也防止了在泵體無供料時，原料不會被吸入反應罐的目的，即達到防虹吸效果，并且降低成本，提高了裝置的可靠性。
【專利說明】
一種二氧化氯發(fā)生器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于制備二氧化氯的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種二氧化氯發(fā)生器。
【背景技術(shù)】
[0002]二氧化氯是國際上公認為安全、無毒的綠色消毒劑，具有殺菌范圍廣、殺菌效率高、受溫度和氨的影響小，PH適用范圍廣、安全無殘留、對人體無刺激等優(yōu)點。在傳統(tǒng)的二氧化氯發(fā)生器中，原料罐與反應罐之間連接有背壓閥，以此達到在外部栗體無供料時，原料不會被吸入反應罐的目的，背壓閥為易損件，且成本高，背壓閥損壞會造成原料泄漏造成污染，降低了裝置的可靠性。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中上述的不足，本實用新型提供一種原料轉(zhuǎn)化率高、可靠性更高的二氧化氯發(fā)生器。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用的解決方案是:一種二氧化氯發(fā)生器，包括進料組件、動態(tài)反應罐和射流器，進料組件設(shè)置為兩組，進料組件包括依次連接的原料罐、栗體、前連接管、U型管、后連接管和進料管，原料罐的罐頂和后連接管分別低于前連接管，前連接管與U型管的連接處設(shè)置有連通大氣的通氣管，通氣管的通氣口高于前連接管。
[0005]進料管與動態(tài)反應罐頂部連接，動態(tài)反應罐的頂部固定連接有進氣管、安全泄放管，進氣管下端設(shè)置在動態(tài)反應罐罐內(nèi)底部，安全泄放管下端設(shè)置在動態(tài)反應罐罐內(nèi)頂部，安全泄放管上端固定連接有單向閥。動態(tài)反應罐上還設(shè)置有輸料管，射流器上連接有出藥管，輸料管與出藥管連通，輸料管包括輸氣管和輸液管，輸氣管設(shè)置在動態(tài)反應罐的頂部，輸液管設(shè)置在動態(tài)反應罐的底部。在動態(tài)反應罐內(nèi)，進料管下端低于安全泄放管下端和輸氣管下端。
[0006]進一步地，輸料管與出藥管之間還設(shè)置有靜態(tài)反應罐和氣液分離器，輸氣管連接靜態(tài)反應罐的頂部，輸液管連接靜態(tài)反應罐的底部，出藥管與氣液分離器頂部連接，靜態(tài)反應罐和氣液分離器之間連接有三通管，三通管包括連通的集流管、氣體分離管和液體分離管，集流管與靜態(tài)反應罐連接，氣體分離管與氣液分離器頂部連接，液體分離管與氣液分離器底部連接，氣液分尚器底部設(shè)置有殘液管。
[0007]進一步地，U型管的底部設(shè)置有殘渣排放管。
[0008]進一步地，栗體設(shè)置為計量栗。
[0009]進一步地，進料管、集流管和出藥管三者的最低端處于同一高度。
[00?0] 進一步地，兩組如連接管等尚，兩組后連接管等尚。
[0011]本實用新型的有益效果是，U型管和通氣管的共同作用保證了栗體將相應的原料罐內(nèi)的原料通過U型管栗入動態(tài)反應罐內(nèi)，也防止了在栗體無供料時，原料不會被吸入反應罐的目的，即達到防虹吸效果，并且取代了傳統(tǒng)的背壓閥，降低成本，提高了裝置的可靠性，延長了計量栗的壽命;在射流器不斷將二氧化氯抽走的過程中，動態(tài)反應罐中產(chǎn)生負壓的時候，進氣管能向動態(tài)反應罐內(nèi)的液體中通入空氣;安全泄放管能釋放過多的二氧化氯。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的實施例一中的二氧化氯發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的實施例二中的二氧化氯發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中:
[0015]11、原料罐；12、栗體；13、前連接管；14、U型管；15、后連接管；16、進料管；17、通氣管；18、殘渣排放管；21、動態(tài)反應罐;22、進氣管；23、安全泄放管；24、單向閥；25、輸氣管；26、輸液管;31、射流器;32、出藥管;41、靜態(tài)反應罐;42、集流管;43、氣體分離管;44、液體分離管;51、氣液分離器;52、殘液管。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步描述:
[0017]實施例一:
[0018]如附圖1所示，本實用新型提供一種二氧化氯發(fā)生器，包括進料組件、動態(tài)反應罐21和射流器31，進料組件設(shè)置為兩組，一組用于次氯酸鹽或氯酸鹽的進料，另一組用于酸的進料;進料組件包括依次連接的原料罐11、栗體12、前連接管13、U型管14、后連接管15和進料管16，栗體12設(shè)置為計量栗，計量栗能向動態(tài)反應罐21中精確定量地栗入原料。原料罐11的罐頂和后連接管15分別低于前連接管13，兩組前連接管13等高，兩組后連接管15等高;前連接管13與U型管14的連接處設(shè)置有連通大氣的通氣管17，通氣管17的通氣口高于前連接管13。1]型管14的底部設(shè)置有殘渣排放管18。1]型管14和通氣管17的共同作用保證了栗體12將相應的原料罐11內(nèi)的原料通過U型管14栗入動態(tài)反應罐21內(nèi)，也防止了在栗體12無供料時，原料不會被吸入反應罐的目的，并且降低成本，提高了裝置的可靠性，延長了計量栗的壽命O
[0019]進料管16與動態(tài)反應罐21頂部連接，兩組進料管16的進料口在動態(tài)反應罐21中的高度齊平。動態(tài)反應罐21的頂部固定連接有進氣管22、安全泄放管23，進氣管22下端設(shè)置在動態(tài)反應罐21罐內(nèi)底部，安全泄放管23下端設(shè)置在動態(tài)反應罐21罐內(nèi)頂部，安全泄放管23上端固定連接有單向閥24，單向閥24設(shè)置為防腐單向閥24。在射流器31不斷將二氧化氯抽走的過程中，動態(tài)反應罐21中產(chǎn)生負壓的時候，進氣管22能向動態(tài)反應罐21內(nèi)的液體中通入空氣;安全泄放管23能釋放過多的二氧化氯。動態(tài)反應罐21上還設(shè)置有輸料管，射流器31上連接有出藥管32，輸料管與出藥管32連通，輸料管包括輸氣管25和輸液管26，輸氣管25設(shè)置在動態(tài)反應罐21的頂部，輸液管26設(shè)置在動態(tài)反應罐21的底部。在動態(tài)反應罐21內(nèi)，進料管16下端低于安全泄放管23下端和輸氣管25下端。
[0020]實施例二:
[0021]如附圖2所示，與上述實施例一相同之外，輸料管與出藥管32之間還設(shè)置有靜態(tài)反應罐41和氣液分離器51，輸氣管25連接靜態(tài)反應罐41的頂部，輸液管26連接靜態(tài)反應罐41的底部，出藥管32與氣液分離器51頂部連接，靜態(tài)反應罐41和氣液分離器51之間連接有三通管，三通管包括連通的集流管42、氣體分離管43和液體分離管44，集流管42與靜態(tài)反應罐41連接，氣體分離管43與氣液分離器51頂部連接，液體分離管44與氣液分離器51底部連接，氣液分離器51底部設(shè)置有殘液管52。進料管16、集流管42和出藥管32三者的最低端處于同一高度。
【主權(quán)項】
1.一種二氧化氯發(fā)生器，其特征是:包括進料組件、動態(tài)反應罐(21)和射流器(31)，進料組件設(shè)置為兩組，進料組件包括依次連接的原料罐(11)、栗體(12)、前連接管(13)、U型管(14)、后連接管(15)和進料管(16)，原料罐(11)的罐頂和后連接管(15)分別低于前連接管(13)，前連接管(13)與U型管(14)的連接處設(shè)置有連通大氣的通氣管(17)，通氣管(17)的通氣口高于前連接管(13); 進料管(16)與動態(tài)反應罐(21)頂部連接，動態(tài)反應罐(21)的頂部固定連接有進氣管(22)、安全泄放管(23)，進氣管(22)下端設(shè)置在動態(tài)反應罐(21)罐內(nèi)底部，安全泄放管(23)下端設(shè)置在動態(tài)反應罐(21)罐內(nèi)頂部，安全泄放管(23)上端固定連接有單向閥(24);動態(tài)反應罐(21)上還設(shè)置有輸料管，射流器(31)上連接有出藥管(32)，輸料管與出藥管(32)連通，輸料管包括輸氣管(25)和輸液管(26)，輸氣管(25)設(shè)置在動態(tài)反應罐(21)的頂部，輸液管(26)設(shè)置在動態(tài)反應罐(21)的底部;在動態(tài)反應罐(21)內(nèi)，進料管(16)下端低于安全泄放管(23)下端和輸氣管(25)下端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化氯發(fā)生器，其特征是:所述的輸料管與出藥管(32)之間還設(shè)置有靜態(tài)反應罐(41)和氣液分離器(51)，輸氣管(25)連接靜態(tài)反應罐(41)的頂部，輸液管(26)連接靜態(tài)反應罐(41)的底部，出藥管(32)與氣液分離器(51)頂部連接，靜態(tài)反應罐(41)和氣液分離器(51)之間連接有三通管，三通管包括連通的集流管(42)、氣體分離管(43)和液體分離管(44)，集流管(42)與靜態(tài)反應罐(41)連接，氣體分離管(43)與氣液分離器(51)頂部連接，液體分離管(44)與氣液分離器(51)底部連接，氣液分離器(51)底部設(shè)置有殘液管(52)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化氯發(fā)生器，其特征是:所述的U型管(14)的底部設(shè)置有殘渣排放管(18)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化氯發(fā)生器，其特征是:所述的栗體(12)設(shè)置為計量栗。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二氧化氯發(fā)生器，其特征是:所述的進料管(16)、集流管(42)和出藥管(32)三者的最低端處于同一高度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化氯發(fā)生器，其特征是:兩組前連接管(13)等高，兩組后連接管(15)等高。
【文檔編號】C01B11/02GK205527736SQ201620107700
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月2日
【發(fā)明人】李國良
【申請人】成都科佑達技術(shù)開發(fā)有限公司