專利名稱：第一脫鄰二氯苯塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉化工領(lǐng)域，具體的說(shuō)涉及一種第一脫鄰二氯苯塔。
背景技術(shù)：
甲苯二異氰酸酯(簡(jiǎn)稱TDI)是聚氨酯工業(yè)的重要原料，在TDI生產(chǎn)中第一脫鄰二 氯苯(簡(jiǎn)稱0DCB)塔是生產(chǎn)TDI裝置的核心設(shè)備之一。TDI生產(chǎn)中第一脫ODCB塔的壓力穩(wěn) 定與否直接影響著TDI裝置的正常運(yùn)行；塔頂壓力的波動(dòng)影響了塔的平衡，最終影響到了 TDI產(chǎn)品的質(zhì)量?，F(xiàn)有第一脫鄰二氯苯ODCB塔中真空泵從塔頂尾氣冷凝器抽入的氣體直接進(jìn)入真 空機(jī)組，分離器出來(lái)的排氣直接進(jìn)入氣相總管。由于塔頂抽出的氣體夾帶的雜質(zhì)較多，造成 該真空機(jī)組的冷卻器、工作液循環(huán)管線及進(jìn)出口氣相管線堵塞嚴(yán)重，塔頂壓力的波動(dòng)較大， 影響了第一脫鄰二氯苯ODCB塔的正常操作，平均每周最少需要清理一次，頻繁的清理工作 加大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度而且增加了檢修費(fèi)用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種第一脫鄰二氯苯ODCB 塔，解決了塔頂抽出的氣體夾帶的雜質(zhì)較多，造成真空機(jī)組的冷卻器、工作液循環(huán)管線及進(jìn) 出口氣相管線堵塞嚴(yán)重，塔頂壓力波動(dòng)較大的問(wèn)題。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種第一脫鄰二氯苯塔，包括尾氣冷凝器、真 空機(jī)組、氣相管、連接尾氣冷凝器和真空機(jī)組的真空機(jī)組進(jìn)氣管路、連接真空機(jī)組和氣相管 的真空機(jī)組排氣管路，在尾氣冷凝器和真空機(jī)組進(jìn)氣管路之間設(shè)置前分離罐，所述尾氣冷 凝器通過(guò)前分離罐進(jìn)氣管路與所述前分離罐的一端相連，所述前分離罐的另一端通過(guò)所述 真空機(jī)組進(jìn)氣管路與真空機(jī)組相連，所述前分離罐上設(shè)置有前分離罐手孔和前分離罐排液 閥。前分離罐進(jìn)氣管路上設(shè)置有前分離罐進(jìn)氣閥門，真空機(jī)組進(jìn)氣管路上設(shè)置有真空 機(jī)組進(jìn)氣管路閥門。尾氣冷凝器與真空機(jī)組進(jìn)氣管路之間設(shè)置一條進(jìn)氣旁路管路，進(jìn)氣旁路管路上設(shè) 置有進(jìn)氣旁路管路閥門，當(dāng)前分離罐進(jìn)氣閥門和真空機(jī)組進(jìn)氣管路閥門關(guān)閉，進(jìn)氣旁路管 路閥門打開時(shí)，從尾氣冷凝器抽入的氣體通過(guò)進(jìn)氣旁路管路進(jìn)入真空機(jī)組進(jìn)氣管路，然后 進(jìn)入真空機(jī)組。真空機(jī)組排氣管路和氣相管之間設(shè)置后分離罐，從真空機(jī)組排氣管路排出的氣體 進(jìn)入后分離罐，然后通過(guò)后分離罐排氣管路進(jìn)入氣相管。真空機(jī)組排氣管路上設(shè)置有真空機(jī)組排氣管路閥門，后分離罐排氣管路上設(shè)置有 后分離罐排氣管路閥門。在真空機(jī)組排氣管路與氣相管之間設(shè)置一條排氣旁路管路，排氣旁路管路上設(shè)置 有排氣旁路管路閥門，當(dāng)真空機(jī)組排氣管路閥門和后分離罐排氣管路閥門關(guān)閉，排氣旁路管路閥門打開時(shí)，從真空機(jī)組排出的氣體通過(guò)真空機(jī)組排氣管路進(jìn)入排氣旁路管路，然后 進(jìn)入氣相管。后分離罐上設(shè)置有后分離罐手孔和后分離罐排液閥。從塔頂尾氣冷凝器進(jìn)入真空機(jī)組的入口前加一個(gè)前分離罐，前分離罐上設(shè)有排液 裝置、手孔和旁路管線。同理從真空機(jī)組出來(lái)再加一個(gè)后分離罐，后分離罐上也設(shè)有排液裝 置、手孔和旁路管線。排液裝置經(jīng)常進(jìn)行排液保證第一脫ODCB塔真空系統(tǒng)的正常工作，當(dāng) 影響系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，將系統(tǒng)切至旁路管線上，從分離罐上的手孔對(duì)分離罐進(jìn)行清理，清理 后切回確保第一脫ODCB塔真空系統(tǒng)正常運(yùn)行。本實(shí)用新型解決了真空機(jī)組堵塞及頻繁清理的問(wèn)題；減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降 低了檢修費(fèi)用，而且保證了 TDI裝置能夠長(zhǎng)期平穩(wěn)運(yùn)行。

圖1是本實(shí)用新型第一脫鄰二氯苯塔真空系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記1、尾氣冷凝器；2、前分離罐進(jìn)氣管路閥門；3、前分離罐進(jìn)氣管路；4、進(jìn) 氣旁路管路閥門；5、進(jìn)氣旁路管路；6、真空機(jī)組進(jìn)氣管路閥門；7、真空機(jī)組進(jìn)氣管路；8、 真空機(jī)組排氣管路；9、真空機(jī)組排氣管路閥門；10、排氣旁通管路；11、排氣旁通管路閥門； 12、氣相管；13、后分離罐排氣管路閥門；14、后分離罐排氣管路；15、后分離罐；16、后分離 罐手孔；17、后分離罐排液閥；18、真空機(jī)組；19、前分離罐排液閥；20、前分離罐；21、前分離 罐手孔。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，第一脫鄰二氯苯塔，包括尾氣冷凝器1、前分離罐20、真空機(jī)組18、后 分離罐15、氣相管12、連接尾氣冷凝器1和前分離罐20的前分離罐進(jìn)氣管路3、連接前分離 罐20和真空機(jī)組18的真空機(jī)組進(jìn)氣管路7、連接真空機(jī)組18和后分離罐15的真空機(jī)組排 氣管路8、連接后分離罐15和氣相管12的后分離罐排氣管路14，各管路上均設(shè)置有控制閥 門，從尾氣冷凝器1抽入的氣體通過(guò)前分離罐進(jìn)氣管路3進(jìn)入前分離罐20，然后通過(guò)真空機(jī) 組進(jìn)氣管路7進(jìn)入真空機(jī)組18，從真空機(jī)組18排出的氣體通過(guò)真空機(jī)組排氣管路8進(jìn)入后 分離罐15，最后通過(guò)后分離罐排氣管路14進(jìn)入氣相管12。在尾氣冷凝器1與真空機(jī)組進(jìn)氣管路7之間設(shè)置一條進(jìn)氣旁路管路5，進(jìn)氣旁路管 路5上設(shè)置有進(jìn)氣旁路管路閥門4，當(dāng)前分離罐進(jìn)氣閥門2和真空機(jī)組進(jìn)氣管路閥門6關(guān) 閉，進(jìn)氣旁路管路閥門4打開時(shí)，從所述尾氣冷凝器1抽入的氣體通過(guò)所述進(jìn)氣旁路管路5 進(jìn)入所述真空機(jī)組進(jìn)氣管路7，然后進(jìn)入真空機(jī)組18。在真空機(jī)組排氣管路8與氣相管12之間設(shè)置一條排氣旁路管路10，排氣旁路管路 10上設(shè)置有排氣旁路管路閥門11，當(dāng)真空機(jī)組排氣管路閥門9和后分離罐排氣管路閥門13 關(guān)閉，排氣旁路管路閥門11打開時(shí)，從真空機(jī)組18排出的氣體通過(guò)真空機(jī)組排氣管路8進(jìn) 入排氣旁路管路10，然后進(jìn)入氣相管12。真空泵從第一脫ODCB塔尾氣冷凝器1抽入的的氣體先進(jìn)入真空機(jī)組18入口的前 分離罐20 (正常運(yùn)行時(shí)尾氣冷凝器1去真空機(jī)組18的進(jìn)氣旁路管路5上的進(jìn)氣旁路管路 閥門4關(guān)閉)，從前分離罐20出來(lái)的氣體進(jìn)入真空機(jī)組18，真空機(jī)組18出來(lái)的氣體再進(jìn)入
4后分離罐15然后排入氣相管12 (正常運(yùn)行時(shí)真空機(jī)組18去氣相管12的排氣旁路管路10 上的排氣旁路管路閥門11關(guān)閉)。 前、后分離罐上均設(shè)有排液裝置、手孔和旁路管線。可以定期對(duì)前、后分離罐進(jìn)行 清理。當(dāng)清理前分離罐20時(shí)，關(guān)閉前分離罐進(jìn)氣閥門2和真空機(jī)組進(jìn)氣管路閥門6，將前分 離罐20切出系統(tǒng)，打開進(jìn)氣旁路管路閥門4保證第一脫ODCB塔正常工作，清理完畢后再切 回系統(tǒng)。同理可清理后分離罐15。
權(quán)利要求一種第一脫鄰二氯苯塔，包括尾氣冷凝器(1)、真空機(jī)組(18)、氣相管(12)、連接所述尾氣冷凝器(1)和所述真空機(jī)組(18)的真空機(jī)組進(jìn)氣管路(7)、連接所述真空機(jī)組(18)和所述氣相管(12)的真空機(jī)組排氣管路(8)，其特征在于，在所述尾氣冷凝器(1)和真空機(jī)組進(jìn)氣管路(7)之間設(shè)置前分離罐(20)，所述尾氣冷凝器(1)通過(guò)前分離罐進(jìn)氣管路(3)與所述前分離罐(20)的一端相連，所述前分離罐(20)的另一端通過(guò)所述真空機(jī)組進(jìn)氣管路(7)與真空機(jī)組(18)相連，所述前分離罐(20)上設(shè)置有前分離罐手孔(21)和前分離罐排液閥(19)。
2.如權(quán)利要求1所述的第一脫鄰二氯苯塔，其特征在于，所述前分離罐進(jìn)氣管路(3)上 設(shè)置有前分離罐進(jìn)氣閥門(2)，所述真空機(jī)組進(jìn)氣管路(7)上設(shè)置有真空機(jī)組進(jìn)氣管路閥 門(6)。
3.如權(quán)利要求2所述的第一脫鄰二氯苯塔，其特征在于，在所述尾氣冷凝器(1)與真空 機(jī)組進(jìn)氣管路(7)之間設(shè)置一條進(jìn)氣旁路管路(5)，所述進(jìn)氣旁路管路(5)上設(shè)置有進(jìn)氣旁 路管路閥門(4)，當(dāng)所述前分離罐進(jìn)氣閥門(2)和所述真空機(jī)組進(jìn)氣管路閥門(6)關(guān)閉，所 述進(jìn)氣旁路管路閥門(4)打開時(shí)，從所述尾氣冷凝器(1)抽入的氣體通過(guò)所述進(jìn)氣旁路管 路(5)進(jìn)入所述真空機(jī)組進(jìn)氣管路(7)，然后進(jìn)入真空機(jī)組(18)。
4.如權(quán)利要求1-3任一所述的第一脫鄰二氯苯塔，其特征在于，在所述真空機(jī)組排氣 管路(8)和所述氣相管(12)之間設(shè)置后分離罐(15)，從所述真空機(jī)組排氣管路(8)排出的 氣體進(jìn)入所述后分離罐(15)，然后通過(guò)后分離罐排氣管路(14)進(jìn)入所述氣相管(12)。
5.如權(quán)利要求1-3任一所述的第一脫鄰二氯苯塔，其特征在于，在所述真空機(jī)組排氣 管路(8)和所述氣相管(12)之間設(shè)置后分離罐(15)，從所述真空機(jī)組排氣管路(8)排出的 氣體進(jìn)入所述后分離罐(15)，然后通過(guò)后分離罐排氣管路(14)進(jìn)入所述氣相管(12)。
6.如權(quán)利要求4所述的第一脫鄰二氯苯塔，其特征在于，所述真空機(jī)組排氣管路(8)上 設(shè)置有真空機(jī)組排氣管路閥門(9)，所述后分離罐排氣管路(14)上設(shè)置有后分離罐排氣管 路閥門(13)。
7.如權(quán)利要求5所述的第一脫鄰二氯苯塔，其特征在于，所述真空機(jī)組排氣管路(8)上 設(shè)置有真空機(jī)組排氣管路閥門(9)，所述后分離罐排氣管路(14)上設(shè)置有后分離罐排氣管 路閥門(13)。
8.如權(quán)利要求6或7所述的第一脫鄰二氯苯塔，其特征在于，在所述真空機(jī)組排氣管 路(8)與氣相管(12)之間設(shè)置一條排氣旁路管路(10)，所述排氣旁路管路(10)上設(shè)置有 排氣旁路管路閥門(11)，當(dāng)所述真空機(jī)組排氣管路閥門(9)和所述后分離罐排氣管路閥門 (13)關(guān)閉，所述排氣旁路管路閥門(11)打開時(shí)，從所述真空機(jī)組(18)排出的氣體通過(guò)所述 真空機(jī)組排氣管路(8)進(jìn)入所述排氣旁路管路(10)，然后進(jìn)入氣相管(12)。
9.如權(quán)利要求6或7所述的第一脫鄰二氯苯塔，其特征在于，所述后分離罐(15)上設(shè) 置有后分離罐手孔(16)和后分離罐排液閥(17)。
10.如權(quán)利要求8所述的第一脫鄰二氯苯塔，其特征在于，所述后分離罐(15)上設(shè)置有 后分離罐手孔(16)和后分離罐排液閥(17)。
專利摘要一種第一脫鄰二氯苯塔，包括尾氣冷凝器、前分離罐、真空機(jī)組、后分離罐和氣相管，從尾氣冷凝器抽入的氣體通過(guò)前分離罐進(jìn)入真空機(jī)組，然后通過(guò)后分離罐進(jìn)入氣相管。前、后分離罐上設(shè)有排液裝置、手孔和旁路管線。本實(shí)用新型解決了真空機(jī)組堵塞及頻繁清理的問(wèn)題；減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了檢修費(fèi)用，而且保證了TDI裝置能夠長(zhǎng)期平穩(wěn)運(yùn)行。
文檔編號(hào)C07C265/14GK201755481SQ20102023799
公開日2011年3月9日 申請(qǐng)日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者劉天佐, 崔建幫, 張沛紅, 趙晉林, 郭泰興 申請(qǐng)人:藍(lán)星化工有限責(zé)任公司