一種碳化硅酸洗除鐵罐的制作方法
【專利摘要】一種碳化硅酸洗除鐵罐，在罐體的頂部設(shè)置有料漿進(jìn)入口和進(jìn)酸管，底部設(shè)置有料漿排出口，罐體頂部的最高處設(shè)置有塑料接管，塑料接管與通過(guò)酸霧收集罩與負(fù)壓源連接，以收集罐體內(nèi)的酸性氣體；在罐體內(nèi)設(shè)置有由轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌軸，攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉片。本實(shí)用新型通過(guò)在罐體內(nèi)的攪拌軸上設(shè)置具有獨(dú)特結(jié)構(gòu)的攪拌葉片，從而使得在攪拌過(guò)程中使罐體的料漿具有一個(gè)向上的翻攪動(dòng)作，不僅起到很好的攪拌作用，而且也會(huì)對(duì)罐體內(nèi)壁粘附的料漿起到?jīng)_刷作用，防止了碳化硅的大量粘附沉積；同時(shí)，在罐體頂部設(shè)置酸霧收集罩，不僅防止酸霧腐蝕廠房設(shè)備，而且回收的酸霧還能再次使用，從而節(jié)省原料，也避免了酸霧對(duì)環(huán)境的污染。
【專利說(shuō)明】
一種碳化硅酸洗除鐵罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及到碳化硅的生產(chǎn)制備領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種碳化硅酸洗除鐵罐。
【背景技術(shù)】
[0002]碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用夕卜，還有很多其他用途。碳化硅的工業(yè)制法是用優(yōu)質(zhì)石英砂和石油焦在電阻爐內(nèi)煉制。純碳化硅為無(wú)色，而工業(yè)生產(chǎn)之棕至黑色系由于含鐵之不純物，煉得的碳化硅塊，經(jīng)破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品。
[0003]由于碳化硅中往往含有鐵等雜質(zhì)，因此，需要對(duì)碳化硅進(jìn)行提純分級(jí)，首先將碳化硅制成料漿，然后對(duì)料漿進(jìn)行除雜、除鐵和分級(jí)?，F(xiàn)有技術(shù)中的除雜和除鐵分別是采用水沖洗和磁選機(jī)除鐵，但是采用磁選機(jī)進(jìn)行除鐵并不能達(dá)到很好的除鐵效果，往往導(dǎo)致碳化硅中仍然含有鐵元素。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中采用磁選機(jī)對(duì)碳化硅除鐵時(shí)存在的除鐵效果不理想問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種碳化硅酸洗除鐵罐，該反應(yīng)罐通過(guò)將碳化硅料漿中加入酸進(jìn)行攪拌，從而除去碳化硅中的微量鐵元素。
[0005]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案為:一種碳化硅酸洗除鐵罐，包括一罐體，罐體的頂部設(shè)置有料漿進(jìn)入口和進(jìn)酸管，底部設(shè)置有料漿排出口，所述罐體的頂部為拱形，且在拱形的最高處設(shè)置有塑料接管，塑料接管與通過(guò)一酸霧收集罩與負(fù)壓源連接，以收集罐體內(nèi)的酸性氣體;在罐體內(nèi)設(shè)置有由轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌軸，攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉片，所述攪拌葉片包括槳板和刮板，所述槳板為向上翹起的弧形板，刮板設(shè)置在槳板的底部且與攪拌軸的軸向平行；所述料漿排出口內(nèi)設(shè)置有向其內(nèi)通入壓縮空氣的進(jìn)氣管。
[0006]所述罐體上部設(shè)置有傾斜向下的排水管，且排水管上設(shè)置有控制閥。
[0007]所述槳板自由端的邊緣為斜面，且自上向下逐漸收縮。
[0008]所述槳板與刮板在水平面的投影不重合。
[0009]有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)在罐體內(nèi)的攪拌軸上設(shè)置具有獨(dú)特結(jié)構(gòu)的攪拌葉片，從而使得在攪拌過(guò)程中使罐體的料漿具有一個(gè)向上的翻攪動(dòng)作，不僅起到很好的攪拌作用，而且也會(huì)對(duì)罐體內(nèi)壁粘附的料漿起到?jīng)_刷作用，防止了碳化硅的大量粘附沉積；同時(shí)，在罐體頂部設(shè)置酸霧收集罩，不僅防止酸霧腐蝕廠房設(shè)備，而且回收的酸霧還能再次使用，從而節(jié)省原料，也避免了酸霧對(duì)環(huán)境的污染;在料漿排出口內(nèi)設(shè)置進(jìn)氣管，其目的是，防止碳化硅沉降堵塞料漿排出口，而且向其中鼓入壓縮空氣能夠起到輔助攪拌的作用。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011 ]圖2為槳板與刮板的側(cè)視圖；
[0012]附圖標(biāo)記:1、罐體，101、料漿進(jìn)入口，102、進(jìn)酸管，103、料漿排出口，104、排水管，
2、塑料接管，3、酸霧收集罩，4、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，5、攪拌軸，6、攪拌葉片，601、槳板，602、刮板，7、進(jìn)氣管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖所示，一種碳化硅酸洗除鐵罐，包括一罐體I，罐體I的頂部設(shè)置有用于向其內(nèi)輸送碳化硅料漿的料漿進(jìn)入口 101和用于向罐體I內(nèi)輸送酸液的進(jìn)酸管102，底部設(shè)置有料漿排出口 103，所述罐體I的頂部為拱形，且在拱形的最高處設(shè)置有塑料接管2，塑料接管2與通過(guò)一酸霧收集罩3與負(fù)壓源連接，以收集罐體I內(nèi)的酸性氣體，以便于回收利用;在罐體I內(nèi)設(shè)置有由轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)的攪拌軸5，攪拌軸5上設(shè)置有攪拌葉片6，所述攪拌葉片6包括槳板601和刮板602，所述槳板601為向上翹起的弧形板，刮板602設(shè)置在槳板601的底部且與攪拌軸5的軸向平行;所述料漿排出口 103內(nèi)設(shè)置有向其內(nèi)通入壓縮空氣的進(jìn)氣管7。
[0014]以上為本實(shí)用新型的基本實(shí)施方式，可在以上基礎(chǔ)上做進(jìn)一步的優(yōu)化、限定或改進(jìn):
[0015]如，所述罐體I上部設(shè)置有傾斜向下的排水管104，且排水管104上設(shè)置有控制閥，以排出罐體I內(nèi)多余的水；
[0016]又如，所述槳板601自由端的邊緣為斜面，且自上向下逐漸收縮；
[0017]進(jìn)一步的，所述槳板601與刮板602在水平面的投影不重合；
[0018]另外，罐體I的上部設(shè)置固定板，用于支撐固定轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)4;
[0019]罐體I的底部為圓錐形，料漿排出口103設(shè)置在圓錐形的最低處，從而便于排出料漿；
[0020]在料漿進(jìn)入口101、進(jìn)酸管102和料漿排出口 103上均設(shè)置有控制閥門；
[0021 ]罐體I頂部設(shè)置有平時(shí)封閉，用時(shí)可打開(kāi)的檢修口，以便于對(duì)攪拌軸5及其上的攪拌葉片6取出罐體I內(nèi)進(jìn)行更換或檢修。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碳化硅酸洗除鐵罐，包括一罐體(I)，罐體(I)的頂部設(shè)置有料漿進(jìn)入口(101)和進(jìn)酸管(102)，底部設(shè)置有料漿排出口(103)，其特征在于:所述罐體(I)的頂部為拱形，且在拱形的最高處設(shè)置有塑料接管(2)，塑料接管(2)與通過(guò)一酸霧收集罩(3)與負(fù)壓源連接，以收集罐體(I)內(nèi)的酸性氣體;在罐體(I)內(nèi)設(shè)置有由轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(4)驅(qū)動(dòng)的攪拌軸(5 )，攪拌軸(5)上設(shè)置有攪拌葉片(6)，所述攪拌葉片(6)包括槳板(601)和刮板(602)，所述槳板(601)為向上翹起的弧形板，刮板(602)設(shè)置在槳板(601)的底部且與攪拌軸(5)的軸向平行;所述料漿排出口( 103)內(nèi)設(shè)置有向其內(nèi)通入壓縮空氣的進(jìn)氣管(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硅酸洗除鐵罐，其特征在于:所述罐體(I)上部設(shè)置有傾斜向下的排水管(104)，且排水管(104)上設(shè)置有控制閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硅酸洗除鐵罐，其特征在于:所述槳板(601)自由端的邊緣為斜面，且自上向下逐漸收縮。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硅酸洗除鐵罐，其特征在于:所述槳板(601)與刮板(602)在水平面的投影不重合。
【文檔編號(hào)】C01B31/36GK205603230SQ201620213329
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年3月21日
【發(fā)明人】韓戰(zhàn)東, 張華
【申請(qǐng)人】平頂山市國(guó)邦新材料有限公司