專利名稱：澆注式瀝青組合物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種浙青組合物及其制備方法，尤其涉及澆注式浙青組合物及其制備 方法。
背景技術(shù)：
在道路或橋梁中，水分的滲透會誘發(fā)鋪裝體下層的破損與結(jié)構(gòu)的腐蝕，所以防水 層十分必要。此類用于防水層的浙青及其混合料，除了需要具有防水功能以外，還需要具備 對抗車輛荷重與結(jié)構(gòu)變形所造成的應(yīng)力的性能，施工過程中在高溫條件下的熱穩(wěn)定性，以 及與結(jié)構(gòu)物的附著性、耐久性、操作容易性等多種性能。因此，針對此類防水層鋪裝所需的 浙青組合物以及其混合料的研究目前非?；钴S。目前適用于鋼橋面等防水層的鋪裝材料主要有澆注式浙青混凝土、環(huán)氧浙青混凝 土和浙青馬蹄脂碎石(SMA)三類。其中SMA鋪裝變形隨從性不如前兩者，盡管工藝僅比普 通浙青路面稍復(fù)雜，費用增加不大，但在使用性能和使用壽命方面有較明顯劣勢。環(huán)氧浙青 混凝土的性能和壽命最為優(yōu)異，如專利CN1546571A中介紹一種以環(huán)氧樹脂為組分的環(huán)氧 浙青材料，可用于大跨度橋梁鋪裝，但此類方法施工條件十分嚴(yán)格，制作難度高，工藝復(fù)雜， 造價非常昂貴，且因環(huán)氧浙青材料脆性較大，路面使用初期容易發(fā)生破損等問題。而澆注式 浙青混凝土因防水性、耐久性、粘韌性優(yōu)異，適應(yīng)變形能力強(qiáng)，與鋪裝體變形隨從性好，普遍 應(yīng)用于大中型橋梁，尤其是大跨度的斜拉橋和懸索橋。澆注式浙青混凝土在日本、德國使用最為廣泛。在日本，澆注式浙青混凝土通常采 用天然浙青(如巖浙青、湖浙青，優(yōu)選為特立尼達(dá)湖浙青)與道路浙青AH-30#配合使用，天 然浙青的配合比達(dá)25 30%，而通常所得浙青產(chǎn)品的高溫和低溫性能很難同時達(dá)到最優(yōu)； 在德國目前主要采用PmB25A號改性浙青。對于上述的PmB25A號改性浙青而言，在交通量 大的路段，抗疲勞性能和抗車轍能力面臨壓力。另外，上述兩種方法均需要以低標(biāo)號的基質(zhì) 浙青為基礎(chǔ)進(jìn)行配合或改性，由于中國國內(nèi)市場上鮮有低標(biāo)號基質(zhì)浙青出售，且天然浙青 又受到產(chǎn)地限制，費用高，所以在國內(nèi)生產(chǎn)受限制，推廣困難，不易普及。因此，目前需要一種利用市場上廣泛應(yīng)用的材料對基質(zhì)浙青進(jìn)行改性，提高澆注 式浙青混凝土生產(chǎn)的普適性的澆注式浙青組合物。然而，關(guān)于這種澆注式浙青組合物的研 究成果并不多。中國專利CN1986646A中公開了一種專用于半剛性基層水泥混凝土路面防 水抗沖刷層或橋面防水抗疲勞層的改性浙青制備方法，但是該專利文件中沒有提出浙青混 合料實驗實例，故其改性浙青實際施工效果不能確定。另一方面，其中添加的芳香分抽出油 一般具有感溫性能低下的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述問題而提出的，本發(fā)明的目的在于提供一種可以提高澆注 式浙青混凝土生產(chǎn)的普適性的澆注式浙青組合物及其制備方法。并且，本發(fā)明提供一種具有優(yōu)秀的高溫穩(wěn)定性、抗車轍能力和抗疲勞性能，施工可操作性強(qiáng)，可以完全適應(yīng)澆注式浙青混凝土在230 250°C下高溫拌合工藝的澆注式浙青 組合物及其制備方法。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一方面提供一種澆注式浙青組合物，所述澆注式浙青 組合物按重量計，包含100份的基質(zhì)浙青、2 15份的高分子聚合物、4 15份的補強(qiáng)劑、 0. 05 0.5份的穩(wěn)定劑。所述補強(qiáng)劑為以下物質(zhì)中的至少一種無機(jī)酸和其酸性氧化物中的至少一種、強(qiáng) 度補強(qiáng)劑、感溫性補強(qiáng)劑。所述無機(jī)酸和其酸性氧化物中的至少一種為HC1、H3B03、B203、H2SO4, SO3> HSO3Cl, H3PO4以及P2O5中的至少一種。所述強(qiáng)度補強(qiáng)劑為軟化點在70°C以上且25°C針入度值在30dmm以下的天然浙青、
硬質(zhì)浙青和煤焦油浙青中的至少一種。所述感溫性補強(qiáng)劑為在減壓蒸餾油加氫改性工藝中的副產(chǎn)物、減壓蒸餾油加氫分 解工序中的副產(chǎn)物、粗蠟加氫異構(gòu)化反應(yīng)工序中的副產(chǎn)物、甲烷氣合成工序中的副產(chǎn)物、聚 乙烯合成工序中的副產(chǎn)物、聚丙烯合成工序中的副產(chǎn)物中閃點在180°C以上且副產(chǎn)物內(nèi)飽 和烴含量為80%以上的飽和烴系副產(chǎn)物中的至少一種。按重量計，所述補強(qiáng)劑包含0 0. 8份的無機(jī)酸和其酸性氧化物中的至少一種、 0 14份的強(qiáng)度補強(qiáng)劑、0 12份的感溫性補強(qiáng)劑。按重量計，所述補強(qiáng)劑包含0. 2 0. 8份的無機(jī)酸和其酸性氧化物中的至少一種、 6 14份的強(qiáng)度補強(qiáng)劑、0 6份的感溫性補強(qiáng)劑。按重量計，所述補強(qiáng)劑包含0. 1 0. 5份的無機(jī)酸和其酸性氧化物中的至少一種、 4 10份的強(qiáng)度補強(qiáng)劑、2 10份的感溫性補強(qiáng)劑。按重量計，所述補強(qiáng)劑包含0 0. 3份的無機(jī)酸和其酸性氧化物中的至少一種、 0 6份的強(qiáng)度補強(qiáng)劑、4 12份的感溫性補強(qiáng)劑。所述基質(zhì)浙青為通用道路石油系浙青，并且/或者符合中國《公路浙青路面施工 技術(shù)規(guī)范》(JTG F40-2004)道路石油浙青技術(shù)要求。所述高分子聚合物包括數(shù)均分子量范圍為50，000 600，000的苯乙烯-丁二 烯-苯乙烯嵌段共聚物、聚乙烯、聚丙烯、尼龍、聚氯乙烯、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙丙橡 膠、乙基醋酸-乙烯酯無規(guī)共聚物、天然橡膠、聚丁二烯、聚異戊二烯、丁基橡膠、苯乙烯-丁 二烯橡膠、聚氯丁橡膠及廢輪胎橡膠粉中的至少一種。所述穩(wěn)定劑為單體硫磺、硫化物及硫磺給予體中的至少一種。并且，本發(fā)明另一方面提供一種澆注式浙青組合物的制備方法，將100重量份基 質(zhì)浙青與2 15重量份高分子聚合物、4 15重量份補強(qiáng)劑，在100 250°C下，混合攪拌 1 15個小時，使高分子聚合物粉碎并溶脹，然后加入0. 05 0. 5重量份穩(wěn)定劑，攪拌1 15個小時，得到澆注式浙青組合物。并且，本發(fā)明另一方面提供一種澆注式浙青組合物的制備方法，將100重量份基 質(zhì)浙青與2 15重量份高分子聚合物，在100 250°C下，混合攪拌1 15個小時，使高分 子聚合物粉碎并溶脹，接著加入0. 05 0. 5重量份穩(wěn)定劑，攪拌1 15個小時，然后加入 4 15重量份補強(qiáng)劑，在100 250°C下至少攪拌10分鐘，得到澆注式浙青組合物。并且，本發(fā)明另一方面提供一種澆注式浙青混合料，所述澆注式浙青混合料基于100重量份基質(zhì)浙青，包含4 15重量份補強(qiáng)劑。所述4 15重量份補強(qiáng)劑包含0 0. 8重量份的無機(jī)酸和其酸性氧化物中的至 少一種、0 14重量份的強(qiáng)度補強(qiáng)劑、0 12重量份的感溫性補強(qiáng)劑。綜上所述，本發(fā)明的澆注式浙青組合物是利用市場上廣泛應(yīng)用的材料對基質(zhì)浙青 進(jìn)行改性而制得的，因此可以提高澆注式浙青混凝土生產(chǎn)的普適性。并且，本發(fā)明的澆注式浙青組合物可以達(dá)到以下技術(shù)指標(biāo)軟化點為65°C以上；25°C彈性恢復(fù)不小于50%。并且，本發(fā)明的澆注式浙青組合物的施工可操作性強(qiáng)，可以完全適應(yīng)澆注式浙青 混凝土 230 250°C下高溫拌合工藝。因此，本發(fā)明的澆注式浙青組合物可以適用于鋼橋 面、排水性鋪裝、老化水泥路面維護(hù)、半剛性鋪裝等的防水層的鋪筑。
具體實施例方式本發(fā)明的澆注式浙青組合物包含基質(zhì)浙青、高分子聚合物、補強(qiáng)劑以及穩(wěn)定劑。具 體來說，按重量計，該澆注式浙青組合物包含100份的基質(zhì)浙青、2 15份的高分子聚合物、 4 15份的補強(qiáng)劑、0. 05 0. 5份的穩(wěn)定劑。本發(fā)明所使用的基質(zhì)浙青可為通用道路石油系浙青，并且/或者符合中國《公路 浙青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F40-2004)道路石油浙青技術(shù)要求。高分子聚合物是改善浙青的高低溫性能、提高浙青的路用性能、延長路面的使用 壽命的改性劑。本發(fā)明的實施例中，可以使用數(shù)均分子量范圍為50，000 600，000的苯乙 烯_ 丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、聚乙烯、聚丙烯、尼龍、聚氯乙烯、乙烯-丙烯酸甲酯 共聚物、乙丙橡膠、乙基醋酸-乙烯酯無規(guī)共聚物、天然橡膠、聚丁二烯、聚異戊二烯、丁基 橡膠、苯乙烯-丁二烯橡膠(SBR)、聚氯丁橡膠及廢輪胎橡膠粉中的至少一種。并且，本發(fā)明 的實施例中，基于100份的基質(zhì)浙青，添加2 15份的高分子聚合物。當(dāng)高分子聚合物含 量少于2份時，澆注式浙青組合物的彈性會降低，容易產(chǎn)生車轍；當(dāng)超過15份時，澆注式浙 青組合物的粘度會增加，導(dǎo)致生產(chǎn)和施工困難。并且，本發(fā)明的實施例中，為了增加澆注式浙青的粘彈性，提高高溫穩(wěn)定性、強(qiáng)度 和/或感溫性，進(jìn)一步添加補強(qiáng)劑。本發(fā)明的補強(qiáng)劑分為無機(jī)酸和其酸性氧化物中的至少 一種、強(qiáng)度補強(qiáng)劑以及感溫性補強(qiáng)劑。由于各地區(qū)的氣候與交通環(huán)境不同，所要求的澆注式 浙青組合物的性能也不同，因此可以根據(jù)要求，適當(dāng)選擇上述三種補強(qiáng)劑中任意一種或幾 種。本發(fā)明的實施例中，基于100份的基質(zhì)浙青，添加4 15份的補強(qiáng)劑。當(dāng)補強(qiáng)劑含量 少于4份時，會使改性效果變差，混合料的路用性能降低；當(dāng)超過15份時，由于補強(qiáng)劑過量， 因此導(dǎo)致浙青固有的粘結(jié)力變?nèi)酰瑥亩够旌狭系穆酚眯阅芙档?。其中，無機(jī)酸和其酸性氧化物中的至少一種補強(qiáng)劑可以增加澆注式浙青組合物的 粘彈性，使得澆注式浙青混合料的抗車轍性能得到改善；并且可以提高與集料的黏著性和 耐水性，因此可以提高澆注式浙青混合料的耐久性。本發(fā)明的實施例中，無機(jī)酸和其酸性氧 化物中的至少一種補強(qiáng)劑可以使用HC1、H3B03、B203、H2SO4, SO3> HSO3Cl、H3PO4以及P2O5中的 至少一種，其中優(yōu)選Η3Ρ04。所述酸性氧化物是指能夠與水反應(yīng)生成前述無機(jī)酸的物質(zhì)。例 如，B2O3是H3BO3的酸性氧化物，SO3是H2SO4的酸性氧化物，P2O5是H3PO4的酸性氧化物。
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強(qiáng)度補強(qiáng)劑可以提高澆注式浙青組合物的高溫穩(wěn)定性與強(qiáng)度，在高溫下制備澆注 式浙青混合料時，可以減少浙青性能的下降，提高抗車轍性。本發(fā)明的實施例中，強(qiáng)度補強(qiáng) 劑是軟化點在70°C以上且25°C針入度值在30dmm以下的天然浙青、硬質(zhì)浙青和煤焦油浙青 中的至少一種。當(dāng)選擇針入度值在30dmm以上的浙青時，由于芳香烴的含量過高，會弱化澆 注式浙青的強(qiáng)度及高溫穩(wěn)定性，因此作為強(qiáng)度補強(qiáng)劑不夠理想。并且，優(yōu)選在軟化點100°C 以上且25°C針入度值在IOdmm以下的天然浙青和硬質(zhì)浙青中的至少一種，其原因在于，由 于可以用少量的強(qiáng)度補強(qiáng)劑就能得到充分的改性效果，因此在不影響基質(zhì)浙青所固有的物 質(zhì)特性的同時，可以提高澆注式浙青組合物的性能。感溫性補強(qiáng)劑可以提高澆注式浙青的感溫性，從而可以減少由季節(jié)溫差所致的澆 注式浙青混合料的性能變化。本發(fā)明的感溫性補強(qiáng)劑為在(1)減壓蒸餾油加氫改性工藝中 的副產(chǎn)物；(2)減壓蒸餾油加氫分解工序中的副產(chǎn)物；(3)粗蠟加氫異構(gòu)化反應(yīng)工序中的副 產(chǎn)物；(4)甲烷氣合成工序中的副產(chǎn)物；(5)聚乙烯合成工序中的副產(chǎn)物；(6)聚丙烯合成 工序中的副產(chǎn)物中閃點在180°C以上且副產(chǎn)物內(nèi)飽和烴含量為80%以上的飽和烴系副產(chǎn) 物中的至少一種。由于飽和烴具有提高感溫性的作用，所以飽和烴的含量越高，氣溫差異導(dǎo) 致的澆注式浙青混合料的性能變化就越小。如果飽和烴含量比較少，則芳香烴的相對含量 就會增加，導(dǎo)致感溫性降低，欲得到同等的效果，需要添加更多的量，這樣就會增加成本，經(jīng) 濟(jì)上也不劃算。因此，選擇副產(chǎn)物內(nèi)飽和烴含量為80%以上的飽和烴系副產(chǎn)物。而且，更為 優(yōu)選的是(2)減壓蒸餾油加氫分解工序中的副產(chǎn)物和(4)甲烷氣合成工序中的副產(chǎn)物中閃 點在230°C以上且飽和烴含量在90%以上的飽和烴系副產(chǎn)物中的至少一種。優(yōu)選地，按重量計，基于100份的基質(zhì)浙青，所述補強(qiáng)劑可以包含0 0. 8份的無 機(jī)酸和其酸性氧化物中的至少一種、0 14份的強(qiáng)度補強(qiáng)劑、0 12份的感溫性補強(qiáng)劑，并 且三種補強(qiáng)劑的總含量在4 15份的范圍內(nèi)。更加具體地，根據(jù)各地區(qū)的氣候與交通環(huán)境條件，可以選擇以下組合1)在環(huán)境條件惡劣的地區(qū)，即交通量大，氣溫惡劣的地區(qū)可以組合使用，基于100 份的基質(zhì)浙青，0. 2 0. 8份的無機(jī)酸和其酸性氧化物中的至少一種、6 14份的強(qiáng)度補強(qiáng) 劑、0 6份的感溫性補強(qiáng)劑；2)在環(huán)境條件較為惡劣的地區(qū)，即交通量較大，氣溫較惡劣的地區(qū)可以組合使用， 基于100份的基質(zhì)浙青，0. 1 0. 5份的無機(jī)酸和其酸性氧化物中的至少一種、4 10份的 強(qiáng)度補強(qiáng)劑、2 10份的感溫性補強(qiáng)劑；3)在環(huán)境條件良好的地區(qū)，即交通量不大，氣溫不惡劣的地區(qū)可以組合使用，基于 100份的基質(zhì)浙青，0 0. 3份的無機(jī)酸和其酸性氧化物中的至少一種、0 6份的強(qiáng)度補強(qiáng) 劑、4 12份的感溫性補強(qiáng)劑。另外，為了誘導(dǎo)高分子聚合物與基質(zhì)浙青發(fā)生聚合，需要添加穩(wěn)定劑。本發(fā)明中所 使用的穩(wěn)定劑可以為單體硫磺、硫化物及硫磺給予體中的一種或幾種的物理共混物。并且， 基于100份的基質(zhì)浙青，添加0. 05 0. 5份的穩(wěn)定劑。當(dāng)穩(wěn)定劑含量少于0. 05份時，儲存 穩(wěn)定性和彈性會變差，容易發(fā)生離析，并且澆注式浙青混合料的路用性能降低；當(dāng)超過0. 5 份時，會增加澆注式浙青組合物的粘度，從而不利于進(jìn)行混合料的生產(chǎn)及施工。上述的澆注式浙青組合物可通過以下方法制得。在100份基質(zhì)浙青中以任意順序加入2 15份高分子聚合物、4 15份補強(qiáng)劑，并于100 250°C下，混合攪拌1 15個小時，至改性劑粉碎并溶脹，然后加入0. 05 0. 5 份穩(wěn)定劑，攪拌1 15個小時，誘導(dǎo)改性劑與基質(zhì)浙青發(fā)生反應(yīng)，得到澆注式浙青組合物?；蛘?，在100份基質(zhì)浙青中加入2 15份高分子聚合物，并于100 250°C下，混 合攪拌1 15個小時，至改性劑粉碎并溶脹，接著加入0. 05 0. 5份穩(wěn)定劑，攪拌1 15 個小時，誘導(dǎo)改性劑與基質(zhì)浙青發(fā)生反應(yīng)，然后加入4 15份補強(qiáng)劑，在100 250°C下至 少攪拌10分鐘，得到澆注式浙青組合物。在此，需要說明的是，不僅可以在澆注式浙青組合物的制備過程中任何一個步驟 添加補強(qiáng)劑，而且可以在運輸、儲存澆注式浙青組合物時添加補強(qiáng)劑，還可以在生產(chǎn)澆注式 浙青混合料時加入補強(qiáng)劑。并且，在100 250°C下至少攪拌10分鐘以上為宜。另外，添加 補強(qiáng)劑時，可以分開添加或者一次全部添加。以下，說明本發(fā)明的具體實施例與比較例。實施例1將83. 2份的25°C針入度為68dmm的通用石油系浙青(基質(zhì)浙青)與5. 3份的 SBS (苯乙烯含量為30%，數(shù)均分子量為120，000)，0. 5份濃度為85%的濃磷酸，2. 5份飽和 烴工藝油，8. 3份25°C針入度2dmm以下的天然浙青，在190°C的條件下，混合攪拌4小時，然 后加入0. 1份單體硫磺，攪拌反應(yīng)3個小時，得到產(chǎn)品。實施例2將81. 6份的25°C針入度為68dmm的通用石油系浙青(基質(zhì)浙青)與6. 9份的 SBS (苯乙烯含量為30%，數(shù)均分子量為120，000)，0. 3份濃度為85%的濃磷酸，5. 3份飽和 烴工藝油，5. 7份25°C針入度2dmm以下的天然浙青，在190°C的條件下，混合攪拌4小時，然 后加入0. 2份單體硫磺，攪拌反應(yīng)3個小時，得到產(chǎn)品。實施例3將83份的25°C針入度為68dmm的通用石油系浙青(基質(zhì)浙青)與7份的SBS (苯 乙烯含量為30%，數(shù)均分子量為120，000), 0. 1份濃度為85%的濃磷酸，7. 1份飽和烴工藝 油，2. 5份25°C針入度2dmm以下的天然浙青，在190°C的條件下，混合攪拌4小時，然后加入 0. 3份單體硫磺，攪拌反應(yīng)3個小時，得到產(chǎn)品。實施例4將85份的25°C針入度為68dmm的通用石油系浙青(基質(zhì)浙青)與10. 5份的 SBS (苯乙烯含量為30%，數(shù)均分子量為120，000)，4. 2份飽和烴工藝油，在190°C的條件下， 混合攪拌7小時，然后加入0. 3份單體硫磺，攪拌反應(yīng)3個小時，得到產(chǎn)品。比較例1將75份的25°C針入度為26. 2dmm的低針入度石油系浙青與25份的25°C針入度 為2. Idmm且軟化點為95. 2°C的特立尼達(dá)湖天然浙青，在190°C的條件下，混合攪拌1小時， 得到產(chǎn)品。比較例2將89. 8份的基質(zhì)浙青(與上述實施例1 4相同的基質(zhì)浙青)與10. 1份的 SBS(苯乙烯含量為30%，數(shù)均分子量為120，000)，在190°C的條件下，混合攪拌7小時，然 后加入0. 1份單體硫磺，攪拌反應(yīng)3個小時，得到產(chǎn)品。上述實施例的產(chǎn)品與比較例的產(chǎn)品之間的技術(shù)指標(biāo)的對比見表1。
表 權(quán)利要求
一種澆注式瀝青組合物，其特征在于按重量計，所述澆注式瀝青組合物包含100份的基質(zhì)瀝青、2～15份的高分子聚合物、4～15份的補強(qiáng)劑、0.05～0.5份的穩(wěn)定劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆注式浙青組合物，其特征在于所述補強(qiáng)劑為以下物質(zhì)中的 至少一種無機(jī)酸和其酸性氧化物中的至少一種、強(qiáng)度補強(qiáng)劑、感溫性補強(qiáng)劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的澆注式浙青組合物，其特征在于所述無機(jī)酸和其酸性氧化物 中的至少一種為 HC1、H3B03、B203、H2SO4, SO3> HSO3Cl、H3PO4 以及 P2O5 中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的澆注式浙青組合物，其特征在于所述強(qiáng)度補強(qiáng)劑為軟化點在 70°C以上且25°C針入度值在30dmm以下的天然浙青、硬質(zhì)浙青和煤焦油浙青中的至少一 種。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的澆注式浙青組合物，其特征在于所述感溫性補強(qiáng)劑為在減壓 蒸餾油加氫改性工藝中的副產(chǎn)物、減壓蒸餾油加氫分解工序中的副產(chǎn)物、粗蠟加氫異構(gòu)化 反應(yīng)工序中的副產(chǎn)物、甲烷氣合成工序中的副產(chǎn)物、聚乙烯合成工序中的副產(chǎn)物、聚丙烯合 成工序中的副產(chǎn)物中閃點在180°C以上且副產(chǎn)物內(nèi)飽和烴含量為80%以上的飽和烴系副 產(chǎn)物中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的澆注式浙青組合物，其特征在于按重量計，所述補強(qiáng)劑包含 0 0. 8份的無機(jī)酸和其酸性氧化物中的至少一種、0 14份的強(qiáng)度補強(qiáng)劑、0 12份的感 溫性補強(qiáng)劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的澆注式浙青組合物，其特征在于按重量計，所述補強(qiáng)劑包含 0. 2 0. 8份的無機(jī)酸和其酸性氧化物中的至少一種、6 14份的強(qiáng)度補強(qiáng)劑、0 6份的 感溫性補強(qiáng)劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的澆注式浙青組合物，其特征在于按重量計，所述補強(qiáng)劑包含 0. 1 0. 5份的無機(jī)酸和其酸性氧化物中的至少一種、4 10份的強(qiáng)度補強(qiáng)劑、2 10份的 感溫性補強(qiáng)劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的澆注式浙青組合物，其特征在于按重量計，所述補強(qiáng)劑包含 0 0. 3份的無機(jī)酸和其酸性氧化物中的至少一種、0 6份的強(qiáng)度補強(qiáng)劑、4 12份的感 溫性補強(qiáng)劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任意一項所述的澆注式浙青組合物，其特征在于所述基質(zhì)浙 青為通用道路石油系浙青。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任意一項所述的澆注式浙青組合物，其特征在于所述高分子 聚合物包括數(shù)均分子量范圍為50，000 600，000的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、 聚乙烯、聚丙烯、尼龍、聚氯乙烯、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙丙橡膠、乙基醋酸_乙烯酯無 規(guī)共聚物、天然橡膠、聚丁二烯、聚異戊二烯、丁基橡膠、苯乙烯_ 丁二烯橡膠、聚氯丁橡膠 及廢輪胎橡膠粉中的至少一種。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任意一項所述的澆注式浙青組合物，其特征在于所述穩(wěn)定劑 為單體硫磺、硫化物及硫磺給予體中的至少一種。
13.—種澆注式浙青組合物的制備方法，其特征在于將100重量份基質(zhì)浙青與2 15 重量份高分子聚合物、4 15重量份補強(qiáng)劑，在100 250°C下，混合攪拌1 15個小時， 使高分子聚合物粉碎并溶脹，然后加入0. 05 0. 5重量份穩(wěn)定劑，攪拌1 15個小時，得 到澆注式浙青組合物。
14.一種澆注式浙青組合物的制備方法，其特征在于將100重量份基質(zhì)浙青與2 15 重量份高分子聚合物，在100 250°C下，混合攪拌1 15個小時，使高分子聚合物粉碎并 溶脹，接著加入0. 05 0. 5重量份穩(wěn)定劑，攪拌1 15個小時，然后加入4 15重量份補 強(qiáng)劑，在100 250°C下至少攪拌10分鐘，得到澆注式浙青組合物。
15.一種澆注式浙青混合料，其特征在于基于100重量份基質(zhì)浙青，包含4 15重量份 補強(qiáng)劑。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的澆注式浙青混合料，其特征在于所述4 15重量份補強(qiáng) 劑包含0 0. 8重量份的無機(jī)酸和其酸性氧化物中的至少一種、0 14重量份的強(qiáng)度補強(qiáng) 劑、0 12重量份的感溫性補強(qiáng)劑。
全文摘要
本發(fā)明提供一種澆注式瀝青組合物及其制備方法。該澆注式瀝青組合物具有優(yōu)秀的高溫穩(wěn)定性、抗車轍能力和抗疲勞性能，施工可操作性強(qiáng)，可以完全適應(yīng)澆注式瀝青混凝土在230～250℃下高溫拌合工藝，特別適用于鋼橋面、排水性鋪裝、老化水泥路面維護(hù)、半剛性鋪裝等的防水層的鋪筑。本發(fā)明的澆注式瀝青組合物包含100份的基質(zhì)瀝青、2～15份的高分子聚合物、4～15份的補強(qiáng)劑、0.05～0.5份的穩(wěn)定劑。
文檔編號C08L95/00GK101974236SQ20101053168
公開日2011年2月16日 申請日期2010年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月4日
發(fā)明者車淳萬, 金周會, 金基炳, 高峰, 黃義潤 申請人:愛思開(北京)公路科技有限公司