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      納米復(fù)合材料增韌增強(qiáng)改性聚對苯二甲酸丁二醇酯及生產(chǎn)方法

      文檔序號:3651259閱讀:162來源:國知局
      專利名稱:納米復(fù)合材料增韌增強(qiáng)改性聚對苯二甲酸丁二醇酯及生產(chǎn)方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種改性聚對苯二甲酸丁二醇酯及生產(chǎn)方法。
      背景技術(shù)
      聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)雖然具有優(yōu)良的綜合性能,但若單 獨(dú)使用存在熱變形溫度低、易燃燒、制件收縮翹曲、機(jī)械性能不突出,
      特別是制品缺口沖擊強(qiáng)度不高等不足之處。所以PBT很少單獨(dú)使用, 大都要經(jīng)過改性才能應(yīng)用。PBT樹脂的改性主要從兩個(gè)方面著手一 是采用化學(xué)改性方法,即通過共聚、接枝、嵌段、交聯(lián)或降解等化學(xué)方 法,使其具有更好的性能和新的功能;二是采用物理改性方法,即通過 采用無機(jī)材料填充和增強(qiáng)、與其他樹脂共混及加入各種助劑等方法來提 高和改進(jìn)PBT的綜合性能。但現(xiàn)有的方法在改善PBT性能發(fā)明仍存在 許多不理想之處。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種具有優(yōu)良性能的納米復(fù)合材料增韌增 強(qiáng)改性聚對苯二甲酸丁二醇酯及生產(chǎn)方法。 本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
      一種納米復(fù)合材料增韌增強(qiáng)改性聚對苯二甲酸丁二醇酯,其特征 是由下列重量組分組成
      用偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理過的納米碳酸鈣 5 15份
      馬來酸酐接枝過的POE (聚烯烴彈性體) 20 30份
      聚對苯二甲酸丁二醇酯 100份。
      用偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理過的納米碳酸鈣是由下列方法制得將偶聯(lián) 劑垸氧焦磷酰氧基鈦酸異丙酯、助劑硬酯酸混合均勻,然后加入用干法 加熱干燥過的碳酸鈣納米粉體中,攪拌;其中偶聯(lián)劑烷氧焦磷酰氧基鈦 酸異丙酯、助劑硬酯酸的用量分別為相當(dāng)于碳酸鈣納米粉體重量的 0.5 1%、 0.5 2%。
      馬來酸酐接枝過的POE的接枝率》0.8。%。
      一種納米復(fù)合材料增韌增強(qiáng)改性聚對苯二甲酸丁二醇酯的生產(chǎn)方 法,其特征是包括下列步驟
      (1) 將用偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理過的納米碳酸鈣與干燥的聚對苯二 甲酸丁二醇酯混合,經(jīng)雙螺桿熔融擠出,得母料;
      (2) 將步驟(1)得到的母料與馬來酸酐接枝過的POE、干燥的 聚對苯二甲酸丁二醇酯經(jīng)雙螺桿共混擠出,得產(chǎn)品;
      其中各組分的用量為
      用偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理過的納米碳酸鈣 5 15份
      馬來酸酑接枝過的POE 20 30份
      聚對苯二甲酸丁二醇酯 100份;
      步驟(1)中的聚對苯二甲酸丁二醇酯用量占聚對苯二甲酸丁二醇
      酯總重量的20 30%,步驟(2)中的聚對苯二甲酸丁二醇酯用量占聚
      對苯二甲酸丁二醇酯總重量的70 80%。
      本發(fā)明生產(chǎn)方法簡單、易操作,制得的產(chǎn)品大大改善了純PBT制
      品缺口沖擊強(qiáng)度不高的不足,具有優(yōu)良的性能,缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)
      30KJ .M2以上,拉伸強(qiáng)度達(dá)100MPa以上,彎曲強(qiáng)度達(dá)160MPa以上,
      無缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)85MPa以上。
      下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
      具體實(shí)施例方式
      (1) 將用偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理過的納米碳酸鈣與干燥的聚對苯二
      甲酸丁二醇酯混合,經(jīng)雙螺桿熔融擠出,得母料;
      (2) 將步驟(1)得到的母料與馬來酸酐接枝過的POE、干燥的
      聚對苯二甲酸丁二醇酯經(jīng)雙螺桿共混擠出,得產(chǎn)品; 其中各組分的用量為
      用偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理過的納米碳酸鈣5 15份(例5、 10、 15份) 馬來酸酐接枝過的POE 20 30份(例20、 25、 30份) 聚對苯二甲酸丁二醇酯 100份;
      步驟(1)中的聚對苯二甲酸丁二醇酯用量占聚對苯二甲酸丁二醇 酯總重量的20 30°/。(例20%、 25%、 30%),步驟(2)中的聚對苯 二甲酸丁二醇酯用量占聚對苯二甲酸丁二醇酯總重量的70 80% (例 80%、 75%、 70%)。
      用偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理過的納米碳酸鈣是由下列方法制得將偶聯(lián) 劑烷氧焦磷酰氧基鈦酸異丙酯、助劑硬酯酸混合均勻,然后加入用干法 加熱干燥過的碳酸鈣納米粉體中,攪拌;其中偶聯(lián)劑垸氧焦磷酰氧基鈦 酸異丙酯、助劑硬酯酸的用量分別為相當(dāng)于碳酸鈣納米粉體重量的 0.5 1% (例0.5%、 1%)、 0.5 2% (例0.5%、 1.3%、 2%)。 馬來酸酐接枝過的POE的接枝率》0.8%。
      權(quán)利要求
      1、一種納米復(fù)合材料增韌增強(qiáng)改性聚對苯二甲酸丁二醇酯,其特征是由下列重量組分組成用偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理過的納米碳酸鈣5~15份馬來酸酐接枝過的POE 20~30份聚對苯二甲酸丁二醇酯 100份。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米復(fù)合材料增韌增強(qiáng)改性聚對苯二甲 酸丁二醇酯,其特征是用偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理過的納米碳酸鈣是由下 列方法制得將偶聯(lián)劑烷氧焦磷酰氧基鈦酸異丙酯、助劑硬酯酸混合均勻,然后加入用干法加熱干燥過的碳酸鈣納米粉體中,攪拌;其中偶聯(lián)劑烷氧焦磷酰氧基鈦酸異丙酯、助劑硬酯酸的用量分別為相當(dāng)于碳酸鈣納米粉體重量的0.5 1%、 0.5 2%。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米復(fù)合材料增韌增強(qiáng)改性聚對苯二甲 酸丁二醇酯,其特征是馬來酸酐接枝過的POE的接枝率》0.8X。
      4、 一種納米復(fù)合材料增韌增強(qiáng)改性聚對苯二甲酸丁二醇酯的生產(chǎn)方法,其特征是包括下列步驟(1) 將用偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理過的納米碳酸鈣與干燥的聚對苯二甲酸丁二醇酯混合,經(jīng)雙螺桿熔融擠出,得母料;(2) 將步驟(1)得到的母料與馬來酸酐接枝過的POE、干燥的聚對苯二甲酸丁二醇酯經(jīng)雙螺桿共混擠出,得產(chǎn)品; 其中各組分的用量為用偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理過的納米碳酸鈣 5 15份馬來酸酐接枝過的POE 20 30份聚對苯二甲酸丁二醇酯 100份;步驟(1)中的聚對苯二甲酸丁二醇酯用量占聚對苯二甲酸丁二醇酯總重量的20 30%,步驟(2)中的聚對苯二甲酸丁二醇酯用量占聚 對苯二甲酸丁二醇酯總重量的70 80%。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種納米復(fù)合材料增韌增強(qiáng)改性聚對苯二甲酸丁二醇酯及生產(chǎn)方法,由用偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理過的納米碳酸鈣、馬來酸酐接枝過的POE、聚對苯二甲酸丁二醇酯組成。生產(chǎn)方法包括制造母料、共混擠出等步驟。本發(fā)明生產(chǎn)方法簡單、易操作,制得的產(chǎn)品大大改善了純PBT制品缺口沖擊強(qiáng)度不高的不足,具有優(yōu)良的性能,缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)30KJ·M<sup>2</sup>以上,拉伸強(qiáng)度達(dá)100MPa以上,彎曲強(qiáng)度達(dá)160MPa以上,無缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)85MPa以上。
      文檔編號C08L67/03GK101177522SQ20071019062
      公開日2008年5月14日 申請日期2007年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月20日
      發(fā)明者何曉春, 夏勝利 申請人:何曉春
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