裝有板式換熱器的甲醇轉(zhuǎn)化和合成壓縮工段系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種裝有板式換熱器的甲醇轉(zhuǎn)化和合成壓縮工段系統(tǒng)，屬于甲醇合成【技術(shù)領(lǐng)域】。該系統(tǒng)中，第一板式換熱器、第二板式換熱器和合成級(jí)間板式換熱器的殼層進(jìn)口均與循環(huán)上水管相連，殼層出口均與循環(huán)回水管相連；第一板式換熱器管層進(jìn)口與脫鹽水預(yù)熱器相連；第二板式換熱器管層進(jìn)口與第一板式換熱器管層出口相連，第二板式換熱器管層出口與轉(zhuǎn)化氣液分離器相連；合成級(jí)間板式換熱器管層進(jìn)口與合成壓縮機(jī)相連，管層出口與合成級(jí)間氣液分離器相連。該系統(tǒng)將U型管式碳鋼材質(zhì)的水冷器更換為固定管板式不銹鋼水冷器，此換熱器傳熱面積大，管子易于清洗，管束由于是不銹鋼材質(zhì)，所以不易內(nèi)漏和腐蝕，可有效減少停車(chē)事故，保證系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行。
【專(zhuān)利說(shuō)明】裝有板式換熱器的甲醇轉(zhuǎn)化和合成壓縮工段系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種裝有板式換熱器的甲醇轉(zhuǎn)化和合成壓縮工段系統(tǒng)，屬于甲醇合成【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于一些甲醇合成廠而言，因?yàn)槭艿剿|(zhì)的影響，對(duì)轉(zhuǎn)化第一水冷器、第二水冷器和合成壓縮級(jí)間冷卻器的腐蝕很大。然而，一般原設(shè)計(jì)水冷器都是U型水冷器，碳鋼材質(zhì)，水冷器的管束經(jīng)常斷裂和磨損，管內(nèi)U彎處介質(zhì)易泄露，造成生產(chǎn)線停車(chē)，給生產(chǎn)帶來(lái)很大的經(jīng)濟(jì)損失。因此有必要把第一 U型水冷器、第二 U型水冷器和合成壓縮級(jí)間U型冷卻器(材質(zhì)碳鋼)更換成固定管板式不銹鋼(S304)水冷器，此過(guò)程操作簡(jiǎn)單，設(shè)備基礎(chǔ)不變，設(shè)備管口方位不變，設(shè)備換熱面積增大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的缺陷，提供一種裝有板式換熱器的甲醇轉(zhuǎn)化和合成壓縮工段系統(tǒng)，以便能夠減少因水冷器泄漏而導(dǎo)致的停車(chē)事故，保證系統(tǒng)長(zhǎng)周期的、平穩(wěn)的運(yùn)行。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種裝有板式換熱器的甲醇轉(zhuǎn)化和合成壓縮工段系統(tǒng)，包括第一板式換熱器、第二板式換熱器、合成級(jí)間板式換熱器、回水總管、上水總管。其中，第一板式換熱器、第二板式換熱器和合成級(jí)間板式換熱器的殼層進(jìn)口均與循環(huán)上水管相連，殼層出口均與循環(huán)回水管相連；上水管與循環(huán)水上水總管連接；回水管與循環(huán)水回水總管連接；第一板式換熱器管層進(jìn)口與脫鹽水預(yù)熱器相連，第二板式換熱器管層進(jìn)口與第一板式換熱器管層出口相連，第二板式換熱器管層出口與轉(zhuǎn)化氣液分離器相連；合成級(jí)間板式換熱器管層進(jìn)口與合成壓縮機(jī)相連，管層出口與合成級(jí)間氣液分離器相連。
[0005]進(jìn)一步地，第一板式換熱器、第二板式換熱器、合成級(jí)間板式換熱器為固定管板式不銹鋼水冷器。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一板式換熱器、第二板式換熱器和合成級(jí)間板式換熱器管層都設(shè)有管層放空口和管層換熱器排液口 ；每個(gè)換熱器殼層都設(shè)有殼層放空口和殼層換熱器排液口。
[0007]本實(shí)用新型中，第一板式換熱器、第二板式換熱器、級(jí)間板式換熱器都是管層走工藝氣，殼層走循環(huán)水。轉(zhuǎn)化工段的焦?fàn)t氣經(jīng)脫鹽水預(yù)熱器進(jìn)一步回收反應(yīng)熱后，用循環(huán)冷卻水與焦?fàn)t氣逆流接觸進(jìn)行換熱，經(jīng)第一板式換熱器和第二板式換熱器冷卻至40°C后送往轉(zhuǎn)化工段氣液分離器進(jìn)行分離工藝?yán)淠?。合成壓縮機(jī)一段壓縮后的合成氣壓力3.5MPa，氣體溫度升至100°C左右，經(jīng)合成壓縮機(jī)級(jí)間冷卻器冷卻至40°C后進(jìn)入合成氣液分離器進(jìn)行氣液分離，分離后的氣體再進(jìn)入合成壓縮機(jī)循環(huán)段與來(lái)自甲醇合成的循環(huán)氣混合，壓縮至
5.9MPa，壓縮機(jī)出口合成氣送往甲醇合成。三個(gè)水冷器殼程走的循環(huán)水來(lái)自循環(huán)水上水總管，回水進(jìn)入循環(huán)水回水總管。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:該系統(tǒng)將U型管式碳鋼材質(zhì)的水冷器更換為固定管板式不銹鋼(S304)水冷器，此換熱器傳熱面積大，管子易于清洗，管束由于是不銹鋼材質(zhì)，所以不易內(nèi)漏和腐蝕?？捎行p少因水冷器泄漏而導(dǎo)致的停車(chē)事故，保證系統(tǒng)長(zhǎng)周期的、平穩(wěn)的運(yùn)行。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例第一板式換熱器和第二板式換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例合成級(jí)間板式換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中標(biāo)號(hào):
[0013]1、殼層放空口 ；2、脫鹽水預(yù)熱器；3、第一板式換熱器；4、第二板式換熱器；5、轉(zhuǎn)化氣液分離器；6、合成壓縮機(jī)；7、合成級(jí)間板式換熱器；8、合成級(jí)間氣液分離器；9、合成循環(huán)上水管；10、合成循環(huán)回水管；11、轉(zhuǎn)化循環(huán)上水總管；12、轉(zhuǎn)化循環(huán)回水總管；13、殼層換熱器排液口 ；14、管層放空口 ；15、管層換熱器排液口。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1、圖2所示的裝有板式換熱器的甲醇轉(zhuǎn)化和合成壓縮工段系統(tǒng)，包括第一板式換熱器3、第二板式換熱器4、合成級(jí)間板式換熱器7。其中,第一板式換熱器3、第二板式換熱器4和合成級(jí)間板式換熱器7的殼層進(jìn)口均與循環(huán)上水管相連，殼層出口均與循環(huán)回水管相連；上水管與合成循環(huán)上水管9、轉(zhuǎn)化循環(huán)上水總管11連接；回水管與合成循環(huán)回水管10、轉(zhuǎn)化循環(huán)回水總管12連接；第一板式換熱器3管層進(jìn)口與脫鹽水預(yù)熱器2相連，第二板式換熱器4管層進(jìn)口與第一板式換熱器3管層出口相連，第二板式換熱器管4管層出口與轉(zhuǎn)化氣液分離器5相連；合成級(jí)間板式換熱器7管層進(jìn)口與合成壓縮機(jī)6相連，管層出口與合成級(jí)間氣液分離器8相連。
[0015]所述第一板式換熱器3、第二板式換熱器4和合成級(jí)間板式換熱器7管層都設(shè)有管層放空口 14和管層換熱器排液口 15 ;每個(gè)換熱器殼層都設(shè)有殼層放空口 I和殼層換熱器排液口 13。管層上面的管層放空口 14排放換熱器管層內(nèi)的不凝氣體，管層換熱器排液口15排放換熱器管層內(nèi)的冷凝液。管層上面的殼層放空口 I排放換熱器殼層內(nèi)的不凝氣體，殼層換熱器排液口 13排放積液。
[0016]本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，第一板式換熱器3、第二板式換熱器4、合成級(jí)間板式換熱器7都是管層走工藝氣，殼層走循環(huán)水。第一板式換熱器3和第二板式換熱器4介質(zhì)是來(lái)自轉(zhuǎn)化工段脫鹽水預(yù)熱器2的轉(zhuǎn)化氣，經(jīng)過(guò)與循環(huán)水換熱以后，分別去第二板式換熱器4和轉(zhuǎn)化氣液分離器5。合成壓縮機(jī)6 —段壓縮后的合成氣經(jīng)合成級(jí)間板式換熱器7冷卻后進(jìn)入合成級(jí)間氣液分離器8進(jìn)行氣液分離，氣液分離后再進(jìn)入合成壓縮機(jī)6進(jìn)行氣體壓縮提壓。
【權(quán)利要求】
1.一種裝有板式換熱器的甲醇轉(zhuǎn)化和合成壓縮工段系統(tǒng)，包括第一板式換熱器、第二板式換熱器、合成級(jí)間板式換熱器，其特征在于:所述第一板式換熱器、第二板式換熱器和合成級(jí)間板式換熱器的殼層進(jìn)口均與循環(huán)上水管相連，殼層出口均與循環(huán)回水管相連；第一板式換熱器管層進(jìn)口與脫鹽水預(yù)熱器相連，第二板式換熱器管層進(jìn)口與第一板式換熱器管層出口相連，第二板式換熱器管層出口與轉(zhuǎn)化氣液分離器相連；合成級(jí)間板式換熱器管層進(jìn)口與合成壓縮機(jī)相連，管層出口與合成級(jí)間氣液分離器相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝有板式換熱器的甲醇轉(zhuǎn)化和合成壓縮工段系統(tǒng)，其特征在于:所述第一板式換熱器、第二板式換熱器、合成級(jí)間板式換熱器為固定管板式不銹鋼水冷器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝有板式換熱器的甲醇轉(zhuǎn)化和合成壓縮工段系統(tǒng)，其特征在于:所述第一板式換熱器、第二板式換熱器和合成級(jí)間板式換熱器管層都設(shè)有管層放空口和管層換熱器排液口 ；每個(gè)換熱器殼層都設(shè)有殼層放空口和殼層換熱器排液口。
【文檔編號(hào)】C07C31/04GK203635023SQ201320757816
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】李懷建, 王新嘉, 赫長(zhǎng)坤, 王曉飛, 張宏, 張麗 申請(qǐng)人:七臺(tái)河寶泰隆甲醇有限公司