專利名稱：皮革用水性聚氨酯面料樹脂及制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及皮革用水性聚氨酯面料樹脂及制備方法。
背景技術：
目前國內(nèi)合成革生產(chǎn)過程中，均采用有機溶劑型的pu樹脂作為生產(chǎn)革
品基層和面層的基本原料，這種類型的pu樹脂均通過甲苯、二甲苯、丙酮、 丁酮、乙酸乙酯和二甲基甲酰胺等作為主要溶劑以溶劑聚合法制得；這些占 整個樹脂成分60%以上的有機溶劑都是有害物質(zhì)，對人體造成的危害是多方 面的。其中，甲苯等芳香烴溶劑對造血器官具有危害性，在高濃度環(huán)境下長 期接觸，可能發(fā)生急性中毒而休克，慢性中毒將出現(xiàn)血小板和白血球減少， 并出現(xiàn)相應的病癥。丁醇、丁酮、丙酮、乙酸乙酯和二甲基甲酰胺等溶劑都 有相當大的毒副作用，其中乙酸乙酯對眼和粘膜有刺激性，并有麻醉性；合 成革生產(chǎn)中用量最大的二甲基甲酰胺，對皮膚、眼部粘膜有強刺激性，吸入 高濃度蒸汽時，會刺激咽部引起惡心，經(jīng)常接觸，經(jīng)皮膚侵入，會導致肝功 能障礙；而且有機溶劑對女性孕育下一代將產(chǎn)生嚴重的負面影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一 目的是提供一種皮革用水性聚氨酯面料樹脂，該樹脂基于 聚氨酯水性為主劑。水性聚氨酯面料樹脂以水為溶劑，替代二甲基甲酰胺、 丁酮等大量有毒溶劑，毒性小，且不改變薄膜的特性及功能，耐磨、耐屈、 撓成膜性好。
本發(fā)明的第二目的在于提供一種皮革用水性聚氨酯面料樹脂的制備方法。
為了達到本發(fā)明的第一目的，其是這樣實現(xiàn)的，其是皮革用水性聚氨酯 面料樹脂，特征在于包括主劑40-90%，流平助劑0-2%，消泡助劑0-2%， 增稠助劑0-3%，色漿0-20%，交聯(lián)助劑0-2%，成膜助溶劑5-80%，它們?yōu)橹?量百分比。
所述的主劑包括20-60%的碳酸乙(丙)烯酯，10-40%的二異氰酸酯，脂 20-60%的脂肪族聚酯多元醇或其混合物，0-10%的含羧基二醇，0-15%的烷基
4二元醇或烷基三元醇，0-6%的二元胺或三元胺。
所述的流平劑為順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉，其型號為T-70;所述的消 泡劑為礦物油類，其型號為DH 202;所述的增稠助劑為締合型增稠劑，其型 號為WT-105A;所述的色漿為水性鈦白色漿，其型號為BCPE550;所述的交 聯(lián)助劑為r- (2， 3—環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅垸，其型號為WD-60;所述 的成膜助劑溶劑為N-甲基吡咯烷酮。
所述的二異氰酸酯為脂肪族二異氰酸酯或脂環(huán)族二異氰酸酯及其混合物。
所述的脂肪族聚酯多元醇為分子量為500-10000的多羥基多醇和多官能 度羧酸或其酐的縮聚產(chǎn)物。
所述的含羧基二醇為二羥甲基丙酸，烷基二元醇為C2-C8垸基二元醇， 所述的垸基三元醇為三羥甲基丙烷。
所述二元胺為脂肪二胺或脂環(huán)二胺，三元胺為脂肪三胺或脂環(huán)三胺。
為了達到本發(fā)明的第二目的，其是這樣實現(xiàn)的，基是皮革用水性聚氨酯 面料樹脂的制備方法，在常溫下，將40-90%的主劑，0-2%的流平助劑，0-2% 的消泡助劑，0-2%的交聯(lián)助劑，0-20%的色漿，5_60%的成膜助溶劑混合后， 在轉(zhuǎn)速為300-1000轉(zhuǎn)/分的高速分散機中高速分散15分鐘，再加入0-3%的 增稠助劑混合后于高速分散機中高速分散10-20分鐘，過濾包裝制得皮革用 水性聚氨酯面料樹脂。
所述的主劑制備方法為，在常溫下，將20-60%的碳酸乙(丙)烯酯，10-40% 的二異氰酸酯，20-60%的脂肪族聚酯多元醇或其混合物，0-10%的含羧基二 醇，0-15%的烷基二元醇或烷基三元醇混合后，在60-80。C下反應1-12小時 制得預聚物，然后加二元胺或三元胺中和，加水乳化，再加入二元胺或三元 胺擴鏈制得主劑。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點為，該面料樹脂具有耐磨、耐屈撓、成膜 性好的功能，毒性小。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的技術方案進行進一步的描述 實施例一
在常溫下，將20%的碳酸乙(丙)烯酯，10%的脂肪族二異氰酸酯，58% 的分子量為500的多羥基多醇和多官能度羧酸或其酐的縮聚產(chǎn)物，1%的含羧 基二醇，9Q/。的C2-C8垸基二元醇混合后，在6(TC下反應12小時制得預聚物， 然后加1%的脂肪二胺中和，加水乳化，再加入1%的脂肪二胺擴鏈制得主劑。在常溫下，將40%的主劑，2%的流平助劑，2%的消泡助劑，2%的交聯(lián)助 劑，20%的色漿，31°/。的成膜助溶劑混合后，在轉(zhuǎn)速為650轉(zhuǎn)/分的高速分散 機中高速分散15分鐘，再加入3%的增稠助劑混合后于高速分散機中高速分 散15分鐘，過濾包裝制得皮革用水性聚氨酯面料樹脂。
所述的流平劑為順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉，其型號為T-70;所述的消 泡劑為礦物油類，其型號為DH 202;所述的增稠助劑為締合型增稠劑，其型 號為WT-105A;所述的色漿為水性鈦白色漿，其型號為BCPE550;所述的交 聯(lián)助劑為r- (2， 3—環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷，其型號為WD-60;所述 的成膜助劑溶劑為N-甲基吡咯烷酮。
實施例二
在常溫下，將58%的碳酸乙(丙)烯酯，15%的脂環(huán)族二異氰酸酯，20% 的分子量為10000的多羥基多醇和多官能度羧酸或其酐的縮聚產(chǎn)物，P/。的二 羥甲基丙酸，4%的三羥甲基丙酸，在80。C下反應1小時制得預聚物，然后加 1%的脂肪三胺中和，加水乳化，再加入1%的脂肪三胺擴鏈制得主劑。
在常溫下，將90%的主劑，1%的流平助劑，1%的消泡助劑，1%的交聯(lián)助 劑，1%的色漿，5%的成膜助溶劑混合后，在轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分的高速分散機 中高速分散10分鐘，再加入1%的增稠助劑混合后于高速分散機中高速分散 10分鐘，過濾包裝制得皮革用水性聚氨酯面料樹脂。
所述的流平劑為順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉，其型號為T-70;所述的消 泡劑為礦物油類，其型號為DH 202;所述的增稠助劑為締合型增稠劑，其型 號為WT-105A;所述的色漿為水性鈦白色衆(zhòng)，其型號為BCPE550;所述的交 聯(lián)助劑為r- (2， 3—環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅垸，其型號為WD-60;所述 的成膜助劑溶劑為N-甲基吡咯烷酮。
實施例三
在常溫下，將30%的碳酸乙(丙)烯酯，20%的脂環(huán)族二異氰酸酯和脂肪 二異氰酸酯的混合物，30%的的分子量為1000的多羥基多醇和多官能度羧酸 或其酐的縮聚產(chǎn)物，10%的二羥甲基丙酸，4°/。的C2-C8烷基二元醇混合后， 在7(TC下反應6小時制得預聚物，然后加3%的脂環(huán)二胺或脂環(huán)三胺中和， 加水乳化，再加入3%的脂環(huán)二胺或脂環(huán)三胺擴鏈制得主劑。
在常溫下，將60%的主劑，2%的流平助劑，2%的消泡助劑，2%的交聯(lián) 助劑，10%的色漿，23%的成膜助溶劑混合后，在轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分的高速分 散機中高速分散20分鐘，再加入1%的增稠助劑混合后于高速分散機中高速 分散20分鐘，過濾包裝制得皮革用水性聚氨酯面料樹脂。
所述的流平劑為順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉，其型號為T-70;所述的消泡劑為礦物油類，其型號為DH 202;所述的增稠助劑為締合型增稠劑，其型
號為WT-105A;所述的色漿為水性鈦白色漿，其型號為BCPE550;所述的交 聯(lián)助劑為r- (2， 3—環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷，其型號為WD-60;所述 的成膜助劑溶劑為N-甲基吡咯烷酮。
權利要求
1、一種皮革用水性聚氨酯面料樹脂，其特征在于包括主劑40-90％，流平助劑0-2％，消泡助劑0-2％，增稠助劑0-3％，色漿0-20％，交聯(lián)助劑0-2％，成膜助溶劑5-60％，它們?yōu)橹亓堪俜直取?br> 2、 根據(jù)權利要求1所述的皮革用水性聚氨酯面料樹脂，其特征在于 所述的主劑包括20-60%的碳酸乙(丙)烯酯，10-40%的二異氰酸酯，脂20-60% 的脂肪族聚酯多元醇或其混合物，0-10%的含羧基二醇，0-15%的烷基二元醇 或垸基三元醇，0-6%的二元胺或三元胺。
3、 根據(jù)權利要求1所述的皮革用水性聚氨酯面料樹脂，其特征在于 所述的流平劑為順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉，其型號為T-70;所述的消泡劑 為礦物油類，其型號為DH202;所述的增稠助劑為締合型增稠劑，其型號為 WT-105A;所述的色漿為水性鈦白色漿，其型號為BCPE550;所述的交聯(lián)助劑 為r- (2， 3—環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷，其型號為WD-60;所述的成膜 助劑溶劑為N-甲基吡咯烷酮。
4、 根據(jù)權利要求2所述的皮革用水性聚氨酯面料樹脂，其特征在于 所述的二異氰酸酯為脂肪族二異氰酸酯或脂環(huán)族二異氰酸酯及其混合物。
5、 根據(jù)權利要求2所述的皮革用水性聚氨酯面料樹脂，其特征在于 所述的脂肪族聚酯多元醇為分子量為500-10000的多羥基多醇和多官能度羧 酸或其酐的縮聚產(chǎn)物。
6、 根據(jù)權利要求2所述的皮革用水性聚氨酯面料樹脂，其特征在于 所述的含羧基二醇為二羥甲基丙酸，烷基二元醇為C2-C8垸基二元醇，所述 的烷基三元醇為三羥甲基丙烷。
7、 根據(jù)權利要求2所表述用于制作皮革用水性聚氨酯面料樹脂的主劑， 其特征為所述二元胺為脂肪二胺或脂環(huán)二胺，三元胺為脂肪三胺或脂環(huán)三 胺。
8、 根據(jù)權利要求1所述的皮革用水性聚氨酯面料樹脂的制備方法，其 特征在于在常溫下，將40-90%的主劑，0-2°/。的流平助劑，0-2%的消泡助劑， 0-2%的交聯(lián)助劑，0-20%的色漿，5-60%的成膜助溶劑混合后，在轉(zhuǎn)速為300 轉(zhuǎn)/分的高速分散機中高速分散10-20分鐘，再加入0-3%的增稠助劑混合后 于高速分散機中高速分散10-20分鐘，過濾包裝制得皮革用水性聚氨酯面料
9、 根據(jù)權利要求8所述的皮革用水性聚氨酯面料樹脂的制備方法，其 特征在于所述的主劑制備方法為，在常溫下，將20-60%的碳酸乙(丙)烯酯，10-40%的二異氰酸酯，20-60%的脂肪族聚酯多元醇或其混合物，0-10% 的含羧基二醇，0-15%的烷基二元醇或烷基三元醇混合后，在60-80。C下反應 1-12小時制得預聚物，然后加二元胺或三元胺中和，加水乳化，再加入二元 胺或三元胺擴鏈制得主劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及皮革用水性聚氨酯面料樹脂，特點是包括主劑40-90％，流平助劑0-2％，消泡助劑0-2％，增稠助劑0-3％，色漿0-20％，交聯(lián)助劑0-2％，成膜助溶劑5-60％，它們?yōu)橹亓堪俜直?。其制備方法為，在常溫下，?0-90％的主劑，0-2％的流平助劑，0-2％的消泡助劑，0-2％的交聯(lián)助劑，0-20％的色漿，5-60％的成膜助溶劑混合后，在轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分的高速分散機中高速分散10-20分鐘，再加入0-3％的增稠助劑混合后于高速分散機中高速分散10-20分鐘，過濾包裝制得皮革用水性聚氨酯面料樹脂。優(yōu)點為，該面料樹脂具有耐磨、耐屈撓、成膜性好的功能，毒性小。
文檔編號C08G18/66GK101602841SQ20091011536
公開日2009年12月16日 申請日期2009年5月12日 優(yōu)先權日2009年5月12日
發(fā)明者曹永沂, 梁永標, 鄧慕建, 龔興宇 申請人:廣東大盈化工有限公司