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      一種間苯二酚堿熔工段反應(yīng)裝置的制作方法

      文檔序號:3585707閱讀:856來源:國知局
      專利名稱:一種間苯二酚堿熔工段反應(yīng)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種間苯二酚堿熔工段中的反應(yīng)裝置。
      背景技術(shù)
      間苯二酚是一種重要的精細(xì)化工有機(jī)原料,廣泛應(yīng)用于橡膠、塑料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料及電子化學(xué)產(chǎn)品;其中主要應(yīng)用于輪胎簾子布浸膠、合成橡膠用膠粘樹脂、木材膠合板用高性能的粘合劑、有機(jī)中間體氨基酚及二苯甲酮類紫外線吸收劑。目前世界上最傳統(tǒng)的生產(chǎn)間苯二酚的方法為磺化堿熔法,包括中國、美國、印度、俄羅斯等國的大多數(shù)企業(yè)都采用此方法生產(chǎn),間苯二酚的生產(chǎn)工藝采用苯和三氧化硫在催化劑的作用下磺化、中和、堿熔、 酸化,蒸餾來進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)的;其工藝流程依次為磺化、中和、堿熔、酸化、蒸餾、成品。 目前磺化堿熔法生產(chǎn)間苯二酚的工藝主要存在問題間苯二酚生產(chǎn)過程中產(chǎn)生中需要大量的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿,同時產(chǎn)生大量的無機(jī)鹽和廢液,在堿熔時,間苯二磺酸鈉鹽的中和母液滴加到堿熔釜中,母液中大量的水分需汽化,需要消耗大量的熱量;堿熔加熱方式采用煤直接加熱的方式,產(chǎn)生的炭灰需用水膜除塵進(jìn)行吸附,并且熱量利用率低,反應(yīng)物料容易結(jié)焦、碳化。針對以上情況本實用新型提供了一種解決了堿熔工段中存在的能耗大、原料消耗量大、 物料易結(jié)焦碳化、固廢量大及熱量利用等問題。

      實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種間苯二酚堿熔工段中的反應(yīng)裝置,它能夠解決傳統(tǒng)工藝中使用熬堿鍋進(jìn)行堿熔反應(yīng),存在能耗大,投資高,操作復(fù)雜問題。一種間苯二酚堿熔工段中的反應(yīng)裝置,包括至少兩個螺帶式反應(yīng)器串聯(lián),兩個串聯(lián)的立式反應(yīng)器通過輸送立管連接,所述的螺帶式反應(yīng)器上設(shè)置有進(jìn)料孔和氮氣預(yù)留孔; 螺帶式反應(yīng)器側(cè)部設(shè)置有側(cè)管,側(cè)管與輸送立管相通;螺帶式反應(yīng)器底部設(shè)置有間閥;內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸,攪拌軸上設(shè)置有螺帶;螺帶式反應(yīng)器的外部設(shè)置有加熱裝置。本實用新型介紹一種縱向連續(xù)反應(yīng)裝置在間苯二酚堿熔工段中的應(yīng)用,主要是采用了一種縱向螺帶反應(yīng)器,螺帶式反應(yīng)器以串聯(lián)的形式實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),螺帶式反應(yīng)器之間設(shè)置側(cè)管,通過夾套加熱,物料在攪拌條件下進(jìn)行反應(yīng)。本實用新型所述的螺帶式反應(yīng)器是一種立式的,帶有攪拌的設(shè)備。本實用新型所述的螺帶式反應(yīng)器中的攪拌形式為螺帶。螺帶可以粉碎物料,并具有刮壁作用,強(qiáng)化傳質(zhì)傳熱效果,推動反應(yīng)物料縱向流動。本實用新型所述的螺帶式反應(yīng)器的加熱方式為夾套加熱,加熱介質(zhì)為熔鹽或者導(dǎo)熱油中的一種。傳統(tǒng)的煤燃燒加熱,熱效率低,燃燒產(chǎn)生的廢氣廢渣難以處理,對環(huán)境污染嚴(yán)重,勞動強(qiáng)度大,增加了人力的投資。采用夾套加熱,清潔環(huán)保,熱效率高,同事節(jié)省了勞動成本。本實用新型所述的螺帶式反應(yīng)器中部設(shè)有側(cè)管。反應(yīng)物料首先通過輸送立管由閘閥控制流量,當(dāng)反應(yīng)產(chǎn)物累積到一定深度,反應(yīng)物流經(jīng)過側(cè)管溢流,增加了反應(yīng)物料的停留時間,老化時間增大,從而提高了反應(yīng)收率。本實用新型所述的反應(yīng)物料以縱向的方式流動。反應(yīng)物料在重力作用下縱向流動。有益效果本實用新型所述的縱向連續(xù)反應(yīng)裝置是由兩個或者多個螺帶式反應(yīng)器串聯(lián),生產(chǎn)工藝為連續(xù)化進(jìn)料的工業(yè)生產(chǎn)方式。控制一定的流量、濃度、溫度,連續(xù)化生產(chǎn),具有占地少,設(shè)備投資少,操作簡單,勞動強(qiáng)度低等優(yōu)點。

      圖1為本實用新型的縱向連續(xù)反應(yīng)裝置圖其中1- 一級螺帶式反應(yīng)器;2- 二級螺帶式反應(yīng)器;3-螺帶;4-側(cè)管; 5-夾套;6-攪拌軸;7-閘閥;8-進(jìn)料孔;9-出料孔;10-輸送立管;11-氮氣預(yù)留孔;12-螺桿;13-閘閥。
      具體實施方式
      實施例1一種間苯二酚堿熔工段反應(yīng)裝置,至少兩個螺帶式反應(yīng)器1、2串聯(lián),串聯(lián)的螺帶式反應(yīng)器1、2通過輸送立管11連接,所述的一級螺帶式反應(yīng)器1上設(shè)置有進(jìn)料孔8和氮氣預(yù)留孔11,最后一級螺帶式反應(yīng)器2上設(shè)置有出料孔9 ;所述的至少兩個螺帶式反應(yīng)器1、 2側(cè)部均設(shè)置有側(cè)管4,側(cè)管4與輸送立管10相通,所述的至少兩個螺帶式反應(yīng)器1、2底部設(shè)置有間閥7,內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸6,攪拌軸6上設(shè)置有螺帶3,所述的至少兩個螺帶式反應(yīng)器1、2的外部設(shè)置有加熱裝置5。實施例2本實施例與實施例1相同,所不同的是螺帶式反應(yīng)器1、2的加熱裝置5為加熱套。一種縱向連續(xù)反應(yīng)裝置在間苯二酚堿熔工段中的應(yīng)用,包括串聯(lián)的螺帶式反應(yīng)器 1和2,螺帶式反應(yīng)器上部設(shè)有進(jìn)料孔8,氮氣預(yù)留孔12,其中部設(shè)置側(cè)管4、下部設(shè)置出料孔 9,螺帶式反應(yīng)器中心位置設(shè)有攪拌軸6,攪拌軸6上連接著大小兩種螺帶3,螺桿11,反應(yīng)器外層設(shè)置有夾套5,螺帶式反應(yīng)器1及2之間通過輸送立管10串聯(lián),通過閘閥7控制。具體實施過程如下間苯二磺酸鈉鹽與固體氫氧化鈉計量后由進(jìn)料孔8進(jìn)入一級螺帶式反應(yīng)器1中,前期在氮氣保護(hù)下,經(jīng)過夾套加熱,控制一級螺帶式反應(yīng)器1溫度在220 0C -350 °C,進(jìn)行共熔反應(yīng),反應(yīng)過程中生成的水蒸氣向出料孔9移動,起到了潤滑推動以及保護(hù)物料防氧化的作用,反應(yīng)時間0. 5-2 h,由于側(cè)管4的設(shè)置,反應(yīng)中間產(chǎn)物在螺帶式反應(yīng)器1中積累到一定深度后經(jīng)過側(cè)管4溢流,增大了反應(yīng)物料的停留時間。螺帶可以打碎固體物料,增加反應(yīng)物料的接觸面積,同時具有攪拌作用,上翻物料,螺桿下壓物料,增大了傳質(zhì)效果。反應(yīng)中間產(chǎn)物在重力作用下一方面經(jīng)過輸送立管10,當(dāng)反應(yīng)物料累積到一定深度后則通過側(cè)管4溢流進(jìn)入到二級螺帶式反應(yīng)器2,控制二級螺帶式反應(yīng)器2溫度在280 0C -450 °C,進(jìn)行二次反應(yīng),反應(yīng)時間0. 5-2h,反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過輸送立管10及側(cè)管4,進(jìn)入到下步工序,產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率>98%。本實用新型采用串聯(lián)的螺帶式反應(yīng)器,控制一定的流量、濃度、溫度,以連續(xù)化進(jìn)料的方式進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn),操作簡單,占地少,設(shè)備投資少,螺帶式反應(yīng)器增加了側(cè)管、攪拌、 夾套加熱,相比傳統(tǒng)的工藝設(shè)備,反應(yīng)時間短,熱效率高,清潔環(huán)保。本實用新型設(shè)備制造簡單,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
      權(quán)利要求1.一種間苯二酚堿熔工段反應(yīng)裝置,其特征在于至少兩個螺帶式反應(yīng)器(1、2)串聯(lián),串聯(lián)的螺帶式反應(yīng)器(1、2)通過輸送立管(11)連接,所述的一級螺帶式反應(yīng)器(1)上設(shè)置有進(jìn)料孔(8)和氮氣預(yù)留孔(11),最后一級螺帶式反應(yīng)器(2)上設(shè)置有出料孔(9);所述的至少兩個螺帶式反應(yīng)器(1、2)側(cè)部均設(shè)置有側(cè)管 (4),側(cè)管(4)與輸送立管(10)相通,所述的至少兩個螺帶式反應(yīng)器(1、2)底部設(shè)置有閘閥 (7),內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸(6),攪拌軸(6)上設(shè)置有螺帶(3),所述的至少兩個螺帶式反應(yīng)器 (1、2)的外部設(shè)置有加熱裝置(5)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間苯二酚堿熔工段反應(yīng)裝置,其特征在于所述的螺帶式反應(yīng)器(1、2)的加熱裝置(5)為加熱套。
      專利摘要本實用新型公開一種間苯二酚堿熔工段中的反應(yīng)裝置,屬于重要的化工有機(jī)中間體間苯二酚生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。采用一種立式螺帶式反應(yīng)器,以串聯(lián)的形式,控制一定的流量、濃度、溫度,實現(xiàn)了連續(xù)化工業(yè)生產(chǎn)。反應(yīng)物料計量后進(jìn)入帶有夾套加熱的螺帶式反應(yīng)器中,一定溫度下進(jìn)行共熔反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)物通過輸送立管及側(cè)管進(jìn)入下步工序進(jìn)行后處理。本實用新型具有操作簡單,設(shè)備投資少,熱效率高,清潔環(huán)保等優(yōu)點,適宜應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)過程。
      文檔編號C07C37/04GK202038999SQ201120077209
      公開日2011年11月16日 申請日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
      發(fā)明者丁龍軍, 張正天, 施波, 李留德, 黃珍宏 申請人:江蘇中丹化工技術(shù)有限公司, 江蘇中丹藥物研究有限公司, 江蘇中丹集團(tuán)股份有限公司
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