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      用于苯二酚精餾塔的液位計(jì)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3586385閱讀:674來源:國(guó)知局
      專利名稱:用于苯二酚精餾塔的液位計(jì)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種用于苯二酚精餾塔的液位計(jì)裝置。
      背景技術(shù)
      苯二酚是重要的化工原料,具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。鄰苯二酚是重要的精細(xì)化工原料和化學(xué)中間體,可用作橡膠硬化劑等,是合成樹脂等的重要原料。對(duì)苯二酚是橡膠、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥和精細(xì)化工的重要原料、助劑和中間體,主要用于生產(chǎn)蒽醌染料和偶氮染料、合成氣脫硫工藝的催化劑等。因此,苯二酚的精餾分離過程是重要的化工過程。目前,生產(chǎn)廠家在苯二酚精餾塔上所使用的液位計(jì)一般是Y射線液位計(jì),存在以下缺點(diǎn)具有放射性,長(zhǎng)時(shí)間接觸會(huì)對(duì)人體造成傷害;維護(hù)比較麻煩,不安全,需要專門的操作人員;管理比較麻煩,是重大的危險(xiǎn)源;出現(xiàn)故障時(shí),容易對(duì)人和周圍環(huán)境造成危害。雷達(dá)液位計(jì)是一種比較新型實(shí)用的液位計(jì),主要有發(fā)射和接受裝置、信號(hào)處理器、天線、操作面板、顯示等幾部分組成。雷達(dá)液位計(jì)是利用超高頻電磁波經(jīng)天線向被探測(cè)容器的液面發(fā)射,當(dāng)電磁波碰到液面后反射回來,儀表檢測(cè)出發(fā)射波及回波的時(shí)差,從而計(jì)算出液面的高度。發(fā)射-反射-接受是雷達(dá)液位計(jì)工作的基本原理。被測(cè)介質(zhì)導(dǎo)電性越好或介電常數(shù)越大,回波信號(hào)的反射效果越好。雷達(dá)液位計(jì)在易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕性、高溫、粘稠等惡劣的測(cè)量條件下,更顯示出其卓越的性能,特別適用于大型容器等的測(cè)量。雷達(dá)液位計(jì)現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于石油化工、電廠等行業(yè)。例雷達(dá)液位計(jì)在煉油廠灌區(qū)測(cè)量系統(tǒng)中的應(yīng)用,在儲(chǔ)罐測(cè)量中,完全能滿足現(xiàn)場(chǎng)要求,是一種性價(jià)比很高的儀表,其工作性能穩(wěn)定可靠,操作方便安全,保護(hù)級(jí)別高,抗干擾能力強(qiáng)。相信雷達(dá)液位計(jì)將會(huì)取代傳統(tǒng)的機(jī)械和低精度的電子測(cè)量,成為物位測(cè)量自動(dòng)化的主要儀表。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)目前常用的Y射線液位計(jì)的缺點(diǎn)(如具有放射性,不安全,需要專門的操作人員;是重大的危險(xiǎn)源,出現(xiàn)故障時(shí),容易對(duì)人和周圍環(huán)境造成危害等)而提出一種用于苯二酚精餾塔的液位計(jì)裝置,從而避免目前常用的Y射線液位計(jì)的不足之處。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種用于苯二酚精餾塔的液位計(jì)裝置;其特征在于由引出管I、雷達(dá)液位計(jì)6、平衡管4和閥門5組成;引出管I與精餾塔平行,引出管I的管底部彎成45°與塔釜7底部聯(lián)通,引出管I上部通過平衡管4與塔釜7頂部聯(lián)通,引出管I頂部通過閥門5與雷達(dá)液位計(jì)6相連;引出管I底部設(shè)有下吹掃口 2,引出管I上部設(shè)有上吹掃口 3,上吹掃口 3與平衡管對(duì)齊。優(yōu)選所述的引出管的材料為不銹鋼;引出管的高度為精餾塔塔釜高度的0.8-2倍;引出管內(nèi)徑一般為20-500_。本實(shí)用新型安裝吹掃口,用于清理引出管或平衡管可能出現(xiàn)的堵塞;所述的雷達(dá)液位計(jì)與引出管之間加裝閥門,便于維修。、[0010]引出管底部的彎管角度一般為15-90°,優(yōu)選45°。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步來實(shí)現(xiàn)。由于苯二酚的熔點(diǎn)較高(鄰苯二酚105°C,對(duì)苯二酚172°C ),易結(jié)晶,所用液位計(jì)引出管加裝夾套,以保證引出管內(nèi)部物料溫度。有益效果:雷達(dá)液位計(jì)維護(hù)簡(jiǎn)單,操作方便;雷達(dá)液位計(jì)本身不會(huì)對(duì)人體帶來危害;雷達(dá)液 位計(jì)屬普通設(shè)備,不用特殊管理;高溫物料做夾套,保證溫度;此設(shè)計(jì)即使出現(xiàn)少許堵塞,也可以及時(shí)對(duì)引出管吹掃等。

      圖I為本實(shí)用新型的裝置示意圖,其中I是引出管,2是下吹掃口,3是上吹掃口,4是平衡管,5是閥門,6是雷達(dá)液位計(jì),7是塔釜。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型可通過以下實(shí)例說明。苯二酚的生產(chǎn)過程中,分離裝置一般包括脫水塔、脫酚塔、脫焦塔、產(chǎn)品塔、精制
      o實(shí)施例I本實(shí)用新型的裝置示意圖如圖I所示由引出管I、雷達(dá)液位計(jì)6、平衡管4和閥門5組成;引出管I與精餾塔平行,引出管I的管底部彎成45°與塔釜底部聯(lián)通,引出管I上部通過平衡管4與塔釜頂部聯(lián)通,引出管I頂部通過閥門5與雷達(dá)液位計(jì)6相連;引出管I底部設(shè)有下吹掃口 2,引出管I上部設(shè)有上吹掃口 3,上吹掃口 3與平衡管對(duì)齊。實(shí)施例2用于苯二酚分離過程中的脫酚一塔。脫酚一塔塔釜高度I.5m,組分主要是苯酚、苯二酚、微量焦油。塔釜混合物的熔點(diǎn)在60-100°C,在塔釜底部用DN150不銹鋼管與塔用45°管彎聯(lián)通,引出管高度為I. 5m,其上部安裝DN150不銹鋼球閥,引出管1.3m處與塔用平衡管相連,下吹掃口連在引出管底部,與引出管成45°,偏于吹掃底部彎管;上吹掃口與平衡管齊平,便于吹掃平衡管。實(shí)施例3用于苯二酚分離過程中的脫水塔。脫水塔塔釜組分主要是苯酚、苯二酚、微量焦油,塔釜混合液的熔點(diǎn)在50-60°C,塔釜溫度在110-150°C之間,所以該裝置用于脫水塔時(shí)引出管不需要夾套。引出管為DN250的不銹鋼鋼管,上端加裝DN250的不銹鋼球閥。引出管高度為塔釜的I. I倍。實(shí)施例4用于苯二酚分離過程中的精制塔。精制塔塔釜組分主要是苯二酚、焦油。塔釜混合物的熔點(diǎn)在130-175°C,該裝置在應(yīng)用過程中,引出管、平衡管、吹掃裝置需加裝夾套,通過加熱介質(zhì)進(jìn)行保溫。引出管為DN200的不銹鋼鋼管,上端加裝DN200的不銹鋼球閥,引出管高度為塔釜高度的I. 2倍。實(shí)施例5用于苯二酚分離過程中的產(chǎn)品塔。產(chǎn)品塔塔釜組分主要是苯二酚、微量焦油。塔釜混合物的熔點(diǎn)在110-150°C,該裝置在應(yīng)用過程中,引出管、平衡管、吹掃裝置需加裝夾套,通過加熱介質(zhì)進(jìn)行保溫。引出管為DN150的不銹鋼鋼管,上端加裝DN150的不銹鋼球閥,引出管高度為塔釜高度的I. 5倍。
      權(quán)利要求1.一種用于苯二酚精餾塔的液位計(jì)裝置;其特征在于由引出管(I)、雷達(dá)液位計(jì)(6)、平衡管(4)和閥門(5)組成;引出管(I)與精餾塔平行,引出管(I)的管底部彎成45°與塔釜⑵底部聯(lián)通,引出管⑴上部通過平衡管⑷與塔釜(7)頂部聯(lián)通,引出管⑴頂部通過閥門(5)與雷達(dá)液位計(jì)(6)相連;引出管(I)底部設(shè)有下吹掃口(2),引出管(I)上部設(shè)有上吹掃口(3),上吹掃口(3)與平衡管對(duì)齊。
      2.按照權(quán)利要求I所述的液位計(jì)裝置,其特征在于所述的引出管(I)材料為不銹鋼;引出管(I)的高度為精餾塔塔釜高度的O. 8-2倍;引出管(I)內(nèi)徑20-500mm。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于苯二酚精餾塔的液位計(jì)裝置。其特征在于由引出管、雷達(dá)液位計(jì)、平衡管和閥門組成;引出管與精餾塔平行,引出管的管底部彎成45°與塔釜底部聯(lián)通,引出管上部通過平衡管與塔釜頂部聯(lián)通,引出管頂部通過閥門與雷達(dá)液位計(jì)相連;引出管底部設(shè)有下吹掃口,引出管上部設(shè)有上吹掃口,上吹掃口與平衡管對(duì)齊。本實(shí)用新型首次在苯二酚精餾塔上選用雷達(dá)液位計(jì)替代γ射線液位計(jì),雷達(dá)液位計(jì)屬普通設(shè)備,不用特殊管理,維護(hù)簡(jiǎn)單,操作方便;本身不會(huì)對(duì)人體帶來危害;對(duì)高溫物料可以做夾套,保證溫度。本實(shí)用新型裝置即使出現(xiàn)少許堵塞,也可以及時(shí)通過引出管吹掃,解決問題,適合大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用。
      文檔編號(hào)C07C37/74GK202366498SQ20112053662
      公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
      發(fā)明者孔巖, 張寶龍, 趙南, 高海霞 申請(qǐng)人:江蘇泓源化工有限公司
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