專利名稱:丙酰乙酸乙酯的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種丙酰乙酸乙酯的制備方法。
背景技術(shù):
丙酰乙酸乙酯是一種重要的有機(jī)化工原料和醫(yī)藥中間體,特別可以作為合成依托度酸(Etodolac)的重要中間體。
現(xiàn)有技術(shù)中,Acta Chem.Scand.(1951,820-821)報(bào)道了一種用丙二酸二乙酯為原料,與丙酰氯在堿性條件下縮合,得到丙?;岫阴ィ谒嵝詶l件,乙酸銅和氧化鎂的催化下水解,得到丙酰乙酸乙酯的制備方法。重復(fù)文獻(xiàn)的操作,未能得到預(yù)期的產(chǎn)物,反應(yīng)得到丙二酸二乙酯。
Justus Liebigs Ann.Chem.(1952,105)報(bào)道了用乙酰乙酸乙酯為原料,在乙醇鈉的作用下與丙酰氯作用,得到α-乙?;R宜嵋阴?,然后水解,得到丙酰乙酸乙酯的方法。此方法需要使用危險(xiǎn)的金屬鈉,工業(yè)化前景不理想。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種丙酰乙酸乙酯的制備方法,以克服現(xiàn)有技術(shù)中操作難以控制,反應(yīng)使用金屬鈉,危險(xiǎn)性大,工業(yè)化前景不理想的缺點(diǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思是這樣的以乙酰乙酸乙酯為原料,在溶劑二氯甲烷中,催化劑的存在下,與丙酰氯進(jìn)行縮合,得到α-乙?;R宜嵋阴?,然后在氨水中水解,脫去乙?;?,鹽酸酸化,獲得本發(fā)明的目標(biāo)產(chǎn)物。
本發(fā)明的方法包括如下步驟(1)α-乙?;R宜嵋阴サ暮铣蓪⒁阴R宜嵋阴?、氯化鎂、吡啶加入二氯甲烷溶劑中,-10-10℃滴加丙酰氯,-10-20℃反應(yīng)1-8小時(shí),在-10-10℃滴加4-8N鹽酸,水層用萃取劑萃取,合并有機(jī)相,收集縮合產(chǎn)物α-乙酰基丙酰乙酸乙酯。
按照本發(fā)明,步驟(1)反應(yīng)物的配料比為乙酰乙酸乙酯∶氯化鎂∶吡啶=1.0∶0.7-0.9∶1.2-1.4,重量體積比;二氯甲烷溶劑的加入量與乙酰乙酸乙酯的重量體積比為7.0-8.0∶1.0。
丙酰氯的加入量與乙酰乙酸乙酯的摩爾比為1.0-1.1∶1.0。
鹽酸的加入量與乙酰乙酸乙酯的重量體積比為4.0-6.0∶1。
本發(fā)明所使用的萃取劑是乙醚、乙酸乙酯、二氯甲烷、三氯甲烷中的一種,優(yōu)選二氯甲烷;二氯甲烷萃取劑的加入量與乙酰乙酸乙酯的重量體積比為2.0-5.0∶1。
(2)水解在步驟(1)收集的α-乙?;R宜嵋阴ト苡谟袡C(jī)溶劑,-5-25℃加入10%氨水,反應(yīng)1-3小時(shí),萃取得到的有機(jī)相加入3-10%鹽酸,-5-20℃酸化1-3小時(shí),然后從反應(yīng)產(chǎn)物中收集目標(biāo)產(chǎn)物丙酰乙酸乙酯。
所說的有機(jī)溶劑是乙醚、乙酸乙酯、二氯甲烷、三氯甲烷中的一種,優(yōu)選乙醚;乙醚的的加入量與α-乙?;R宜嵋阴サ闹亓矿w積比為3.0-8.0∶1.0。
按照本發(fā)明,步驟(2)反應(yīng)物的配料比為α-乙酰基丙酰乙酸乙酯∶氨水=1.0∶3.0-5.0,重量體積比;鹽酸的加入量與α-乙?;R宜嵋阴サ闹亓矿w積比為4.0-6.0∶1.0從反應(yīng)產(chǎn)物中收集目標(biāo)產(chǎn)物丙酰乙酸乙酯可包括如下步驟分出有機(jī)相,用飽和碳酸氫鈉洗滌,蒸除溶劑,減壓精餾,即為本發(fā)明的目標(biāo)產(chǎn)物。所獲得的丙酰乙酸乙酯,純度達(dá)到98%以上,核磁共振鑒定產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),與文獻(xiàn)J.Org.Chem.1980;45;2545-3549報(bào)道一致。
本發(fā)明的反應(yīng)式如下 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較,原料易得,價(jià)格低廉,反應(yīng)條件溫和,操作安全簡便,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式
下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明本發(fā)明,但實(shí)施例并不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例1(1)α-乙?;R宜嵋阴サ暮铣稍趲в袛嚢?、溫度計(jì)和滴液漏斗的2000ml三口燒瓶中加入二氯甲烷1000ml,無水氯化鎂95.2g,攪拌下加入乙酰乙酸乙酯127.6g,冷卻至0℃以下,加入吡啶162ml,保持溫度滴入丙酰氯87ml,反應(yīng)30分鐘,0℃-20℃反應(yīng)2小時(shí),冷卻到0℃以下,加入預(yù)冷的5N鹽酸500ml,攪拌20分鐘,分出有機(jī)層,水相用300ml二氯甲烷萃取兩次,合并有機(jī)相,用5N鹽酸200ml洗滌一次,有機(jī)相用無水硫酸鎂干燥,常壓回收溶劑二氯甲烷,減壓收集72-76℃/670Pa的餾分,得到α-乙?;R宜嵋阴?56克,收率80.5%,純度≥96%(GC)。
(2)水解α-乙?;R宜嵋阴?8.8克溶于150ml乙醚中,室溫,攪拌下滴入10%氨水120ml,反應(yīng)1小時(shí),分出醚層,乙醚50ml/次萃取水相2次,合并有機(jī)相,加入160ml 5%鹽酸,室溫?cái)嚢?小時(shí),分出有機(jī)相,乙醚50ml/次萃取水相2次,合并有機(jī)相,用飽和碳酸氫鈉洗滌,常壓蒸出乙醚,采用50cm不銹鋼填料分餾柱,減壓收集48-50℃/670Pa的餾分,得到丙酰乙酸乙酯13.2克,產(chǎn)率45.8%,純度98.2%(GC)。
實(shí)施例2實(shí)施例1相同方法得到的α-乙酰基丙酰乙酸乙酯38.8克溶于150ml乙醚中,攪拌下冷卻到-5℃,滴入預(yù)冷的10%氨水120ml,保持溫度-5℃-0℃,反應(yīng)2小時(shí),分出有機(jī)相,乙醚50ml/次萃取水相2次,合并有機(jī)相,加入160ml5%鹽酸,-5℃攪拌2小時(shí),分出有機(jī)相,乙醚50ml/次萃取水相2次,合并有機(jī)相,用飽和碳酸氫鈉洗滌,常壓蒸出乙醚,采用50cm不銹鋼填料分餾柱,減壓收集48-50℃/670Pa的餾分,得到丙酰乙酸乙酯19.8克,產(chǎn)率68.8%,純度98.5%(GC)。
權(quán)利要求
1.一種丙酰乙酸乙酯的制備方法,其特征在于包括如下步驟(1)α-乙?;R宜嵋阴サ暮铣蓪⒁阴R宜嵋阴?、氯化鎂、吡啶加入二氯甲烷溶劑中,-10-10℃滴加丙酰氯,-10-20℃反應(yīng)1-8小時(shí),在-10-10℃滴加4-8N鹽酸,水層用萃取劑萃取,合并有機(jī)相,收集縮合產(chǎn)物α-乙?;R宜嵋阴?;(2)水解在步驟(1)收集的α-乙酰基丙酰乙酸乙酯溶于有機(jī)溶劑,-5-20℃加入10%氨水,反應(yīng)1-3小時(shí),萃取得到的有機(jī)相加入3-10%鹽酸,-5-20℃酸化1-3小時(shí),然后從反應(yīng)產(chǎn)物中收集目標(biāo)產(chǎn)物丙酰乙酸乙酯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于步驟(1)反應(yīng)物的配料比為乙酰乙酸乙酯∶氯化鎂∶吡啶=1.0∶0.7-0.9∶1.2-1.4,重量體積比;二氯甲烷溶劑的加入量與乙酰乙酸乙酯的重量體積比為7.0-8.0∶1.0。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于丙酰氯的加入量與乙酰乙酸乙酯的摩爾比為1.0-1.1∶1.0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于鹽酸的加入量與乙酰乙酸乙酯的重量體積比為4.0-6.0∶1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于萃取劑為乙醚、乙酸乙酯、二氯甲烷、三氯甲烷中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于萃取劑為二氯甲烷;二氯甲烷萃取劑的加入量與乙酰乙酸乙酯的重量體積比為2.0-5.0∶1.0。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于步驟(2)的有機(jī)溶劑是乙醚、乙酸乙酯、二氯甲烷、三氯甲烷中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的方法,其特征在于步驟(2)的有機(jī)溶劑是乙醚;乙醚的加入量與α-乙?;R宜嵋阴サ闹亓矿w積比為3.0-8.0∶1.0。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于步驟(2)反應(yīng)物的配料比為α-乙?;R宜嵋阴ァ冒彼?.0∶3.0-5.0,重量體積比;
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于步驟(2)鹽酸的加入量與α-乙?;R宜嵋阴サ闹亓矿w積比為4.0-6.0∶1.0。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于步驟(2)從反應(yīng)產(chǎn)物中收集目標(biāo)產(chǎn)物丙酰乙酸乙酯包括如下步驟分出有機(jī)相,用飽和碳酸氫鈉洗滌,蒸除溶劑,減壓精餾,即為本發(fā)明的目標(biāo)產(chǎn)物。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種丙酰乙酸乙酯的制備方法。本發(fā)明以乙酰乙酸乙酯為原料,在二氯甲烷溶劑中,催化劑的存在下,與丙酰氯進(jìn)行縮合,得到α-乙?;R宜嵋阴?,然后在氨水中水解,脫去乙?;?,鹽酸酸化,獲得本發(fā)明的目標(biāo)產(chǎn)物。用本發(fā)明制備方法得到的丙酰乙酸乙酯純度達(dá)到98%以上。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較,原料易得,價(jià)格低廉,反應(yīng)條件溫和,操作安全簡便,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C07C67/00GK1626498SQ20031010925
公開日2005年6月15日 申請(qǐng)日期2003年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月10日
發(fā)明者廖本仁, 袁振文, 徐軍, 劉志平 申請(qǐng)人:上?;瘜W(xué)試劑研究所