專利名稱：復(fù)合材料含浸呼吸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料加工領(lǐng)域，特別涉及一種復(fù)合材料含浸呼吸裝置。
背景技術(shù)：
目前常用來對(duì)增強(qiáng)材料進(jìn)行含浸的裝置主要由含浸槽、含浸輥及烘烤箱組成。增強(qiáng)材料繞過含浸輥，浸沒于盛有基體材料(如液態(tài)樹脂)的含浸槽，達(dá)到浸潤(rùn)目的。現(xiàn)在生 產(chǎn)復(fù)合材料連續(xù)生產(chǎn)線，一般都將增強(qiáng)材料繞過浸在基體材料中的含浸輥進(jìn)行含浸，含浸 后立即進(jìn)入烘箱將基體材料烘干得到復(fù)合材料。但由于基體材料中的溶劑量比較大，在烘 烤成型前的復(fù)合材料沒有一個(gè)呼吸的空環(huán)境，使得得到的復(fù)合材料由于浸潤(rùn)不夠充分，在 烘烤過程中溫度過高，溶劑暴沸導(dǎo)致材料的表觀較差。此技術(shù)雖然基本能滿足含浸要求不 高的復(fù)合材料的要求，但若對(duì)于性能高的復(fù)合材料，其要求的基體材料對(duì)增強(qiáng)材料的浸潤(rùn) 就越充分，這就對(duì)現(xiàn)有的含浸裝置提出了新的要求以達(dá)到充分含浸的目的，得到表觀質(zhì)量 較好的復(fù)合材料，目前的含浸裝置越來越不能滿足含浸要求高的復(fù)合材料的生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種復(fù)合材料含浸呼吸裝置，可利于基體材料對(duì)增 強(qiáng)材料的充分浸潤(rùn)，增加基體材料中溶劑的揮發(fā)，排除增強(qiáng)材料中的氣泡，從而得到表觀質(zhì)
量高的產(chǎn)品。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種復(fù)合材料含浸呼吸裝置，包括設(shè)于底部的 含浸槽、設(shè)于該含浸槽上方的呼吸空間、及烘烤箱，該含浸槽內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)含浸輥，含浸槽與 呼吸空間之間還設(shè)有對(duì)壓輥，該呼吸空間內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)風(fēng)機(jī)。所述呼吸空間內(nèi)設(shè)有一進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)及一抽風(fēng)風(fēng)機(jī)。所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)及抽風(fēng)風(fēng)機(jī)相對(duì)設(shè)置，其中間形成一過料通道。所述數(shù)個(gè)含浸輥均呈圓柱狀，該數(shù)個(gè)含浸輥呈上下交錯(cuò)設(shè)置。所述對(duì)壓輥為兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的輥輪，該兩輥輪均呈圓柱狀。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的復(fù)合材料含浸呼吸裝置，在含浸槽與烘烤 箱之間增加一呼吸空間，利用在復(fù)合材料烘烤成型前的空間和時(shí)間形成強(qiáng)對(duì)流空氣，增加 基體材料中的溶劑揮發(fā)，排除增強(qiáng)材料中的氣泡，同時(shí)基體材料能更大程度地進(jìn)入增強(qiáng)材 料，達(dá)到增加含浸的效果，使復(fù)合材料性能得到明顯提高，同時(shí)大大改善復(fù)合材料的表觀， 從而提高復(fù)合材料在高端產(chǎn)品中的應(yīng)用前景。為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新 型的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
以下結(jié)合附圖，通過對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的 技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。[0012]附圖中，


圖1是本實(shí)用新型復(fù)合材料含浸呼吸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1中呼吸空間的左視圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。如
圖1-2所示，本實(shí)用新型的復(fù)合材料含浸呼吸裝置，包括設(shè)于底部的含浸槽2、 設(shè)于該含浸槽2上方的呼吸空間4、及烘烤箱6。該含浸槽2用來盛裝基體材料，其內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)用于傳遞增強(qiáng)材料10的含浸輥22， 該數(shù)個(gè)含浸輥22均呈圓柱狀，該數(shù)個(gè)含浸輥22呈上下交錯(cuò)設(shè)置，在生產(chǎn)復(fù)合材料連續(xù)生產(chǎn) 線上，我們將增強(qiáng)材料10繞過該數(shù)個(gè)含浸輥22通過含浸槽2內(nèi)的基體材料進(jìn)行含浸。在含浸槽2與呼吸空間4之間還設(shè)有對(duì)壓輥3，該對(duì)壓輥3為兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的輥 輪，該兩輥輪均呈圓柱狀，該對(duì)壓輥3用來對(duì)含浸后的增強(qiáng)材料10擠壓使之均勻平整。特別地，本實(shí)用新型在含浸后的增強(qiáng)材料10進(jìn)入烘烤箱6之前還設(shè)有一呼吸空間 4，該呼吸空間4內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)風(fēng)機(jī)，在本實(shí)施例中，該呼吸空間4內(nèi)設(shè)有一進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)42及一 出風(fēng)風(fēng)機(jī)44，該進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)42及抽風(fēng)風(fēng)機(jī)44相對(duì)設(shè)置，其中間形成一過料通道46，通過對(duì)壓 輥3擠壓后的增強(qiáng)材料10通過該過料通道46經(jīng)過呼吸空間4，進(jìn)而到達(dá)烘烤箱6。圖2中 箭頭A為空氣流通方向，箭頭B為含浸后的增強(qiáng)材料10的前進(jìn)方向。經(jīng)過對(duì)壓輥3擠壓后 的增強(qiáng)材料10沿箭頭B方向通過呼吸空間4的過料通道46，在該過程中，進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)42將空 氣抽進(jìn)呼吸空間4，空氣經(jīng)過過料通道46后經(jīng)抽風(fēng)風(fēng)機(jī)44抽出于呼吸空間4，使得增強(qiáng)材 料10在烘烤成型前在空間和時(shí)間形成強(qiáng)對(duì)流空氣，增加浸漬于增強(qiáng)材料10表面的基體材 料中溶劑的揮發(fā)，排除增強(qiáng)材料10中的氣泡，同時(shí)由于溫度較低，基體材料能更大程度地 進(jìn)入增強(qiáng)材料10，填補(bǔ)溶劑揮發(fā)所留下的“真空”空隙，達(dá)到增加含浸的效果。工業(yè)生產(chǎn)時(shí)，增強(qiáng)材料10繞覆于含浸輥22上，含浸輥22承擔(dān)增強(qiáng)材料的傳動(dòng)工 作，將增強(qiáng)材料10傳至含浸槽2中進(jìn)行浸潤(rùn)，再傳至擠壓輥3對(duì)含浸后的增強(qiáng)材料進(jìn)行擠 壓使其均勻平整，其后進(jìn)入呼吸空間4，通過過料通道46，利用進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)42及抽風(fēng)風(fēng)機(jī)44 所形成的空氣對(duì)流，加大含浸后的增強(qiáng)材料10周圍的空氣流動(dòng)，增加浸漬的基體材料中的 溶劑揮發(fā)，而基體材料同時(shí)填補(bǔ)揮發(fā)后增強(qiáng)材料上的空隙，達(dá)到充分含浸，再經(jīng)此進(jìn)入烘烤 箱6烘烤，以得到表觀較好的復(fù)合材料，由于在烘烤前基體材料中的溶劑已大量揮發(fā)，因此 在高溫烘烤時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)溶劑暴沸而破壞復(fù)合材料表觀質(zhì)量的弊端。本實(shí)用新型的復(fù)合材料含浸呼吸裝置可以用于覆銅板半固化片的生產(chǎn)過程中，還 可以用在玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂生產(chǎn)玻璃鋼中。工作時(shí)，含浸輥22轉(zhuǎn)動(dòng)以承擔(dān)增強(qiáng)材料的 傳動(dòng)工作，玻璃纖維繞過含浸輥22，通過含浸槽2進(jìn)行浸潤(rùn)，再通過對(duì)壓輥3的擠壓后均勻 平整，進(jìn)入呼吸空間4。呼吸空間4在進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)42的作用下空氣流動(dòng)性很強(qiáng)，在相同溫度下 增加了環(huán)氧樹脂中溶劑(丙酮)的揮發(fā)速率。含有溶劑的空氣在抽風(fēng)風(fēng)機(jī)7的作用下被抽 走，保證呼吸空間4氣壓的穩(wěn)定。在相同溫度、相同時(shí)間內(nèi)丙酮揮發(fā)得多，形成的“真空”空 隙多，環(huán)氧樹脂在能更多的進(jìn)入增強(qiáng)材料達(dá)到增加含浸的作用。同時(shí)由于環(huán)氧樹脂中的丙 酮在進(jìn)呼吸空間4就大量揮發(fā)，最后進(jìn)入烘烤箱6，在烘烤箱6內(nèi)比較高的溫度下進(jìn)行烘烤，此時(shí)環(huán)氧樹脂中的丙酮揮發(fā)的相對(duì)少(也不會(huì)產(chǎn)生暴沸現(xiàn)象)，經(jīng)過烘烤后的玻璃鋼片，其 表觀得到明顯提高。綜上所述，本實(shí)用新型的復(fù)合材料含浸呼吸裝置，在含浸槽與烘烤箱之間增加一 呼吸空間，利用在復(fù)合材料烘烤成型前的空間和時(shí)間形成強(qiáng)對(duì)流空氣，增加基體材料中的 溶劑揮發(fā)，排除增強(qiáng)材料中的氣泡，同時(shí)基體材料能更大程度地進(jìn)入增強(qiáng)材料，達(dá)到增加含 浸的效果，使復(fù)合材料性能得到明顯提高，同時(shí)大大改善復(fù)合材料的表觀，從而提高復(fù)合材 料在高端產(chǎn)品中的應(yīng)用前景。 以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和 技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán) 利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種復(fù)合材料含浸呼吸裝置，其特征在于，包括設(shè)于底部的含浸槽、設(shè)于該含浸槽上方的呼吸空間、及烘烤箱，該含浸槽內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)含浸輥，含浸槽與呼吸空間之間還設(shè)有對(duì)壓輥，該呼吸空間內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)風(fēng)機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料含浸呼吸裝置，其特征在于，所述呼吸空間內(nèi)設(shè)有一 進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)及一抽風(fēng)風(fēng)機(jī)。
3.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合材料含浸呼吸裝置，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)及抽風(fēng)風(fēng) 機(jī)相對(duì)設(shè)置，其中間形成一過料通道。
4.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料含浸呼吸裝置，其特征在于，所述數(shù)個(gè)含浸輥均呈圓 柱狀，該數(shù)個(gè)含浸輥呈上下交錯(cuò)設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料含浸呼吸裝置，其特征在于，所述對(duì)壓輥為兩個(gè)對(duì)稱 設(shè)置的輥輪，該兩輥輪均呈圓柱狀。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種復(fù)合材料含浸呼吸裝置，其包括設(shè)于底部的含浸槽、設(shè)于該含浸槽上方的呼吸空間、及烘烤箱，該含浸槽內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)含浸輥，含浸槽與呼吸空間之間還設(shè)有對(duì)壓輥，該呼吸空間內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的復(fù)合材料含浸呼吸裝置，在含浸槽與烘烤箱之間增加一呼吸空間，利用在復(fù)合材料烘烤成型前的空間和時(shí)間形成強(qiáng)對(duì)流空氣，增加基體材料中的溶劑揮發(fā)，排除增強(qiáng)材料中的氣泡，同時(shí)基體材料能更大程度地進(jìn)入增強(qiáng)材料，達(dá)到增加含浸的效果，使復(fù)合材料性能得到明顯提高，同時(shí)大大改善復(fù)合材料的表觀，從而提高復(fù)合材料在高端產(chǎn)品中的應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)C08J5/00GK201587921SQ20092026073
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月24日
發(fā)明者楊虎, 潘宏杰, 邢益攀 申請(qǐng)人:廣東生益科技股份有限公司