專利名稱:一種γ-(p-甲醛基苯乙烯基)吡啶的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明是關(guān)于一種吡啶的制備方法,更特別的是關(guān)于一種改進(jìn)的γ-(p-甲醛基苯乙烯基)吡啶的制備方法。
式(I)所示化合物的純度,由此制得的吡啶鎓在樹脂組成物中的含量,關(guān)系到感光樹脂的感光性能,因此,式(I)所示化合物的制備方法廣泛受到關(guān)注。其收率高低,直接影響該感光樹脂的實用價值。
眾所周知,具式(I)所示結(jié)構(gòu)化合物是由γ-甲基吡啶與對苯二甲醛在醋酸介質(zhì)中進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)物通常用甲苯、二甲苯或二氯甲烷(特開昭56-11906、特開昭57-133276)溶解之后,再用稀鹽酸抽提,加濃堿液中和而得到粗產(chǎn)物。
本發(fā)明的目的是提供一種γ-(p-甲醛基苯乙烯基)吡啶的新的制備方法。
本發(fā)明的這些以及其他目的將通過下列詳細(xì)描述和說明來進(jìn)一步體現(xiàn)和闡述。
在γ-(p-甲醛基苯乙烯基)吡啶的制備方法中,以日本市村國宏為代表,均采用將所有原材料一起加熱,長時間回流的方式。本發(fā)明者們分析,欲提高收率,必須抑制影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要雜質(zhì)——雙烯化合物的生成,通過對反應(yīng)條件的各種因素變化,精心研究從而完成本發(fā)明。
本發(fā)明者分析γ-(p-甲醛基苯乙烯基)吡啶在稀鹽酸水溶液中是完全溶解的,不采用溶劑也可以直接用稀鹽酸將產(chǎn)物抽提出來。增加過濾工序,及時分離除去不溶于稀鹽酸的雜質(zhì),通過控制原料的恰當(dāng)配比,在減少污染的情況下,將收率穩(wěn)定在80%。
本發(fā)明的γ-(p-甲醛基苯乙烯基)吡啶的制備方法,以對苯二甲醛、冰醋酸、醋酸酐和γ-甲基吡啶為反應(yīng)原料,γ-甲基吡啶以滴加方式與對苯二甲醛、冰醋酸、醋酸酐反應(yīng)制得γ-(p-甲醛基苯乙烯基)吡啶。不采用脂肪烴類、芳烴類、環(huán)烷烴類以及鹵代烴類等溶劑由γ-甲基吡啶與對苯二甲醛等合成γ-(p-甲醛基苯乙烯基)吡啶。在反應(yīng)全過程中對苯二甲醛的量始終過量。
進(jìn)一步的,本發(fā)明的γ-(p-甲醛基苯乙烯基)吡啶的制備方法,包括如下步驟A、將原料對苯二甲醛、冰醋酸、醋酸酐加入到附有機(jī)械攪拌、冷凝器、溫度計和加料滴斗的反應(yīng)釜中,開動攪拌并升溫;B、將溫度升至80~100℃,維持該溫度0.6~1.5小時;C、向反應(yīng)釜中滴加r-甲基吡啶,滴加時間控制在1~3小時,滴加完畢后,于80~100℃溫度保持2~10小時,停止加熱;D、將上述反應(yīng)物直接用稀鹽酸抽提產(chǎn)物,過濾除雜質(zhì)后,濾液以濃堿液中和得粗產(chǎn)物。
較好的是,本發(fā)明的γ-(p-甲醛基苯乙烯基)吡啶的制備方法,其中D步驟為將上述反應(yīng)物邊冷卻邊放至盛有稀鹽酸的具有機(jī)械攪拌的容器中,充分?jǐn)嚢韬?,靜置過濾,濾液用20%氫氧化鈉水溶液中和至PH=5.5~6.0,析出的固體在40℃熱風(fēng)循環(huán)的干燥箱中干燥、粉碎得粗產(chǎn)物,粗產(chǎn)物以乙酸乙酯重結(jié)晶得到精制品。
在本發(fā)明的γ-(p-甲醛基苯乙烯基)吡啶的制備方法中,其中對苯二甲醛與γ-甲基吡啶的摩爾比為1.1~1.4,醋酸酐與γ-甲基吡啶的摩爾比為1.1~1.5。
在本發(fā)明的制備方法中,在由γ-甲基吡啶與對苯二甲醛合成γ-(p-甲醛基苯乙烯基)吡啶的過程中,不采用烴類、芳烴類、環(huán)烷烴類以及鹵代烴類作溶劑,利用中間體對稀鹽酸的溶解性,簡便地從反應(yīng)混合物中抽提出來,產(chǎn)品收率達(dá)80%以上。
在本發(fā)明中,所有的原料均可以從市場購得,即γ-甲基吡啶工業(yè)級;上海沃姆有機(jī)化學(xué)公司;純度99.2%,b.p145℃;對苯二甲醛工業(yè)級;江都市民生化工廠;純度99.0%;m.p112~114℃;冰醋酸、醋酸酐為通用原料,市售,化學(xué)純;乙酸乙酯、二甲苯為市售工業(yè)品。
在本發(fā)明中,如非特指,所有的量、份均為質(zhì)量單位,實施例中的份均為質(zhì)量份。
實施例1將對苯二甲醛168份、冰醋酸60份、醋酸酐150份加入到帶有機(jī)械攪拌器、冷凝器、溫度計和加料滴斗的玻璃燒瓶內(nèi),開動攪拌并升溫。當(dāng)釜溫升至80~85℃時,計時并在此溫度維持1小時后,向內(nèi)均勻滴加γ-甲基吡啶93份,滴加時間控制在90分鐘左右。滴加完畢后,繼續(xù)于相同溫度維持6小時,停止加熱。瓶內(nèi)物料邊冷卻邊放至盛有1N鹽酸水溶液1800份的具有機(jī)械攪拌的容器中,充分?jǐn)嚢韬螅o置過濾。濾液用20%氫氧化鈉水溶液中和至PH=5.5~6.0。析出的固體在40℃熱風(fēng)循環(huán)的干燥箱中干燥、粉碎。得粗產(chǎn)物262份,以乙酸乙酯重結(jié)晶得到精制品175份。以WRR熔點儀(上海精密科學(xué)儀器有限公司生產(chǎn),申光牌)測得m.p114.8~115.4℃,收率83.7%。
實施例2將對苯二甲醛180份、冰醋酸70份、醋酸酐125份加入到附有機(jī)械攪拌、冷凝器、溫度計和加料滴斗的玻璃燒瓶內(nèi),開動攪拌并升溫。當(dāng)釜溫升至95±2℃時,計時在此溫度維持1小時,向內(nèi)均勻滴加γ-甲基吡啶93份,滴加時間控制在120分鐘。滴加完畢后,繼續(xù)于相同溫度維持3小時,停止加熱。余下操作同實施例1,得粗產(chǎn)物238份,以乙酸乙酯重結(jié)晶得到精制品170份。m.p114.8~115.4℃,收率81.3%。
比較例1按照特開昭56-11906所記載方法,將18.6份γ-甲基吡啶和67份對苯二甲醛與24份冰醋酸、45份醋酸酐共同回流加熱8小時。冷卻后析出的固體溶于二氯甲烷,水洗后,在二氯甲烷的溶液中添加1N鹽酸水溶液抽提生成物,進(jìn)一步調(diào)整為堿性,析出之固體烘干粉碎得粗制品44份,以乙酸乙酯重結(jié)晶得精制品29.4份。測得m.p114.8~115.4℃,收率70.3%。
比較例2按照特開昭57-133276所記載方法,將27.7份γ-甲基吡啶和59.9份對苯二甲醛放入玻璃燒瓶內(nèi),向內(nèi)加入135份二甲苯、13.2份醋酸酐加熱回流,6小時后,冷卻后,用1N鹽酸水溶液抽提生成物,進(jìn)一步調(diào)整其為堿性,析出之固體烘干粉碎得粗制品53.0份,以乙酸乙酯重結(jié)晶得精制品44.1份。測得m.p114.8~115.6℃,收率70.7%。
權(quán)利要求
1.一種γ-(p-甲醛基苯乙烯基)吡啶的制備方法,其特征在于以對苯二甲醛、冰醋酸、醋酸酐和γ-甲基吡啶為反應(yīng)原料,γ-甲基吡啶以滴加方式與對苯二甲醛、冰醋酸、醋酸酐反應(yīng)制得γ-(p-甲醛基苯乙烯基)吡啶。
2.如權(quán)利要求1所述的γ-(p-甲醛基苯乙烯基)吡啶的制備方法,其特征在于不采用脂肪烴類、芳烴類、環(huán)烷烴類以及鹵代烴類等溶劑由γ-甲基吡啶與對苯二甲醛等合成γ-(p-甲醛基苯乙烯基)吡啶。
3.如權(quán)利要求1所述的γ-(p-甲醛基苯乙烯基)吡啶的制備方法,其特征在于在反應(yīng)全過程中對苯二甲醛的量始終過量。
4.如權(quán)利要求1所述的γ-(p-甲醛基苯乙烯基)吡啶的制備方法,其特征在于包括如下步驟A、將原料對苯二甲醛、冰醋酸、醋酸酐加入到附有機(jī)械攪拌、冷凝器、溫度計和加料滴斗的反應(yīng)釜中,開動攪拌并升溫;B、將溫度升至80~100℃,維持該溫度0.6~1.5小時;C、向反應(yīng)釜中滴加γ-甲基吡啶,滴加時間控制在1~3小時,滴加完畢后,于80~100℃溫度保持2~10小時,停止加熱;D、將上述反應(yīng)物直接用稀鹽酸抽提產(chǎn)物,過濾除雜質(zhì)后,濾液以濃堿液中和得粗產(chǎn)物。
5.如權(quán)利要求4所述的γ-(p-甲醛基苯乙烯基)吡啶的制備方法,其特征在于其中D步驟為將上述反應(yīng)物邊冷卻邊放至盛有稀鹽酸的具有機(jī)械攪拌的容器中,充分?jǐn)嚢韬?,靜置過濾,濾液用20%氫氧化鈉水溶液中和至PH=5.5~6.0,析出的固體在40℃熱風(fēng)循環(huán)的干燥箱中干燥、粉碎得粗產(chǎn)物,粗產(chǎn)物以乙酸乙酯重結(jié)晶得到精制品。
6.如權(quán)利要求4所述的γ-(p-甲醛基苯乙烯基)吡啶的制備方法,其特征在于其中對苯二甲醛與γ-甲基吡啶的摩爾比為1.1~1.4。
7.如權(quán)利要求4所述的γ-(p-甲醛基苯乙烯基)吡啶的制備方法,其特征在于其中醋酸酐與γ-甲基吡啶的摩爾比為1.1~1.5。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種γ-(p-甲醛基苯乙烯基)吡啶的制備方法,其以對苯二甲醛、冰醋酸、醋酸酐和γ-甲基吡啶為反應(yīng)原料,γ-甲基吡啶以滴加方式與對苯二甲醛、冰醋酸、醋酸酐反應(yīng)制得γ-(p-甲醛基苯乙烯基)吡啶,在反應(yīng)中不采用脂肪烴類、芳烴類、環(huán)烷烴類以及鹵代烴類等溶劑,利用中間體對稀鹽酸的溶解性,簡便地從反應(yīng)混合物中抽提出來,產(chǎn)品收率達(dá)80%以上。
文檔編號C07D213/00GK1451657SQ03116590
公開日2003年10月29日 申請日期2003年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月24日
發(fā)明者潘躍進(jìn), 聶昌頡 申請人:上海中大科技發(fā)展有限公司