專利名稱：1,2-丙二醇改性pbtpet共聚纖維的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種1，2-丙二醇改性PBTPET共聚纖維，屬于纖維合成領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在化學(xué)纖維中聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)和對(duì) 苯二甲酸丙二醇酯(PTT)結(jié)構(gòu)相似，經(jīng)對(duì)苯二甲酸和直鏈二元脂肪醇聚合得到。三種聚酯 由于大分子鏈結(jié)構(gòu)規(guī)整，分子鏈剛性結(jié)構(gòu)，易結(jié)晶，缺乏親水性基團(tuán)易造成染色性能差。人 們?yōu)榱藵M足不同用途的需要，可在聚合過程中加入其它共聚單體和添加劑，以改善聚酯纖 維性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于利用1，2-丙二醇對(duì)PBT/PET共聚纖維進(jìn)行改性，通過主鏈上側(cè) 甲基的引入，降低PET的結(jié)晶性，分子主鏈的對(duì)稱性，提高聚酯的染色能力，改善聚酯纖維 性能。本發(fā)明涉及一種1，2-丙二醇改性PBT/PET共聚纖維的制備方法，纖維合成原料為 對(duì)苯二甲酸、丁二醇、乙二醇和1，2_丙二醇，使用對(duì)甲苯磺酸和有機(jī)錫類化合物兩種物質(zhì) 的組合作為催化劑，第一步對(duì)苯二甲酸和二元醇進(jìn)行酯化反應(yīng)形成預(yù)聚體，第二步是預(yù)聚 體在高溫高真空的條件下，進(jìn)行縮聚反應(yīng)。制備原料為對(duì)苯二甲酸、丁二醇、乙二醇和1，2-丙二醇，1，2-丙二醇添加量為醇 量5 10 %，丁二醇用量為醇量20 30 %，乙二醇用量為醇量75 60 %，二元醇與對(duì)苯二 甲酸的物料比在1. 10 1. 15。使用對(duì)甲苯磺酸和有機(jī)錫類化合物兩種物質(zhì)的組合作為催化劑，有機(jī)錫類催化劑 用量為酸量的300X 10_6，對(duì)甲苯磺酸的用量為酸量的100X 10_6。纖維在合成中要加入多種助劑，包括穩(wěn)定劑、消光劑、阻燃劑、醚化抑制劑。穩(wěn)定劑磷酸三甲酯2.8 3.0%0消光劑二氧化鈦1. 8 2. 0%阻燃劑磷系阻燃劑2.2 2.5%0醚化抑制劑 醋酸鈉1.3 1.5%。共聚纖維的合成采用連續(xù)式聚酯生產(chǎn)工藝，第一步酯化反應(yīng)經(jīng)兩個(gè)酯化反應(yīng)釜完 成，縮聚反應(yīng)經(jīng)預(yù)縮聚反應(yīng)釜和終縮聚反應(yīng)釜完成。 共聚改性纖維的制備結(jié)果為 本發(fā)明的進(jìn)步意義在于1.共聚纖維聚合時(shí)對(duì)甲苯磺酸和有機(jī)錫類化合物兩種催化劑相結(jié)合使用，提高催 化效果，減少催化劑用量。2.通過在PBT/PET共聚纖維主鏈上引入支狀1，2_丙二醇，降低纖維的熔點(diǎn)、結(jié)晶 度、端羧基數(shù)。提高了纖維的黏度、斷裂伸長(zhǎng)率、上染率。
具體實(shí)施例方式一種1，2_丙二醇改性PBT/PET共聚纖維的制備方法，纖維合成原料為對(duì)苯二甲 酸、丁二醇、乙二醇和1，2_丙二醇，使用對(duì)甲苯磺酸和有機(jī)錫類化合物兩種物質(zhì)的組合作 為催化劑，第一步對(duì)苯二甲酸和二元醇進(jìn)行酯化反應(yīng)形成預(yù)聚體，第二步是預(yù)聚體在高溫 高真空的條件下，進(jìn)行縮聚反應(yīng)。
實(shí)施例催化劑溶液配置催化劑對(duì)甲苯磺酸和有機(jī)錫類化合物加入催化劑配置罐，注入 少量的乙二醇，攪拌、加熱，使催化劑在100°C的乙二醇中溶解，溶解后的乙二醇催化劑溶液 進(jìn)入稀釋罐，注入剩余的乙二醇、1，2_丙二醇和丁二醇。攪拌后測(cè)定催化劑的含量，完成催 化劑溶液的配置。漿料配置將對(duì)苯二甲酸按照二元醇與對(duì)苯二甲酸的物料比在1. 10 1. 15的比 例加入到漿料配置罐中，注入催化劑溶液，添加穩(wěn)定劑、消光劑、阻燃劑、醚化抑制劑，經(jīng)攪 拌混合成漿料，配置好的漿料輸送到酯化反應(yīng)裝置中。共聚纖維的合成采用連續(xù)式聚酯生產(chǎn)工藝，第一步酯化反應(yīng)經(jīng)兩個(gè)酯化反應(yīng)釜完 成，縮聚反應(yīng)經(jīng)預(yù)縮聚反應(yīng)釜和終縮聚反應(yīng)釜完成。 共聚結(jié)果①1，2-丙二醇添加量為醇量5%，丁二醇用量為醇量20%，乙二醇用量為醇量75%。
②1，2-丙二醇添加量為醇量8%，丁二醇用量為醇量25%，乙二醇用量為醇量 67%。 ③1，2-丙二醇添加量為醇量10%，丁二醇用量為醇量30%，乙二醇用量為醇量 60%。 ④丁二醇用量為醇量25%，乙二醇用量為醇量75%。
權(quán)利要求
2 丙二醇改性PBTPET共聚纖維，其特征在于纖維合成原料為對(duì)苯二甲酸、丁二醇、乙二醇和1，2 丙二醇，使用對(duì)甲苯磺酸和有機(jī)錫類化合物兩種物質(zhì)的組合作為催化劑，第一步對(duì)苯二甲酸和二元醇進(jìn)行酯化反應(yīng)形成預(yù)聚體，第二步是預(yù)聚體在高溫高真空的條件下，進(jìn)行縮聚反應(yīng)制備原料為對(duì)苯二甲酸、丁二醇、乙二醇和1，2 丙二醇，1，2 丙二醇添加量為醇量5～10％，丁二醇用量為醇量20～30％，乙二醇用量為醇量75～60％。二元醇與對(duì)苯二甲酸的物料比在1.10～1.15。
2.根據(jù)權(quán)利要求1，其特征在于使用對(duì)甲苯磺酸和有機(jī)錫類化合物兩種物質(zhì)的組 合作為催化劑，有機(jī)錫類催化劑用量為酸量的300X 10—6，對(duì)甲苯磺酸的用量為酸量的 100X1CT6。
3.根據(jù)權(quán)利要求1，其特征在于纖維在合成中要加入多種助劑，包括穩(wěn)定劑、消光劑、 阻燃劑、醚化抑制劑。穩(wěn)定劑磷酸三甲酯 2.8 3.0%0消光劑二氧化鈦 1. 8 2. 0%0阻燃劑磷系阻燃劑 2. 2 2. 5%0醚化抑制劑 醋酸鈉1. 3 1. 5%0
4.根據(jù)權(quán)利要求1，其特征在于共聚纖維的合成采用連續(xù)式聚酯生產(chǎn)工藝，第一步酯 化反應(yīng)經(jīng)兩個(gè)酯化反應(yīng)釜完成，縮聚反應(yīng)經(jīng)預(yù)縮聚反應(yīng)釜和終縮聚反應(yīng)釜完成。
全文摘要
1，2-丙二醇改性PBTPET共聚纖維，其特征在于纖維合成原料為對(duì)苯二甲酸、丁二醇、乙二醇和1，2-丙二醇，使用對(duì)甲苯磺酸和有機(jī)錫類化合物兩種物質(zhì)的組合作為催化劑，第一步對(duì)苯二甲酸和二元醇進(jìn)行酯化反應(yīng)形成預(yù)聚體，第二步是預(yù)聚體在高溫高真空的條件下，進(jìn)行縮聚反應(yīng)，通過聚酯主鏈上側(cè)甲基的引入，降低PET的結(jié)晶性，分子主鏈的對(duì)稱性，提高聚酯的染色能力，改善聚酯纖維性能。
文檔編號(hào)C08G63/87GK101928384SQ20091010210
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2009年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月12日
發(fā)明者徐關(guān)祥 申請(qǐng)人:江蘇鷹翔化纖股份有限公司