專利名稱：耐灼熱絲的聚酯的制作方法
耐灼熱絲的聚酯本發(fā)明涉及耐灼熱絲聚酯模制組合物，它包括亞鉻酸銅以及至少一種含銻的功能添加劑結(jié)合有至少一種包含一溴化-或多溴化苯基基團的單體的、低聚的或多聚的有機化合物，并且還涉及所述聚酯模制組合物用于生產(chǎn)可以經(jīng)受激光直接成型的耐灼熱絲部件、 優(yōu)選家用設(shè)備的用途。注塑模制的電路基片通常用于工業(yè)電子產(chǎn)品、娛樂業(yè)電子產(chǎn)品或家用設(shè)備電子產(chǎn)品的部門，并且因此必須考慮從所述部門衍生的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。舉例來說，存在著從IEC/EN 60335-1衍生的規(guī)范，涉及在家用設(shè)備電子產(chǎn)品中的產(chǎn)品的耐熱以及耐火性。舉例來說，一個適用于用來將載流連接保持在原位的非金屬材料的規(guī)范要求進行灼熱絲測試。隨著應(yīng)用部門以及應(yīng)用中的電流強度而變，灼熱絲測試必須在從550°C至850°C下進行。在這些應(yīng)用之中的是，例如撥動開關(guān)、旋轉(zhuǎn)開關(guān)、調(diào)節(jié)器、連接元件、插頭連接器、殼體、接觸室、繼電器、 電阻器、電容器、接觸器、電感部件、變壓器、晶體管、傳感器以及許多其他器件。在工業(yè)電子產(chǎn)品中，灼熱絲測試在高達960°C下進行。DE 10 2004 003 891 Al傳授了使用聚酯中的含銅尖晶石CuCr204(亞鉻酸銅)與有機的溴化合物相結(jié)合用于生產(chǎn)可利用電磁輻射來構(gòu)造的定向的箔片。DE 10 2004 039 148 Al描述了增強的耐灼熱絲的阻燃性聚合物，它們包括按重量計40%至90%的聚合物，優(yōu)選是聚酰胺。DE 102004 048 876 Al同樣地描述了基于聚酰胺的具有提高的灼熱絲耐受性的熱塑性模制組合物。然而，符合根據(jù)IEC 60695-2-12和-13與灼熱絲標(biāo)準(zhǔn)被限定為在德國在家用設(shè)備中使用的一個必不可少的未來的要求。具體地說，關(guān)于所謂的GWIT(灼熱絲起燃溫度)，存在著數(shù)量不足的可得的具有大于750°C的起燃溫度的聚合的材料。因此，本發(fā)明的一個目的是提供與電和電子產(chǎn)品方面的耐火標(biāo)準(zhǔn)相符并且容易加工且具有足夠的機械性質(zhì)而且處于部件的最終完成的形式、能夠經(jīng)受激光直接成型法(LDS 法)的耐灼熱絲聚酯。該目的通過耐灼熱絲聚酯模制組合物實現(xiàn)，這些組合物是由本發(fā)明提供的并且它們包括亞鉻酸銅(CuCr2O4)以及下組中的至少一種含銻的功能添加劑銻酸鈉、三氧化二銻或五氧化二銻，結(jié)合有下組中的至少一種有機的溴化合物N，N-亞乙基雙(四溴鄰苯二甲酰亞胺)、環(huán)氧化的四溴雙酚A樹脂、四溴雙酚A低聚碳酸酯、五溴聚丙烯酸酯、聚丙烯酸五溴芐酯、溴化聚苯乙烯、十溴二苯醚或十溴二苯乙烷。涉及IEC/EN 60695-2-12和-13的應(yīng)用相關(guān)的信息可以從網(wǎng)站http // techcenter.lanxess.com/scp/emea/de/media/TI % 202006-011 % 20DE % 20Erweiterte % 20Haus-haltsger % C3% A4tenorm % 20IEC % 2060335. pdf ？ docld = 109962 中找到，這以 Lanxess Deutschland GmbH在 2006年 10 月 7 日發(fā)表的TI 2006-01 IDE 期的形式是可得的。因此，GWIT(灼熱絲起燃溫度=IEC 60695-2-13)是在一個測試片(盤)上測量并且是一種塑料暴露于例如一個灼熱絲或過熱電阻器下的起燃行為的測量。該測試樣品不允許在測定起燃溫度的整個測試過程中起燃。起燃被定義為燃燒超過5秒的表現(xiàn)。如GWIT所說明的溫度比沒有起燃發(fā)生的最大溫度高25°C。對于阻燃的材料，GffIT由生產(chǎn)商來說明并且在來自Underwriters Laboratories(UL)的黃色卡片(Yellow Card)上列出。自從 2005以來，UL引入了一個強制性的改變假如對于較低墻壁厚度比對于較高墻壁厚度GWIT 更高的話，則該黃色卡片忽略該更高值并且依賴的是該更低值。與此一起，同樣地GWFI (灼熱絲燃燒指數(shù)=IEC 60695-2-12)是在測試片(盤) 上測量，并且是暴露于例如灼熱絲或過熱電阻器的塑料的燃燒性能的測量。該測試樣品以1 牛頓對抗一個加熱的灼熱絲的壓力壓30秒的時間段。在該灼熱絲的穿透深度上存在一個 7mm的界限。假如，在該灼熱絲移除之后，該測試樣品繼續(xù)燃燒少于30秒，并且假如該測試樣品下放置的一張棉紙沒有起燃，則該測試通過。GWFI由生產(chǎn)商說明并且在對于阻燃材料的黃色卡片上列出。在這一點上還可以參考Plastverarbeiter 56, Vol. (2005) No. 4，66-67。一種優(yōu)選的含銻的功能添加劑是三氧化二銻或銻酸鈉。一種優(yōu)選的有機溴化合物是四溴雙酚A環(huán)氧低聚物、四溴雙酚A低聚碳酸酯、聚丙烯酸五溴芐酯或N，N-亞乙基雙(四溴鄰苯二甲酰亞胺)。在這些四溴雙酚A環(huán)氧低聚物之中，特別優(yōu)選的是使用具有環(huán)氧端基或三溴亞苯基基團的那些。在四溴雙酚A低聚碳酸酯之中，特別優(yōu)選的是使用具有苯基、三溴苯基、或?qū)Χ宥』交嘶哪切Ｔ阡寤木郾揭蚁┲?，特別優(yōu)選的是使用每個苯環(huán)具有從2 至3個溴原子的那些。根據(jù)本發(fā)明要使用的有機的溴化合物的典型的商業(yè)上的實例是來自 ICL IP (Beer Sheva，以色列)的 EurobromF3100、Eurobrom F2400 禾口 Eurobrom FR1025，以及還有來自Chemtura (Middlebury，美國)的PBS64、PDBS 80、BC52和BC58，以及還有來自 Albemarle (Baton Rouge，美國)的 Saytex HP7010、Saytex HP3010、Saytex BR93、Saytex 8010 和 Saytex BT93。根據(jù)本發(fā)明，特別優(yōu)選的是包括亞鉻酸銅、三氧化二銻、以及還有下組中的一種有機溴化合物的耐灼熱絲聚酯模制組合物，該組的構(gòu)成為四溴雙酚A環(huán)氧低聚物、四溴雙酚 A低聚碳酸酯、聚丙烯酸五溴芐酯或N，N-亞乙基雙(四溴鄰苯二甲酰亞胺)。然而，根據(jù)本發(fā)明還特別優(yōu)選的是包括亞鉻酸銅、銻酸鈉、以及還有下組中的一種有機的溴化合物的耐灼熱絲聚酯模制組合物，該組的構(gòu)成為四溴雙酚A環(huán)氧低聚物、四溴雙酚A低聚碳酸酯、聚丙烯酸五溴芐酯或N，N-亞乙基雙(四溴鄰苯二甲酰亞胺)。給予特別優(yōu)選的是包括亞鉻酸銅、銻酸鈉以及四溴雙酚A環(huán)氧低聚物的耐灼熱絲聚酯模制組合物。然而，還要給予特別優(yōu)選的是包括亞鉻酸銅、銻酸鈉以及四溴雙酚A低聚碳酸酯的耐灼熱絲聚酯模制組合物。然而，還要給予特別優(yōu)選的是包括亞鉻酸銅、銻酸鈉以及聚丙烯酸五溴芐酯的耐灼熱絲聚酯模制組合物。然而，還要給予特別優(yōu)選的是包括亞鉻酸銅、銻酸鈉以及N，N-亞乙基雙(四溴鄰苯二甲酰亞胺)的聚酯模制組合物。然而，還特別優(yōu)選包括亞鉻酸銅、三氧化二銻以及四溴雙酚A低聚碳酸酯的耐灼熱絲聚酯模制組合物。然而，還特別優(yōu)選包括亞鉻酸銅、三氧化二銻以及聚丙烯酸五溴芐酯的耐灼熱絲聚酯模制組合物。然而，還特別優(yōu)選包括亞鉻酸銅、三氧化二銻以及N，N-亞乙基雙(四溴鄰苯二甲酰亞胺)的耐灼熱絲聚酯模制組合物。本發(fā)明優(yōu)選提供了耐灼熱絲聚酯模制組合物，其特征在于它們包括按重量計從40%至90%的聚酯作為組分A，按重量計從0. 至40%的亞鉻酸銅作為組分B，按重量計從0. 至15%的含銻的功能添加劑作為組分C，以及按重量計從0. 1 %至20%的有機的溴化合物作為組分D。組分A在該耐灼熱絲聚酯模制組合物中存在的優(yōu)選的量值是按重量計從45%至 65%。組分A在該耐灼熱絲聚酯模制組合物中存在的尤其優(yōu)選的量值是按重量計從 50%至 65%。組分B在該耐灼熱絲聚酯模制組合物中存在的優(yōu)選的量值是按重量計從0. 5%至 20%。組分B在該耐灼熱絲聚酯模制組合物中存在的特別優(yōu)選的量值是按重量計從1 % 至 10%。組分C在該耐灼熱絲聚酯模制組合物中存在的尤其優(yōu)選的量值是按重量計從 0. 5%M 10%。組分C在該耐灼熱絲聚酯模制組合物中存在的特別優(yōu)選的量值是按重量計從1 % 至8%。組分D在該耐灼熱絲聚酯模制組合物中存在的尤其優(yōu)選的量值是按重量計從 0. 5%M 18%o組分D在該耐灼熱絲聚酯模制組合物中存在的特別優(yōu)選的量值是按重量計從1 % 至 15%。根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選的聚酯是聚對苯二甲酸亞烷基酯類。為了本發(fā)明的目的，聚對苯二甲酸亞烷基酯是由芳香族二羧酸類或由它們的反應(yīng)性衍生物(優(yōu)選是二甲基酯類或酸酐類)、以及由脂肪族、脂環(huán)族或芳代脂肪族二醇所組成的反應(yīng)產(chǎn)物，以及所述反應(yīng)產(chǎn)物的混合物。優(yōu)選的聚對苯二甲酸亞烷基酯可以由對苯二甲酸(或其反應(yīng)性衍生物)以及由具有從2到10個碳原子的脂肪族或脂環(huán)族二醇通過已知方法來生產(chǎn) (Kunststoff-Handbuch[Plastics Handbook], Vol. VIII,p. 695ff. , Car1-Hanser-Verlag, Munich,1973)。優(yōu)選的聚對苯二甲酸亞烷基酯包含基于該二羧酸的至少80mol%、優(yōu)選90mol% 的對苯二甲酸部分(moiety)，以及基于二醇組分的至少80mol%、優(yōu)選90mol%的乙二醇部分和/或1，3-丙二醇部分和/或1，4_ 丁二醇部分。優(yōu)選的聚對苯二甲酸亞烷基酯類，與對苯二甲酸部分一起，還可以包含高達20% 的具有從8到14個碳原子的其他芳香族二羧酸類的部分、或具有從4到12個碳原子的脂肪族二羧酸類的部分，實例是鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、萘-2，6-二羧酸、4，4'-聯(lián)苯二羧酸、琥珀酸、己二酸、癸二酸、壬二酸、環(huán)己二酸、環(huán)己烷二甲酸的部分。優(yōu)選的聚對苯二甲酸亞烷基酯類，與乙二醇部分、并且分別與1，3_丙二醇部分、并且分別與1，4- 丁二醇部分一起，可以包含高達20mol %的具有從3到12個碳原子的其他脂肪族二醇類、或具有從6到21個碳原子的脂環(huán)族二醇類，實例是1，3-丙二醇、2-乙基-1， 3-丙二醇、新戊二醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇、1，4-環(huán)己烷二甲醇、3-甲基-2，4-戊二醇、 2-甲基-2，4-戊二醇、2，2，4_三甲基-1，3-戊二醇、2-乙基_1，3_己二醇以及2-乙基-1， 6-己二醇、2，2_ 二甲基-1，3-丙二醇、2，5_己二醇、1，4-二(β-羥乙氧基)苯、2，2_雙 (4-羥基環(huán)己基)丙烷、2，4- 二羥基-1，1，3，3-四甲基環(huán)丁烷、2，2-雙(3- β -羥基乙氧苯基)丙烷和2，2-雙(4-羥基丙氧苯基)丙烷的部分(DE-A 24 07 674 ( = US 4 035 958)、 DE-A 24 07 776，DE-A 27 15 932 ( = US 4 176 224))。這些聚對苯二甲酸亞烷基酯類可以通過摻入相對少量的三或四元醇類、或三或四元羧酸類(實例是DE-A 19 00 270 ( = US-A 3692 744)中說明的那些)而被支化。優(yōu)選的支化劑的實例是均苯三酸、偏苯三酸、三羥甲基乙烷以及三羥甲基丙烷以及季戊四醇?？山ㄗh避免使用基于該酸組分的多于Imol%的支化劑。特別優(yōu)選的是由對苯二甲酸以及由其反應(yīng)性衍生物(例如其二烷基酯類)以及乙二醇和/或1，3_丙二醇和/或1，4_ 丁二醇制備的聚對苯二甲酸亞烷基酯類，并且優(yōu)選的是這些聚對苯二甲酸亞烷基酯類的混和物。優(yōu)選的其他聚對苯二甲酸亞烷基酯是由至少兩種上述酸組分和/或由至少兩種上述醇組分制備的共聚多酯類，特別優(yōu)選的共聚多酯是聚對苯二甲酸乙二酯Λ，4-丁二酯。一種特別優(yōu)選的聚對苯二甲酸亞烷基酯是聚對苯二甲酸乙二酯或聚對苯二甲酸丁二酯、或這兩種聚對苯二甲酸亞烷基酯的一個混合物。根據(jù)本發(fā)明要使用的聚對苯二甲酸亞烷基酯的特性粘度優(yōu)選是從約0. 3cm3/g至 1. 5cm7g，特別優(yōu)選是從0. 4cm3/g至1. 3cm3/g,特別優(yōu)選是從0. 5cm3/g至1. 0cm3/g,每種情況下均在25°C下于苯酚/鄰二氯苯(1 1重量份)中測量。這些聚酯還能以同其他聚酯和/或其他聚合物的混合物來使用。在一個優(yōu)選的實施方案中，至少一種下組中的添加劑可以與處于一種熔融物的本發(fā)明的耐灼熱絲聚酯模制組合物相混合，或被施用在其表面，該組為填充劑類和增強材料、彈性體改性劑類、穩(wěn)定劑類、無機顏料、潤滑劑類以及脫模劑類和/或助流劑類、或其他常規(guī)的添加劑類。根據(jù)本發(fā)明要優(yōu)選使用的填充劑和/或增強材料是下組中的材料滑石、云母、硅酸鹽、石英、二氧化鈦、硅灰石、高嶺土、無定形硅石、碳酸鎂、白堊、長石、硫酸鋇、玻璃微珠和/或纖維填充劑和/或基于碳纖維和/或玻璃纖維的增強材料。特別優(yōu)選的是使用下組中的礦物微粒填充劑滑石、云母、硅酸鹽、石英、二氧化鈦、硅灰石、高嶺土、無定形硅石、碳酸鎂、白堊、長石、硫酸鋇和/或玻璃纖維。根據(jù)本發(fā)明，非常特別優(yōu)選的是使用基于滑石、 硅灰石、高嶺土和/或玻璃纖維的礦物微粒填充劑。此外，還特別優(yōu)選的是使用針狀礦物填充劑。根據(jù)本發(fā)明，術(shù)語針狀礦物填充劑是指具有非常顯著的針狀特征的礦物填充劑?？商峒暗囊粋€實例是針狀硅灰石。該礦物的長度直徑比優(yōu)選是從2 1至35 1，特別優(yōu)選從3 1至19 1，其中特別優(yōu)選從 4 1至12 1。使用CILAS GRANUL0METER測定的本發(fā)明的針狀礦物的平均粒徑優(yōu)選是小于20 μ m，特別優(yōu)選小于15 μ m，其中特別優(yōu)選小于10 μ m。在一個優(yōu)選的實施方案中，該填充劑和/或加強材料可以優(yōu)選用基于硅烷的一種偶聯(lián)劑或偶聯(lián)劑體系進行了表面改性。然而，這種預(yù)處理不是必不可少的。具體地說，當(dāng)使用玻璃纖維時，除硅烷外，還有可能使用聚合物分散體、成膜劑、支化劑和/或玻璃_纖維-加工助劑。根據(jù)本發(fā)明其使用特別優(yōu)選的玻璃纖維是以連續(xù)長絲纖維的形式或以剁碎的或研磨的玻璃纖維的形式加入，其纖維直徑總體上是從7 μ m至18 μ m，優(yōu)選從9 μ m至15 μ m。 這些纖維可以提供有一個合適的膠料體系以及一種偶聯(lián)劑或偶聯(lián)劑體系(優(yōu)選基于硅烷)。基于硅烷的并且通常用于預(yù)處理過程的偶聯(lián)劑是具有以下通式(I)的硅烷化合物其中這些取代基具有以下含義X 是 NH2-、HO-、H / \_ q是從2至10、優(yōu)選從3至4的一個整數(shù)，r是從1至5、優(yōu)選從1至2的一個整數(shù)，并且k是從1至3的一個整數(shù)，優(yōu)選是1。優(yōu)選的偶聯(lián)劑是下組中的硅烷化合物氨基丙基三甲氧基硅烷、氨基丁基三甲氧基硅烷、氨基丙基三乙氧基硅烷、氨基丁基三乙氧基硅烷、以及還有相應(yīng)的具有一個縮水甘油基作為取代基X的硅烷。用于填充劑改性的表面涂覆的硅烷化合物總體上使用的量是基于該礦物填充劑的按重量計從0. 05%至2%，優(yōu)選按重量計從0. 25%至1.5%，并且特別是按重量計從 0. 5%至 1%。作為進行加工以得到模制組合物或模制品的結(jié)果，模制組合物或模制品中的顆粒填充劑的d97值或d50值可以小于最初所用的填充劑中的值。作為進行加工以得到模制組合物或模制品的結(jié)果，模制組合物或模制品中的玻璃纖維的長度分布可以短于最初使用的玻璃纖維中的值。然而，根據(jù)本發(fā)明還有可能使用由兩種或多種填充劑組成的一個混合物。在一個優(yōu)選的實施方案中，除了填充劑之外或代替填充劑，本發(fā)明的這些熱塑性模制組合物可以不僅包括它們的半晶質(zhì)熱塑性材料而且還有本發(fā)明的物質(zhì)與(從0.001至 80重量份、優(yōu)選從2至40重量份、特別優(yōu)選從4至19重量份的)至少一種彈性體改性劑的混合物。要使用的彈性體改性劑包括以下的一種或多種接枝聚合物E. 1按重量計從5%至95%、優(yōu)選按重量計從30%至90%的至少一種乙烯基單體， 該單體是在E. 2按重量計從95%至5%、優(yōu)選按重量計從70%至10%的一種或多種接枝基體之上，這些基體的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為< 10°c，優(yōu)選< 0°C，特別優(yōu)選< -20°c。接枝基體Ε. 2的平均粒徑(d5Q值)總體上為從0. 05 μ m至10 μ m，優(yōu)選為從0. 1 μ m至5 μ m，特別優(yōu)選為0. 2 μ m至1 μ m。單體Ε. 1優(yōu)選為由以下各項組成的混合物Ε. 1. 1按重量計從50%至99%的乙烯基芳香族類和/或環(huán)取代的乙烯基芳香族類(諸如苯乙烯、α-甲基苯乙烯、對甲基苯乙烯、對氯苯乙烯)和/或(C1-C8)-烷基的甲基丙烯酸酯類(例如甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯)，以及Ε. 1. 2按重量計從至50%的丙烯腈類(不飽和腈類，諸如丙烯腈和甲基丙烯腈)和/或(C1-C8)-烷基的(甲基)丙烯酸酯類(例如甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸叔丁酯)和/或不飽和羧酸類(例如馬來酸酐和N-苯基馬來酰亞胺)的衍生物(諸如酸酐類和酰亞胺類)。優(yōu)選的單體Ε. 1. 1選自苯乙烯、α -甲基苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯的單體中的至少一種，并且優(yōu)選的單體Ε. 1.2選自丙烯腈、馬來酸酐和甲基丙烯酸甲酯的單體中的至少一種。特別優(yōu)選的單體為Ε. 1. 1苯乙烯和Ε. 1. 2丙烯腈。對于有待在彈性體改性劑中使用的接枝聚合物，合適的接枝基體Ε. 2的實例是二烯基橡膠、EP(D)M橡膠(即基于乙烯/丙烯的橡膠)，以及若適當(dāng)?shù)脑?，二烯、丙烯酸酯橡膠、聚氨酯橡膠、硅橡膠、氯丁二烯橡膠以及乙酸乙二酯/乙烯酯橡膠。優(yōu)選的接枝基體Ε. 2是二烯基橡膠(例如基于丁二烯、異戊二烯等)或二烯基橡膠的混合物，或是二烯基橡膠或它們與進一步可共聚的單體(例如根據(jù)Ε. 1. 1和Ε. 1. 2) 的混合物的共聚物，其條件是組分Ε. 2的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為< 10°C，優(yōu)選< 0°C，特別優(yōu)選 < -10°C。特別優(yōu)選直鏈的聚丁二烯橡膠作為接枝基體E. 2。作為彈性體改性劑特別優(yōu)選使用的聚合物是ABS聚合物(乳液、本體和懸浮液ABS)，作為舉例如描述于DE-A 2 035 390 ( = US-A 3 644 574)或于DE-A 2 248 242( = GB-A 1 409 275)或于 Ullmann，Enzyklopadie der Technischen Chemie [Encyclopaedia of Industrial Chemistry], Vol. 19 (1980), p. 280et seq 中。接枝基體Ε. 2的凝膠含量為按重量計至少30%，特別優(yōu)選按重量計至少40% (在甲苯中測量)。這些彈性體改性劑或接枝共聚物是通過自由基聚合反應(yīng)來制備的，例如通過乳液、懸浮液、溶液或本體聚合反應(yīng)，優(yōu)選通過乳液或本體聚合反應(yīng)。其他特別合適的接枝橡膠是ABS聚合物，它們是根據(jù)US-A 4937 285使用由有機氫過氧化物以及抗壞血酸組成的弓I發(fā)劑系統(tǒng)通過氧化還原弓I發(fā)來制備的。已知接枝單體在接枝反應(yīng)期間不必全部接枝到接枝基體上，并且因此能以接枝聚合物的形式使用的彈性體改性劑還可以包括在操作過程中伴隨地出現(xiàn)、通過接枝單體在接枝基體的存在下的(共)聚合反應(yīng)所獲得的產(chǎn)物。合適的丙烯酸酯橡膠是基于接枝基體Ε. 2，這些接枝基體優(yōu)選是由丙烯酸烷基酯類、若適當(dāng)?shù)呐c基于Ε. 2的按重量計高達40%的其他可聚合的烯鍵式不飽和單體組成的聚合物。在優(yōu)選的可聚合丙烯酸酯類之中的是C1-C8-烷基酯類，諸如甲基、乙基、丁基、正辛基以及2-乙基己基酯類；鹵烷基酯類，優(yōu)選鹵-C1-C8-烷基酯類，諸如丙烯酸氯乙酯，以及還有這些單體的混合物。為了交聯(lián)，可以將具有多于一個可聚合雙鍵的單體進行共聚合。交聯(lián)單體的優(yōu)選實例是具有從3個至8個碳原子的不飽和一元羧酸類的酯類，以及具有從3個至12個碳原子的不飽和一元醇的、或具有從2個至4個OH基團以及從2個至20個碳原子的飽和的多元醇的酯類，例如二甲基丙烯酸乙二醇酯、甲基丙烯酸烯丙酯；多不飽和的雜環(huán)化合物，例如氰尿酸三乙烯酯和三烯丙酯；多官能的乙烯基化合物，諸如二-和三-乙烯基苯；以及還有磷酸三烯丙酯和鄰苯二甲酸二烯丙酯。 優(yōu)選的交聯(lián)單體是甲基丙烯酸烯丙酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、鄰苯二甲酸二烯丙酯以及具有至少三個烯鍵式不飽和基團的雜環(huán)化合物。特別優(yōu)選的交聯(lián)單體是氰尿酸三烯丙酯、異氰尿酸三烯丙酯、三丙烯酰六氫化-S-三嗪、以及三烯丙苯類的環(huán)狀單體。交聯(lián)單體的量優(yōu)選是基于接枝基體E. 2的按重量計從0. 02 %至5 %，特別地按重量計從0. 05 %至2 %。在具有至少三個烯鍵式不飽和基團的環(huán)狀交聯(lián)單體的情況下，有利的是將該量值限制在該接枝基體E. 2的按重量計以下。優(yōu)選的“其他”可聚合的、烯鍵式不飽和單體(若適當(dāng)?shù)脑?，可以與丙烯酸酯類一起用于接枝基體E. 2的制備)的實例為丙烯腈、苯乙烯、α -甲基苯乙烯、丙烯酰胺類、乙烯基C1-C6-烷基醚類、甲基丙烯酸甲酯、丁二烯。作為接枝基體Ε. 2優(yōu)選的丙烯酸酯橡膠是其凝膠含量為按重量計至少60%的乳液聚合物。根據(jù)Ε. 2，此外的合適的接枝基體是具有用于接枝目的的活性位點的硅橡膠類，如描述于 DE-A 3 704 657 ( = US 4 859 740)、DE-A3 704 655 ( = US 4 861 831)、DE-A 3 631 540 ( = US 4 806 593)、以及 DE-A 3 631 539 ( = US 4 812 515)中。與基于接枝聚合物的彈性體改性劑一起，還有可能使用并非基于接枝聚合物但具有< 10°c、優(yōu)選<0°C、特別優(yōu)選<-20°C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的彈性體改性劑。作為舉例，在這些之中的可以是具有嵌段共聚物結(jié)構(gòu)的彈性體。作為舉例，在這些之中的還可以是能進行熱塑性熔融的彈性體。作為舉例在此提及的優(yōu)選材料是EPM橡膠類、EPDM橡膠類和/或 SEBS橡膠類。在根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施方案中，除了填充劑和/或彈性體改性劑之外或替代填充劑和/或彈性體改性劑，該熱塑性模制組合物可以不僅包括半晶質(zhì)熱塑性材料并且還有本發(fā)明的物質(zhì)與(從0. 1至20重量份，優(yōu)選從0. 25至20重量份，特別優(yōu)選從0. 25 至15重量份，特別優(yōu)選從1. 0至10重量份的)助流劑的混合物。根據(jù)本發(fā)明將優(yōu)選使用的助流劑是由共聚物組成的、優(yōu)選是由無規(guī)共聚物組成的，這些無規(guī)共聚物是由至少一種烯烴(優(yōu)選α-烯烴)、以及由一種脂肪醇的至少一種甲基丙烯酸酯或丙烯酸酯組成，其中該共聚物在190°C下并且以2. 16kg的測試重量來測量或測定的MFI是不小于100g/10min、優(yōu)選150g/10min、特別優(yōu)選300g/10min。在一個優(yōu)選的實施方案中，該共聚物是由按重量計小于4%、特別優(yōu)選按重量計小于1.5%并且非常特別優(yōu)選按重量計為0%的單體單元所組成，這些單體單元包含另外的選自下組的反應(yīng)性官能團，該組的構(gòu)成為環(huán)氧化物類、氧雜環(huán)丁烷類、酸酐類、酰亞胺類、氮丙啶類、呋喃類、酸類、 胺類、以及噁唑啉類。適合作為這些共聚物的組分的烯烴類、優(yōu)選α -烯烴類，優(yōu)選具有從2個至10個碳原子并且可以是未取代的或可以具有用一個或多個脂肪族、脂環(huán)族或芳香族基團的取代。優(yōu)選的烯烴是選自下組中的那些，該組的構(gòu)成為乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、 1-己烯、1-辛烯、3-甲基-1-戊烯。特別優(yōu)選的烯烴是乙烯和丙烯，并且乙烯是特別優(yōu)選的。所描述的烯烴的混合物也是合適的。在一個給予另外優(yōu)選的實施方案中，該共聚物的另外的反應(yīng)性官能團是經(jīng)由烯烴類而專有性地引入該共聚物中，這些官能團是選自下組，其構(gòu)成為環(huán)氧化物類、氧雜環(huán)丁烷類、酸酐類、酰亞胺類、氮丙啶類、呋喃類、酸類、胺類、噁唑啉類。該共聚物中的烯烴的含量是按重量計從50%至90%，優(yōu)選按重量計從55%至 75%。該共聚物進一步通過與該烯烴一起的第二組分來定義。一種合適的第二組分是丙烯酸或甲基丙烯酸的烷基酯類或芳烷基酯類，其烷基或芳烷基基團是由從1個至30個碳原子形成的。在此的烷基或芳烷基基團可以是直鏈或支鏈的，并且還可以包含脂環(huán)族或芳香族的基團，并且與此一起還可具有一個或多個醚或硫醚官能團的取代。在這種連接中其他合適的甲基丙烯酸酯或丙烯酸酯是由基于僅具有一個羥基以及最多30個碳原子的低聚乙二醇或低聚丙二醇的醇組分所合成的那些。優(yōu)選地，該甲基丙烯酸酯或丙烯酸酯的烷基基團或芳烷基基團可選自下組，其構(gòu)成為甲基、乙基、異丙基、正丙基、正丁基、異丁基、叔丁基、1-戊基、1-己基、2-己基、3-己基、1-庚基、3-庚基、1-辛基、1-(2_乙基)己基、1-壬基、1-癸基、1-十二烷基、1-月桂基或1-十八烷基。特別優(yōu)選的是具有從5個至20個碳原子的烷基基團或芳烷基基團。還特別優(yōu)選的是與直鏈的烷基相比具有相同碳原子數(shù)、給出更低的玻璃轉(zhuǎn)化溫度Tg的支鏈的烷基基團。根據(jù)本發(fā)明，特別優(yōu)選的是其中烯烴與丙烯酸-2-乙基己酯進行共聚的共聚物。 所描述的丙烯酸的或甲基丙烯酸的酯類的混合物是同樣合適的。在此優(yōu)選使用基于該共聚物中丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯的總量的按重量計大于 60%、特別優(yōu)選按重量計大于90%并且非常特別優(yōu)選按重量計100%的丙烯酸-2-乙基己酯。該共聚物中丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的含量是按重量計從10%到50%，優(yōu)選按重量計從25%到45%。共聚物是特別選自由Atofina所提供的具有商標(biāo)名Lotryl EH的材料的組中，這些通常被用作熱熔性粘合劑。在另一個可替代的優(yōu)選實施方案中，除了上述組分之外或替代上述組分，基于一種半晶質(zhì)熱塑性材料與本發(fā)明的物質(zhì)的混合物，本發(fā)明的熱塑性模制組合物還可以包括從 0. 001至10重量份、優(yōu)選從0. 05至5重量份、特別優(yōu)選從0. 1至3. 5重量份的一種無機顏料。在這些之中的不僅是塑料添加劑手冊第15. 2. 5章(5th Edition, HansZweifel (Ed.), Hanser Verlag Munich, pp 823-825)提及的無機的彩色顏料，而且優(yōu)選以下的白色顏料 二氧化鈦、硫化鋅和氧化鋅，以及還有作為黑色顏料的碳黑。二氧化鈦能以金紅石或銳鈦礦的結(jié)晶形式使用，優(yōu)選的是金紅石。該二氧化鈦能以未處理的或表面處理過的形式使用。硅和/或鋁的化合物可以用于表面改性過程，硅氧烷化合物也可以?？缮藤彽漠a(chǎn)品的實例是來自 Kronos，Dallas，USA 的 Kronos 2230、Kronos 2225 以及 Kronos vlp7000。硫化鋅總體上以固體顆粒的形式使用。可商購的產(chǎn)品的實例是Sachtolith HDS和Sachtolith HD (兩者均來自Sachtleben，Duisburg, Germany)。優(yōu)選的是使用二氧化鈦，并且非常特別優(yōu)選的是使用由硅的以及鋁的化合物、以及還有硅氧烷表面改性過的二氧化鈦。在另一個可替代的優(yōu)選實施方案中，除了上述組分之外或替代上述組分，基于一種半晶質(zhì)熱塑性材料與本發(fā)明的物質(zhì)的混合物，本發(fā)明的熱塑性模制組合物還可以包括從 0. 001至10重量份、優(yōu)選從0. 05至5重量份、特別優(yōu)選從0. 1至3. 5重量份的另外的常規(guī)添加劑。 優(yōu)選的另外的常規(guī)添加劑是穩(wěn)定劑類，特別優(yōu)選UV穩(wěn)定劑類、熱穩(wěn)定劑類、 Y -射線穩(wěn)定劑類，抗靜電劑類，防火添加劑類，乳化劑類，成核劑類，增塑劑類，另外的著色劑類以及用于提高導(dǎo)電性的添加劑類。所提及的添加劑和另外的適合的添加劑作為舉例描述于 Gachter, Miiller, Kunststoff-Additive [Plastics Additives]，第 3 版，Hanser-Verlag, Munich, Vienna,1989 禾口 Plastics Additives Handbook,第 5 版， Hanser-Verlag，Munich, 2001中。這些添加劑可以單獨地或以一種混合物、或以母料的形式使用。優(yōu)選使用的穩(wěn)定劑是有機磷的化合物、亞磷酸酯類、空間受阻酚類、對苯二酚類、 芳香族仲胺類，例如二苯胺類、取代的間苯二酚類、水楊酸鹽(酯)類、苯并三唑類和二苯甲酮類，以及還有這些基團的各種取代的代表物以及它們的混合物。另外添加的著色劑優(yōu)選是碳黑和有機顏料，例如酞菁類、喹吖啶酮類、二萘嵌苯類，以及還有染料，特別是苯胺黑和蒽醌類。優(yōu)選使用的成核劑是苯基次膦酸鈉或苯基次膦酸鈣、氧化鋁、二氧化硅、或者另外滑石，特別優(yōu)選滑石。優(yōu)選使用的潤滑劑和脫模劑是酯蠟、四硬脂酸季戊四醇酯(PETS)、長鏈的脂肪酸 (特別優(yōu)選硬脂酸或山崳酸)、它們的鹽類(特別優(yōu)選硬脂酸鈣或硬脂酸鋅)、以及還有酰胺衍生物(特別優(yōu)選亞乙基二硬脂酸酰胺)或褐煤蠟(由具有從28到32個碳原子鏈長的直鏈、飽和的羧酸組成的混合物)。優(yōu)選使用的增塑劑是鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二芐酯、鄰苯二甲酸丁芐酯、烴油類、N-(正丁基)苯磺酰胺。同樣可以使用的添加劑是聚烯烴，優(yōu)選聚乙烯和/或聚丙烯。特別優(yōu)選的是低分子量的聚乙烯蠟和低分子量的聚丙烯蠟。為提高導(dǎo)電性可以添加的優(yōu)選的添加劑是碳黑、導(dǎo)電碳黑、碳纖絲、納米級石墨纖維和碳纖維、石墨、導(dǎo)電聚合物、金屬纖維，以及還有用于提高導(dǎo)電性的其他常規(guī)添加劑。 可以優(yōu)選使用的納米纖維是稱為“單壁碳納米管”或“多壁碳納米管”的那些(例如來自 Hyperion Catalysis)0在本發(fā)明的耐灼熱絲聚酯模制組合物中可以存在的防火添加劑是可商購的帶有增效劑或帶有可商購的有機氮的化合物的另外的有機鹵素化合物，或是有機/無機磷化合物(單獨地或以一個混合物)。還有可能使用礦物阻燃添加劑，諸如氫氧化鎂或Ca-Mg的碳酸鹽水合物(例如DE-A 4 236 122 ( = CA 2 109 024 Al))。還有可能使用脂肪族或芳香族磺酸的鹽類。四氯雙酚A低聚碳酸酯可以作為一種優(yōu)選的含氯的防火添加劑提及。優(yōu)選的合適的有機磷的化合物是根據(jù)WO-A 98/17720 ( = US 6 538 024)的磷的化合物，特別是磷酸三苯酯(TPP)、間苯二酚雙(磷酸二苯酯)(RDP)及由此衍生的低聚物、以及還有雙酚A雙(磷酸二苯酯)(BDP)及由此衍生的低聚物、有機和無機的膦酸衍生物及其鹽類、有機和無機的次膦酸衍生物及其鹽類，特別是金屬二烷基次膦酸鹽類，例如三[二烷基次膦酸]鋁或二 [二烷基次膦酸]鋅，以及還有紅磷、亞磷酸鹽類、次磷酸鹽類、氧化膦、磷腈、三聚氰胺焦磷酸鹽以及這些的混合物。作為防火添加劑的優(yōu)選的氮化合物是下組中的那些尿囊素衍生物、氰尿酸衍生物、雙氰胺衍生物、甘脲衍生物、胍衍生物、銨衍生物以及三聚氰胺衍生物，特別優(yōu)選的是尿囊素、苯基胍胺、甘脲、三聚氰胺、三聚氰胺的縮合物，例如，蜜勒胺、蜜白胺或氰尿酰胺(melom)或這種類型的更高縮合程度的化合物以及三聚氰胺與酸，例如與氰尿酸(氰脲酸三聚氰胺酯)、磷酸(磷酸三聚氰胺)或與縮合磷酸(例如，聚磷酸三聚氰胺)的加合物。優(yōu)選使用的增效劑是鋅的化合物，特別是硼酸鋅、氧化鋅、磷酸鋅和硫化鋅， 錫的化合物，優(yōu)選錫酸錫和硼酸錫，以及還有鎂的化合物，優(yōu)選氧化鎂、碳酸鎂和硼酸鎂。還有可能向該阻燃劑中加入已知的材料作為碳化劑，這些優(yōu)選是苯酚-甲醛樹脂類、聚碳酸酯類、聚苯醚類、聚酰亞胺類、聚砜類、聚醚砜類、聚苯硫醚類和聚醚酮類、以及還有防滴劑類，諸如四氟乙烯聚合物。本發(fā)明的耐灼熱絲聚酯模制組合物是經(jīng)由這些組分的混合通過已知的方法生產(chǎn)的。這些組分以適當(dāng)?shù)陌粗亓坑嫷谋壤旌?。這些組分優(yōu)選在從220到330°C的溫度下通過將這些組分結(jié)合、混合、捏合、擠出或輾壓在一起而進行混合。將單獨的組分預(yù)混合可能是有利的。此外可能是有利的是選取由預(yù)混合的組分和/或單獨的組分在室溫(優(yōu)選從0 到40°C)下生產(chǎn)的一種物理混合物(干的共混物)并且將其用于模制品或半成品產(chǎn)品的直接生產(chǎn)。本發(fā)明進一步提供了本發(fā)明的耐灼熱絲聚酯模制組合物用于通過激光直接成型 (LDS法)生產(chǎn)模制品、優(yōu)選是具有可金屬化的表面的模制品的用途。LDS法用于生產(chǎn)注塑模制的電路基片的用途從Kunststoffe，Volume 92， (2002) 11，第 3 至 7 頁，Carl Hanser Verlag，Munich、并且從 DE 19731346AU WO 00/35259A2、DE 19723734A1 中是已知的。該LDS法對于在一種基片物質(zhì)上產(chǎn)生一種金屬性導(dǎo)體軌道結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了添加劑的金屬化，其結(jié)構(gòu)是不導(dǎo)電的，該方法的具體特征是成核作用。這些必需的核在注塑模制過程之后，以精細分布的并且化學(xué)鈍化的形式引入該熱塑性材料中，可以使用適當(dāng)?shù)募す廨椛鋪硎沟盟鼈冊谠摻M分的表面的導(dǎo)體軌道區(qū)域內(nèi)是可得的。然后一個化學(xué)還原性金屬化過程給出了這種注塑模制的電路基片的最終完成的形式。注塑模制電路基片、或模制互聯(lián)裝置(MID)是用于電子部件的一個術(shù)語，其中將金屬的導(dǎo)體軌道施用在注塑模制塑料基片上。作為舉例，該注塑模組電路基片可以用于工業(yè)電子產(chǎn)品中、電信電子產(chǎn)品中、汽車電子產(chǎn)品中、運輸領(lǐng)域中、醫(yī)學(xué)技術(shù)中、娛樂技術(shù)中或測量與控制技術(shù)中。特別是與印刷電路板技術(shù)相比，注塑模制電路基片的優(yōu)點是高度的設(shè)計自由性和進行功能整合的機會。因此有可能結(jié)合電的和機械的特性。此外這種結(jié)合允許減小最終使用的部件數(shù)目，因此使得其生產(chǎn)過程更有效。EP 1 274 288 Al或WO 03/005784 A2作為舉例說明了利用添加劑金屬化的注塑模制的三維電路基片的生產(chǎn)。因此本發(fā)明還提供了經(jīng)由根據(jù)本說明的耐灼熱絲聚酯模制組合物的注塑模制與隨后的激光直接成型可得的注塑模制三維電路基片。本發(fā)明優(yōu)選提供了本發(fā)明的耐灼熱絲聚酯模制組合物通過LDS法用于生產(chǎn)注塑模制三維電路基片、優(yōu)選用于生產(chǎn)具有電的導(dǎo)體軌道的撥動開關(guān)、旋轉(zhuǎn)開關(guān)、調(diào)節(jié)器、連接元件、插頭連接器、殼體、接觸室、繼電器、電阻、電容器、接觸器、電感部件、變壓器、晶體管、 傳感器的用途。最后，本發(fā)明提供了根據(jù)本發(fā)明可得的注塑模制電路基片在工業(yè)電子產(chǎn)品中、電信電子產(chǎn)品中、汽車電子產(chǎn)品中、運輸領(lǐng)域中、醫(yī)學(xué)技術(shù)中、娛樂技術(shù)中或測量與控制技術(shù)中的用途。為了清晰起見，應(yīng)注意到本發(fā)明的范圍包括在一般意義上或在優(yōu)選的范圍內(nèi)所提到的所有定義及參數(shù)的任何所希望的組合。鍾研究參數(shù)耐火測試根據(jù)IEC/EN 60695-2-12的灼熱絲燃燒指數(shù)(GWFI)根據(jù)IEC/EN 60695-2-13的灼熱絲起燃溫度(GWIT)根據(jù)UL 94，V類別通過LDS法生產(chǎn)的導(dǎo)電帶粘附力的測定為LDS法而開發(fā)的模制組合物用來在常規(guī)的注塑模制過程中生產(chǎn)測試片。然后使用NdYag激光(激光波長1064nm)來燒蝕該模制品上的必要的布局(導(dǎo)體軌道結(jié)構(gòu))。這個過程使存在于該模制品中的添加劑活化以用于隨后的鍍銅過程。所需要的激光參數(shù)取決于該模制組合物并且取決于該表面的性質(zhì)。典型的值是激光功率從3W至5W速度2000mm/s脈沖重復(fù)頻率從40到IOOkHz在一個必需的清潔步驟除去由激光成型過程產(chǎn)生的燒蝕的材料之后，使用無電流的Cu浴(例如來自Rohm and Haas)用于添加劑導(dǎo)體軌道構(gòu)造過程。在構(gòu)造了一個大約 10 μ m的層之后，通過一個電鍍過程將該層的厚度從30 μ m增加至35 μ m。這是隨后的測試所要求的層的厚度。在 LPKF Laser & Electronics AG, Osteriede 7，D_30827Garbsen 的前提下測量粘附。模制組合物的組成組分Al 特性粘度為約0.93cm7g(25°C下在苯酚1.2-二氯苯=1 1中測量)的直鏈聚對苯二甲酸丁二酯(Pocan B 1300，自 Lanxess Deutschland GmbH, Leverkusen，德國可商購的產(chǎn)品)組分A2 直鏈的聚對苯二甲酸乙二酯(PET V004, Invista，Wichita，美國)組分B 亞鉻酸酮(CuCr2O4)，CAS 編號 12018-10-9 (PK3095 顏料黑，來自 FERRO GmbH, Cleveland，美國)組分Cl =PBT 中的三氧化二銻(8(V20) (Campine PBT 261530, Campine, Beerse,比利時)組分C2 銻酸鈉，CAS 編號 15432-85-6 (Thermogard FR，Chemtura，Manchester，英國)組分Dl 四溴雙酚A環(huán)氧低聚物(F-3100, ICL IP, Beer Sheva，以色列)組分D2 四溴雙酚A低聚碳酸酯(BC52，Chemtura, Middlebury，美國)組分D3 聚(丙烯酸五溴芐酯)(FR-1025, ICL IP, Beer Sheva,以色列)組分D4:N，N，_亞乙基雙(四溴鄰苯二甲酰亞胺)(Saytex BT93,Albemarle,Baton Rouge，美國)組分El 基于一種甲基丙烯酸酯/ 丁二烯/苯乙烯聚合物的橡膠(Paraloid EXL2650, Rohm and Haas，Philadelphia，美國)組分E2 基于一種丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯共聚物的橡膠(Novodur P60 from Ineos, Hampshire,英國)組分F:填充劑以及增強材料，諸如滑石(Jetfine 3CA，Rio TintoMinerals, London，英國)或玻璃纖維(CS 7967，自Lanxess N. V.，Antwerp,比利時可商購的產(chǎn)品)組分G 通常用于聚酯中的另外的無機顏料，例如二氧化鈦(Kronos 2230，來自 Kronos，Dallas，美國)或(Sachtolith HDS ,來自 Sachtleben，Duisburg，德國)組分H:通常用于聚酯中的另外的添加劑，例如脫模劑、熱穩(wěn)定劑和成核劑、以及防滴劑。在每種情況下相應(yīng)的對比實例和發(fā)明實例使用相同類型和量值的所用的另外添加劑(組分G和H)。模制組合物的特性 該表格清楚地顯示，僅有本發(fā)明的模制組合物不僅展示出V-O等級以及960°C的 GffFI而且還展示了 GWIT彡775°C以及非常好的激光誘導(dǎo)的3D-MID金屬化。
權(quán)利要求
1.耐灼熱絲聚酯模制組合物，包括亞鉻酸銅(CuCr2O4)以及下組中的至少一種含銻的 功能添加劑銻酸鈉、三氧化二銻或五氧化二銻，結(jié)合有下組中的至少一種有機的溴化合 物N，N-亞乙基雙(四溴鄰苯二甲酰亞胺)、環(huán)氧化的四溴雙酚A樹脂、四溴雙酚A低聚碳 酸酯、五溴聚丙烯酸酯、聚丙烯酸五溴芐酯、溴化的聚苯乙烯、十溴二苯醚或十溴二苯乙烷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐灼熱絲聚酯模制組合物，包括亞鉻酸銅、三氧化二銻、以及 還有來自下組中的一種有機的溴化合物四溴雙酚A環(huán)氧低聚物、四溴雙酚A低聚碳酸酯、 聚丙烯酸五溴芐酯或N，N-亞乙基雙(四溴鄰苯二甲酰亞胺)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐灼熱絲聚酯模制組合物，包括亞鉻酸銅、銻酸鈉、以及還有 下組中的一種有機的溴化合物四溴雙酚A環(huán)氧低聚物、四溴雙酚A低聚碳酸酯、聚丙烯酸 五溴芐酯或N，N-亞乙基雙(四溴鄰苯二甲酰亞胺)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐灼熱絲聚酯模制組合物，其特征在于，它們包括按重量計 從40 %至90 %的聚酯作為組分A、按重量計從0. 1 %至40 %的亞鉻酸銅作為組分B、按重量 計從0. 至15%的含銻的功能添加劑作為組分C以及按重量計從0. 至20%的有機的 溴混合物作為組分D。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的耐灼熱絲聚酯模制組合物，其特征在于，它們包括按重量 計量值從45 %至65 %的組分A。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5所述的耐灼熱絲聚酯模制組合物，其特征在于，它們包括按重量 計量值從0. 5%至20%的組分B。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6所述的耐灼熱絲聚酯模制組合物，其特征在于，它們包括按重量 計量值從0. 5%至10%的組分C。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7所述的耐灼熱絲聚酯模制組合物，其特征在于，它們包括按重量 計量值從0. 5%至18%的組分D。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的耐灼熱絲聚酯模制組合物用于通過激光直接成 型來生產(chǎn)模制品、優(yōu)選具有金屬的表面的模制品的用途。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的耐灼熱絲聚酯模制組合物、優(yōu)選由此可獲得的 具有金屬表面的模制品，用于生產(chǎn)注塑模制電路基片，優(yōu)選撥動開關(guān)、旋轉(zhuǎn)開關(guān)、調(diào)節(jié)器、連 接元件、插頭連接器、殼體、接觸室、繼電器、電阻器、電容器、接觸器的用途。
11.通過對權(quán)利要求1至8中任一項所述的耐灼熱絲聚酯模制組合物進行注塑模制、以 及隨后的激光直接成型可獲得的三維注塑模制電路基片。
12.權(quán)利要求11所述的注塑模制電路基片在工業(yè)電子產(chǎn)品中、電信電子產(chǎn)品中、汽車 電子產(chǎn)品中、運輸領(lǐng)域中、醫(yī)學(xué)技術(shù)中、娛樂電子產(chǎn)品中或測量與控制技術(shù)中的用途。
全文摘要
本發(fā)明涉及包括亞鉻酸銅以及至少一種含銻的功能添加劑結(jié)合有至少一種含一溴化或多溴化苯基基團的單體的、低聚的或多聚的有機化合物的耐灼熱絲聚酯模制組合物，并且還涉及所述聚酯模制組合物用于生產(chǎn)可以經(jīng)受激光直接成型的耐灼熱絲部件，優(yōu)選是家用設(shè)備的用途。
文檔編號C08K13/02GK101845201SQ20101014012
公開日2010年9月29日 申請日期2010年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月27日
發(fā)明者馬庫斯·舍費爾, 約亨·恩特爾, 馬蒂亞斯·比恩米勒, 拉爾夫·揚茨, 亞歷山大·拉德克 申請人:朗盛德國有限責(zé)任公司