專利名稱：數(shù)碼復印機碳粉專用低溫樹脂制備方法
技術領域：
本發(fā)明屬于一種低溫樹脂制備方法，特別是一種數(shù)碼復印機碳粉專用低溫樹脂制備方法。
背景技術：
目前激光打印機，數(shù)碼復印機開始出現(xiàn)兩個明顯的變化1打印復印出的樣品分辨率高表面光亮。2，環(huán)保節(jié)能定影溫度不斷下降。墨粉生產廠家為了追求打印品復印品品質和表面光亮度，在墨粉加工過程中不斷的提高蠟的含量，但實際使用過程中發(fā)現(xiàn)過多的蠟(5——10%以上)很難均勻地分散在墨粉中。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠將蠟很均勻地分散在墨粉中的數(shù)碼復印機碳粉專用低溫樹脂制備方法，以克服現(xiàn)有技術的不足。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案是一種數(shù)碼復印機碳粉專用低溫樹脂制備方法，其方法是第一步驟用75-90份苯乙烯和10-25份的一種或一種以上類丙烯酸脂類物質混合；第二步驟在第一步驟所述混合物中加入10-20份的低分子聚乙烯蠟或低分子聚丙烯蠟；第三步驟將第二步驟所得混合物加入份數(shù)為第二步驟所得混合物一倍以上的甲苯或二甲苯溶劑中，并在溶劑加入1-10份引發(fā)劑；第四步驟將第三步驟所的物質一次性投入反應釜中，緩慢加溫至反應溫度 70°C，保溫4-8小時，開始反應，逐漸溫升至120°C脫溶劑熔融流出，冷卻破碎得到分子量 5000-10000含蠟，軟化點110°C度以下苯乙烯丙烯酸酯共聚體；第五步驟重復第一步驟，將所得混合物再次投入到反應釜中，同時在反應釜中加入第四步驟所得含蠟共聚體，將反應釜中物質在40°C以下緩慢攪拌直至全溶后加入 0. 1_10%。的引發(fā)劑，逐漸升溫至70-80°C，保溫6-8小時，經過冷卻，離心機分離，粉碎，包裝工序，從而得到Tg60°C以上，軟化點130°C以下的含蠟低溫定影樹脂。所述第一步驟中類丙烯酸脂類物質為丙烯酸正丁酯，甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸異辛脂，丙烯酸甲脂，丙烯酸異丁酯。本發(fā)明能制出的各種彩色，黑白碳粉，具有生產成本低，打印效果好，長途運輸途中不結塊，保存效果好等優(yōu)點。
具體實施例方式下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細描述。實施例1
首先將80份苯乙烯，4份丙烯酸丁酯，3份丙烯酸異辛酯，3份甲基丙烯酸甲酯，16 份低分子聚丙烯蠟(P-18)，100份二甲苯溶劑，4份引發(fā)劑一次性投入反應釜中，逐漸升溫至70°C保溫5小時開始反應，并逐漸升溫到120°C，恒溫2小時后繼續(xù)加溫脫溶劑熔融出料冷卻，粉碎，得到分子量5000軟化點110°C含蠟低分子聚合體。然后將80份苯乙烯，4份丙烯酸丁酯，3份丙烯酸異辛酯，3份甲基丙烯酸甲酯單體，70份含蠟低分子聚合物加入反應釜中，溫度40°C以下，攪拌至含蠟聚合物全溶后加入4 份引發(fā)劑，0. 3%。交聯(lián)劑300份，水0. 9份，緩慢升溫至75-80°C保溫6小時，經過冷卻，離心機分離，干燥，粉碎，包裝工序，從而得到含蠟低溫定影樹脂。檢測結果如下MI= 9. 6 120°C /2160g/10mln軟化點126°CTg:63°C。不溶物含量(在四氫呋喃THF溶劑中不溶物)％ :15揮發(fā)份0.1%。實施例2 首先將80份苯乙烯，4份丙烯酸丁酯，3份丙烯酸異辛酯，3份甲基份丙烯酸甲酯， 25份低分子聚丙烯蠟(P-18)，100份二甲苯，4份引發(fā)劑一次性投入反應釜中，逐漸升溫至 70°C保溫5小時開始反應，并逐漸升溫到120°C，恒溫2小時后繼續(xù)加溫脫溶劑熔融出料冷卻，粉碎，得到分子量5000軟化點110°C含蠟低分子聚合體。然后將80份苯乙烯，4份丙烯酸丁酯，3份丙烯酸異辛酯，3份甲基丙烯酸甲酯單體，70份含蠟低分子聚合物加入反應釜中，溫度40°C以下，攪拌至含蠟聚合物全溶后加入4 份引發(fā)劑，0. 3%。交聯(lián)劑300份，水0. 9份，緩慢升溫至75-80°C保溫6小時，經過冷卻，離心機分離，干燥，粉碎，包裝等工序，從而得到含蠟低溫定影樹脂。檢測結果如下MI= 9. 6 120°C /2160g/10mln軟化點126°CTg:63°C。不溶物含量(在四氫呋喃THF溶劑中不溶物)％ :15揮發(fā)份0.1%實施例3首先將80份苯乙烯，4份丙烯酸丁酯，3份丙烯酸異辛酯，3份甲基丙烯酸甲酯，100 份二甲苯，4份引發(fā)劑一次性投入反應釜中，逐漸升溫至70°C保溫5小時開始反應，并逐漸升溫到120°C，恒溫2小時后繼續(xù)加溫脫溶劑熔融出料冷卻，粉碎，得到分子量5000軟化點 110°C低分子聚合體。然后將80份苯乙烯，4份丙烯酸丁酯，3份丙烯酸異辛酯，3份甲基丙烯酸甲酯單體，70份低分子聚合物加入容器中溫度40°C以下，攪拌至含蠟聚合物全溶后加入4份引發(fā)齊IJ，0. 3%。交聯(lián)劑300份，水0. 9份，緩慢升溫至保溫6小時，經過冷卻，離心機分離，粉碎，包裝等工序，從而得到低溫定影樹脂。檢測結果如下MI= 9. 6 120°C /2160g/10mln軟化點126°CTg:63°C。
不溶物含量(在四氫呋喃THF溶劑中不溶物)％ :15揮發(fā)份0.1%用以上實施例所得樹脂制成墨粉結果比較如下
權利要求
1.一種數(shù)碼復印機碳粉專用低溫樹脂制備方法，其方法是第一步驟用75--90份苯乙烯和10-25份的一種或一種以上類丙烯酸脂類物質混合； 第二步驟在第一步驟所述混合物中加入10-20份的低分子聚乙烯蠟或低分子聚丙烯蠟；第三步驟將第二步驟所得混合物加入份數(shù)為第二步驟所得混合物一倍以上的甲苯或二甲苯溶劑中，并在溶劑加入1-10份引發(fā)劑；第四步驟將第三步驟所的物質一次性投入反應釜中，緩慢加溫至反應溫度70°C， 保溫4-8小時，開始反應，逐漸溫升至120°C脫溶劑熔融流出，冷卻破碎得到分子量 5000-10000含蠟，軟化點110°C度以下苯乙烯丙烯酸酯共聚體；第五步驟重復第一步驟，將所得混合物再次投入到反應釜中，同時在反應釜中加入第四步驟所得含蠟共聚體，將反應釜中物質在40°c以下緩慢攪拌直至全溶后加入0. 1-10%0 的引發(fā)劑，逐漸升溫至70-80°C，保溫6-8小時，經過冷卻，離心機分離，粉碎，包裝工序，從而得到Tg60°C以上，軟化點130°C以下的含蠟低溫定影樹脂。
2.如權利要求所述的數(shù)碼復印機碳粉專用低溫樹脂制備方法，其特征在于所述第一步驟中類丙烯酸脂類物質為丙烯酸正丁酯，甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸異辛脂，丙烯酸甲脂， 丙烯酸異丁酯。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種數(shù)碼復印機碳粉專用低溫樹脂制備方法，其方法是首先用苯乙烯，類丙烯酸脂類物質，低分子聚丙烯蠟，甲苯或二甲苯溶劑中，引發(fā)劑一次性投入反應釜中，通過反應后溫升至脫溶劑熔融流出，冷卻破碎得到含蠟低分子聚合體；然后將苯乙烯和類丙烯酸脂類物質再次投入到反應釜中，同時在反應釜中加入含蠟低分子共聚體，將反應釜中物質在緩慢攪拌直至全溶后加入引發(fā)劑，逐漸升溫并保溫，經過冷卻，離心機分離，粉碎，包裝工序，從而得到含蠟低溫定影樹脂。本發(fā)明能制出的各種彩色，黑白碳粉，具有生產成本低，打印效果好，長途運輸途中不結塊，保存效果好等優(yōu)點。
文檔編號C08L25/14GK102321311SQ20111016012
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月14日 優(yōu)先權日2011年6月14日
發(fā)明者韓斌輝 申請人:湖北遠東卓越科技有限公司