一種便于切割不同厚度玻璃的玻璃切割裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種便于切割不同厚度玻璃的玻璃切割裝置，旨在提供一種具有結構簡單，固定安裝方便，能對不同厚度的玻璃進行加工并且切換方便的玻璃切割裝置，其技術方案要點是包括固定底座，所述固定底座包括第一滑板、與第一滑板形成用于夾持玻璃組件的第二滑板以及控制第二滑板在第一滑板上滑動的控制組件，所述控制組件包括驅動第二滑板移動的調節(jié)件以及限制調節(jié)件調節(jié)的固定件，所述調節(jié)件固定安裝在第一滑板上與第二滑板轉動連接，所述第一滑板上設有連接件與第二滑板滑動連接，所述連接件嵌設在第二滑板上。
【專利說明】
一種便于切割不同厚度玻璃的玻璃切割裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及玻璃加工設備技術領域，特別涉及一種便于切割不同厚度玻璃的玻璃切割裝置。
【背景技術】
[0002]在玻璃切割中，將由金剛石燒結體或超硬合金構成的直徑數(shù)毫米的、在其圓周上的劃針在玻璃表面一邊施加一定的壓力一邊移動;此時，滾輪以數(shù)微米的程度潛入到玻璃面內的狀態(tài)移動，并且一邊在深度和寬度上形成數(shù)微米寬度的水平劃痕一邊移動行進，同時在水平劃痕的正下方的玻璃內部，形成相對于玻璃面垂直的數(shù)十μπι至數(shù)百μπι的裂縫，這一劃痕過程稱為劃線。最后通過將劃線部分從玻璃的相反側壓彎，從而使垂直裂縫進一步伸展來進行，這一玻璃分離過程稱為折斷，實現(xiàn)玻璃分離切割工藝。
[0003]目前，公布號為CN104478206A的中國專利申請文件中公開了一種玻璃切割裝置，它包括底座和固定于底座上的立柱，立柱上方設置有懸掛前臂，伸縮臂及機頭組件，其中，所述懸掛臂的伸縮臂末端設置有旋轉臂。所述旋轉臂設置有旋轉伸縮臂與機頭組件相接。所述旋轉臂與伸縮臂通過活動桿連接，伸縮臂上設置有旋轉臂限位裝置。所述懸掛前臂上設置有伸縮臂限位裝置;所述旋轉伸縮臂上設置有伸縮限位裝置。
[0004]這種玻璃切割裝置，雖然起到了制造成本底并且操作簡單能夠畫弧畫圓個功能，但是這種底座在實際切割時固定在玻璃上極不穩(wěn)定，切割的過程中底座與玻璃的固定連接方式簡單，并且在實際工作中需要滑動和對不同厚度的玻璃進行加工，這樣的設計結構在玻璃上切換不同的位置進行切割工作就會出現(xiàn)調節(jié)不方便，尤其是要對不同厚度大小的玻璃進行加工就顯得非常麻煩，因此，需要在次基礎上做進一步的改進。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種便于切割不同厚度玻璃的玻璃切割裝置，其具有結構簡單，固定安裝方便，能對不同厚度的玻璃進行加工并且切換方便的優(yōu)點。
[0006]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:
[0007]—種便于切割不同厚度玻璃的玻璃切割裝置，包括固定底座，所述固定底座包括第一滑板、與第一滑板形成用于夾持玻璃組件的第二滑板以及控制第二滑板在第一滑板上滑動的控制組件，所述控制組件包括驅動第二滑板移動的調節(jié)件以及限制調節(jié)件調節(jié)的固定件，所述調節(jié)件固定安裝在第一滑板上與第二滑板轉動連接，所述第一滑板上設有連接件與第二滑板滑動連接，所述連接件嵌設在第二滑板上。
[0008]如此設置，將固定底座分成由第一滑板和第二滑板組成的工作架體，并且第一滑板和第二滑板形成夾持能夠玻璃的形體，例如凹型狀，將第二滑板滑動連接的方式與第一滑板連接，通過控制組件能夠調節(jié)形成夾持間距的大小，從而適用于不同厚度的玻璃割線工作，其中控制組件由調節(jié)件和固定件組成，調節(jié)件與第二滑板轉動連接，轉動調節(jié)件控制第二滑板在第一滑板上的滑動調節(jié)，并且在第一滑板上加設了連接，起到了固定的作用，使得第二滑板與第一滑板的連接強度更為緊密穩(wěn)固，從而大大的提高了割線裝置的結構強度，起到良好的工作效果，本設計具有結構簡單，固定安裝方便，能對不同厚度的玻璃進行加工并且切換方便的優(yōu)點。
[0009]進一步設置:所述調節(jié)件包括轉動軸、固定安裝在轉動軸上的轉動齒輪以及安裝在第一滑板上的軸承，所述轉動軸穿過軸承且軸承固定連接，所述第二滑板上設有與轉動齒輪相適配的齒槽面，所述固定件穿設于第一滑板與轉動齒輪相抵觸且可移動調節(jié)設置。
[0010]如此設置，調節(jié)件包括了轉動軸和轉動齒輪以及軸承，轉動軸穿過軸承固定連接，并且第二滑板上設有與轉動齒輪相適配的齒槽面，簡單的驅動機構，只要調節(jié)工作時對轉動軸進行轉動工作就能驅動固定子啊轉動軸上的轉動齒輪，從而帶動第二滑板在在第一滑板上上下滑動，實現(xiàn)夾持玻璃的間距大小調節(jié)，同時，固定件穿設在第一滑板上與轉動齒輪相抵觸，有效的起到了限制轉動軸的轉動，起到固定的作用，從而方便進行切割工作，本設計結構簡單，方便生產(chǎn)制造，并且調節(jié)精度高，大大的提高了裝置的實用性。
[0011]進一步設置:所述轉動軸上至少設有兩個轉動齒輪，且均勻的分布在轉動軸上。
[0012]如此設置，在轉動軸上至少設置了兩個轉動齒輪，并且均勻的分布在轉動軸上，在調節(jié)工作時調節(jié)轉動軸使其帶動多個轉動齒輪與第二滑板轉動連接，有效的提高了第二滑板的調節(jié)穩(wěn)定度，同時使得使用者能夠輕松的轉動轉動軸，完成調節(jié)工作，本設計結構均勻，能穩(wěn)定的進行調節(jié)第二滑板，從而提高調節(jié)精確度，起到更好的切割效果。
[0013]進一步設置:所述第一滑板和第二滑板使用時與玻璃抵觸的抵觸面上均設有若干個滾輪，且均與玻璃抵觸面垂直設置。
[0014]如此設置，在第一滑板和第二滑板使用時與玻璃抵觸的抵觸面上均加設了若干個滾輪，并且兩者之間相對存在用于夾持玻璃的垂直角度，因此在實際使用時能架設在玻璃上使得固定安裝在定位件上的支桿能夠和玻璃面保持一個相對平行的狀態(tài)，從而使得在實際加工過程中能夠更方便的進行切割工作，同時，平行的結構方便切割刀本體的安裝，不需要調整安裝角度去進行垂直切割，有效的降低生產(chǎn)難度和使用難度。
[0015]進一步設置:所述第一滑板和第二滑板上均設有用于安裝滾輪的凹槽，所述滾輪嵌設在凹槽內轉動連接設置。
[0016]如此設置，在第一滑板和第二滑板上均設置了用于安裝滾輪的凹槽，通過安裝在凹槽內的結構設計，首先大大的減少生產(chǎn)材料上的用量，減少了生產(chǎn)制造上的成本開支，做到節(jié)能生產(chǎn)、環(huán)保生產(chǎn)的要求，其次，滾輪安裝在凹槽內，能有效的對滾輪起到保護作用，避免滾輪在使用中或者搬運中受損導致無法轉動最終整體裝置報廢的問題，從而大大的提高整體切割裝置的使用壽命。
[0017]進一步設置:所述第一滑板和第二滑板上的滾輪在第一滑板和第二滑板上呈相對交錯分布。
[0018]如此設置，將第一滑板上和第二滑板上的滾輪相對設置為交錯分布，這樣的設計結構使得滾輪在玻璃上滑動時滾輪與玻璃之間的抵觸連接更為緊密，是指該定位件套在玻璃側壁時，相對并排排布且排布之間的間隙較小才能實現(xiàn)的緊密效果，并且能有效的提高定位件安裝的滾輪的數(shù)量，從而有效的減少制造成本的開支。
[0019]進一步設置:所述第一滑板和第二滑板用于安裝滾輪的安裝面上均設有若干個通孔，若干個所述通孔均勻的分布在滾輪之間，且貫穿設置。
[0020]如此設置，在第一滑板和第二滑板上用于安裝滾輪的安裝面上均設置了若干個通孔，通過這些通孔可以進一步減少定位件在材料上的一個用量問題，并且方便滾輪在定位件上的排布安裝，同時，也從外觀上使得定位件更為美觀。
[0021 ]進一步設置:所述滾輪采用POM材料制造。
[0022]如此設置，POM材料是一種白色或黑色塑料顆粒，具有高硬度、高鋼性、高耐磨的特性，滾輪采用POM材料制造能有效的提高滾輪的耐磨能力，從而大大的提高玻璃割線裝置的使用壽命。
[0023]綜上所述，將固定底座分成由第一滑板和第二滑板組成的工作架體，并且第一滑板和第二滑板形成夾持能夠玻璃的形體，例如凹型狀，將第二滑板滑動連接的方式與第一滑板連接，通過控制組件能夠調節(jié)形成夾持間距的大小，從而適用于不同厚度的玻璃割線工作，其中控制組件由調節(jié)件和固定件組成，調節(jié)件與第二滑板轉動連接，轉動調節(jié)件控制第二滑板在第一滑板上的滑動調節(jié)，并且在第一滑板上加設了連接，起到了固定的作用，使得第二滑板與第一滑板的連接強度更為緊密穩(wěn)固，從而大大的提高了割線裝置的結構強度，起到良好的工作效果，本設計具有結構簡單，固定安裝方便，能對不同厚度的玻璃進行加工并且切換方便的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0024]圖1是切割裝置的立體結構示意圖；
[0025]圖2是圖1中A區(qū)域的放大圖；
[0026]圖3是圖1中內部調節(jié)結構立體示意圖；
[0027]圖4是圖3中B區(qū)域的放大圖；
[0028]圖5是與圖3匹配的調節(jié)結構立體示意圖；
[0029]圖6是圖5中C區(qū)域的放大圖；
[0030]圖7是圖5中D區(qū)域的放大圖。
[0031 ]圖中，1、固定底座；11、第一滑板；111、滑槽；12、第二滑板；121、齒槽面；122、連接件;2、控制組件;21、調節(jié)件;211、轉動軸;212、轉動齒輪;213、軸承;3、固定件;4、滾輪;5、凹槽;6、通孔。
【具體實施方式】
[0032]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0033]參照圖1至圖7對便于切割不同厚度玻璃的玻璃切割裝置做進一步說明，如圖1、2和3所示:一種便于切割不同厚度玻璃的玻璃切割裝置，包括固定底座I，固定底座I包括第一滑板11、與第一滑板11形成用于夾持玻璃組件的第二滑板12以及控制第二滑板12在第一滑板11上滑動的控制組件2，控制組件2包括驅動第二滑板12移動的調節(jié)件21以及限制調節(jié)件21調節(jié)的固定件3，調節(jié)件21固定安裝在第一滑板11上與第二滑板12轉動連接，第一滑板11上設有連接件122與第二滑板12滑動連接，連接件122嵌設在第二滑板12上，如圖4所示:第二滑板12上有便于連接件122滑動的滑槽111，如圖6所示:連接件122橫截面呈T型。
[0034]如圖3、4和5所示:調節(jié)件21包括了轉動軸211和轉動齒輪212以及軸承213，轉動軸211穿過軸承213固定連接，并且第二滑板12上設有與轉動齒輪212相適配的齒槽面121，簡單的驅動機構，只要調節(jié)工作時對轉動軸211進行轉動工作就能驅動固定子啊轉動軸211上的轉動齒輪212，從而帶動第二滑板12在在第一滑板11上上下滑動，實現(xiàn)夾持玻璃的間距大小調節(jié)，同時，固定件3穿設在第一滑板11上與轉動齒輪212相抵觸，有效的起到了限制轉動軸211的轉動，起到固定的作用，從而方便進行切割工作，本設計結構簡單，方便生產(chǎn)制造，并且調節(jié)精度高，大大的提高了裝置的實用性。
[0035]如圖5所示:在轉動軸211上至少設置了兩個轉動齒輪212，并且均勻的分布在轉動軸211上，在調節(jié)工作時調節(jié)轉動軸211使其帶動多個轉動齒輪212與第二滑板12轉動連接，有效的提高了第二滑板12的調節(jié)穩(wěn)定度，同時使得使用者能夠輕松的轉動轉動軸211，完成調節(jié)工作，本設計結構均勾，能穩(wěn)定的進行調節(jié)第二滑板12，從而提高調節(jié)精確度，起到更好的切割效果。
[0036]在第一滑板11和第二滑板12使用時與玻璃抵觸的抵觸面上均加設了若干個滾輪4，并且兩者之間相對存在用于夾持玻璃的垂直角度，因此在實際使用時能架設在玻璃上使得固定安裝在定位件上的支桿能夠和玻璃面保持一個相對平行的狀態(tài)，從而使得在實際加工過程中能夠更方便的進行切割工作，同時，平行的結構方便切割刀本體的安裝，不需要調整安裝角度去進行垂直切割，有效的降低生產(chǎn)難度和使用難度。
[0037]如圖7所示:在第一滑板11和第二滑板12上均設置了用于安裝滾輪4的凹槽5，通過安裝在凹槽5內的結構設計，首先大大的減少生產(chǎn)材料上的用量，減少了生產(chǎn)制造上的成本開支，做到節(jié)能生產(chǎn)、環(huán)保生產(chǎn)的要求，其次，滾輪4安裝在凹槽5內，能有效的對滾輪4起到保護作用，避免滾輪4在使用中或者搬運中受損導致無法轉動最終整體裝置報廢的問題，從而大大的提高整體切割裝置的使用壽命。
[0038]在實際生產(chǎn)中，可以將第一滑板11上和第二滑板12上的滾輪4相對設置為交錯分布，這樣的設計結構使得滾輪4在玻璃上滑動時滾輪4與玻璃之間的抵觸連接更為緊密，是指該定位件套在玻璃側壁時，相對并排排布且排布之間的間隙較小才能實現(xiàn)的緊密效果，并且能有效的提高定位件安裝的滾輪4的數(shù)量，從而有效的減少制造成本的開支。
[0039]第一滑板11和第二滑板12用于安裝滾輪4的安裝面上均設有若干個通孔6，若干個通孔6均勻的分布在滾輪4之間，且貫穿設置，在第一滑板11和第二滑板12上用于安裝滾輪4的安裝面上均設置了若干個通孔6，通過這些通孔6可以進一步減少定位件在材料上的一個用量問題，并且方便滾輪4在定位件上的排布安裝，同時，也從外觀上使得定位件更為美觀。
[0040 ]滾輪4采用POM材料制造，POM材料是一種白色或黑色塑料顆粒，具有高硬度、高鋼性、高耐磨的特性，滾輪4采用POM材料制造能有效的提高滾輪4的耐磨能力，從而大大的提高玻璃割線裝置的使用壽命。
[0041]綜上所述，將固定底座I分成由第一滑板11和第二滑板12組成的工作架體，并且第一滑板11和第二滑板12形成夾持能夠玻璃的形體，例如凹型狀，將第二滑板12滑動連接的方式與第一滑板11連接，通過控制組件2能夠調節(jié)形成夾持間距的大小，從而適用于不同厚度的玻璃割線工作，其中控制組件2由調節(jié)件21和固定件3組成，調節(jié)件21與第二滑板12轉動連接，轉動調節(jié)件21控制第二滑板12在第一滑板11上的滑動調節(jié)，并且在第一滑板11上加設了連接，起到了固定的作用，使得第二滑板12與第一滑板11的連接強度更為緊密穩(wěn)固，從而大大的提高了割線裝置的結構強度，起到良好的工作效果，本設計具有結構簡單，固定安裝方便，能對不同厚度的玻璃進行加工并且切換方便的優(yōu)點。
[0042]上述的實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種便于切割不同厚度玻璃的玻璃切割裝置，包括固定底座(I)，其特征在于:所述固定底座(I)包括第一滑板(11)、與第一滑板(11)形成用于夾持玻璃組件的第二滑板(12)以及控制第二滑板(12)在第一滑板(11)上滑動的控制組件(2)，所述控制組件(2)包括驅動第二滑板(12)移動的調節(jié)件(21)以及限制調節(jié)件(21)調節(jié)的固定件(3)，所述調節(jié)件(21)固定安裝在第一滑板(11)上與第二滑板(12)轉動連接，所述第一滑板(11)上設有連接件(122)與第二滑板(12)滑動連接，所述連接件(122)嵌設在第二滑板(12)上。2.根據(jù)權利要求1所述的一種便于切割不同厚度玻璃的玻璃切割裝置，其特征在于:所述調節(jié)件(21)包括轉動軸(211)、固定安裝在轉動軸(211)上的轉動齒輪(212)以及安裝在第一滑板(11)上的軸承(213)，所述轉動軸(211)穿過軸承(213)且軸承(213)固定連接，所述第二滑板(12)上設有與轉動齒輪(212)相適配的齒槽面(121)，所述固定件(3)穿設于第一滑板(11)與轉動齒輪(212)相抵觸且可移動調節(jié)設置。3.根據(jù)權利要求2所述的一種便于切割不同厚度玻璃的玻璃切割裝置，其特征在于:所述轉動軸(211)上至少設有兩個轉動齒輪(212)，且均勻的分布在轉動軸(211)上。4.根據(jù)權利要求1所述的一種便于切割不同厚度玻璃的玻璃切割裝置，其特征在于:所述第一滑板(11)和第二滑板(12)使用時與玻璃抵觸的抵觸面上均設有若干個滾輪(4)，且均與玻璃抵觸面垂直設置。5.根據(jù)權利要求1所述的一種便于切割不同厚度玻璃的玻璃切割裝置，其特征在于:所述第一滑板(11)和第二滑板(12)上均設有用于安裝滾輪(4)的凹槽(5)，所述滾輪(4)嵌設在凹槽(5)內轉動連接設置。6.根據(jù)權利要求5所述的一種便于切割不同厚度玻璃的玻璃切割裝置，其特征在于:所述第一滑板(11)和第二滑板(12)上的滾輪(4)在第一滑板(11)和第二滑板(12)上呈相對交錯分布。7.根據(jù)權利要求1所述的一種便于切割不同厚度玻璃的玻璃切割裝置，其特征在于:所述第一滑板(11)和第二滑板(12)用于安裝滾輪(4)的安裝面上均設有若干個通孔(6)，若干個所述通孔(6)均勻的分布在滾輪(4)之間，且貫穿設置。8.根據(jù)權利要求4所述的一種便于切割不同厚度玻璃的玻璃切割裝置，其特征在于:所述滾輪(4)采用POM材料制造。
【文檔編號】C03B33/02GK205662455SQ201620546495
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】應衛(wèi)東
【申請人】杭州拓川機械有限公司