專利名稱：一種抗菌防霉抗藻橡膠材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種抗菌防霉抗藻橡膠材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，橡膠材料制作的橡膠壩是一種水工建筑物，用水(氣)充脹形成的擋水壩，可以用于防洪、灌溉、發(fā)電、供水、擋潮及城市建造生態(tài)景觀之用，公共場所鋪設(shè)的橡膠地板由于無抗菌防霉抗藻功能在使用一段時(shí)間后(一般2個(gè)月以上)，由于霉菌的浸蝕出現(xiàn)大量的黑色霉斑；用于防洪、攔水、治理河道美化城市生態(tài)環(huán)境的彩色橡膠壩運(yùn)行一段時(shí)間后，表面出現(xiàn)大量的黑綠色苔蘚霉斑，這樣破壞了橡膠制品內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品外觀質(zhì)量下降，老化性能降低，需要經(jīng)常清洗，耗費(fèi)了大量人力、物力。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提供一種抗菌防霉抗藻從而保持其外觀質(zhì)量及內(nèi)在質(zhì)量，不需經(jīng)常清洗從而節(jié)省了大量人力物力的抗菌防霉抗藻橡膠材料及其制作方法。本發(fā)明的抗菌防霉抗藻橡膠材料，其中，主體橡膠包括天然橡膠、丁苯橡膠、三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、氯化聚乙烯或其中的任意組合，其特征在于還包括多菌靈、N-辛基異噻唑啉酮和敵草隆。本發(fā)明的抗菌防霉抗藻橡膠材料的制備方法，其中，1>、混煉摻合或返煉摻合將多菌靈、N-辛基異噻唑啉酮、敵草隆三種材料按配方比例摻合加入到橡膠材料膠料中，摻合是在密閉式橡膠捏煉機(jī)或返煉機(jī)中進(jìn)行，摻合時(shí)膠料的溫度500C -110°C，摻和時(shí)間5-10分鐘。2>、壓延、擠出復(fù)合出片將摻合好的混煉膠在橡膠壓延機(jī)或膠片擠出機(jī)上壓出具有一定寬度(一般0. 5-1. 5米)，一定厚度(一般0. 4-20mm)長度不限的膠片。壓延擠出的溫度 40°C -90°C。3>、硫化平板或鼓式硫化機(jī)硫化將膠片在硫化平板或鼓式硫化機(jī)上進(jìn)行硫化，制成半成品硫化膠片或膠布。硫化工藝溫度140-160°C。4>、下料成型將硫化好膠片或膠布按規(guī)定的尺寸下料、成型即制作成抗菌防霉抗藻橡膠材料。本發(fā)明的有益效果為在所用的橡膠材料中添加防霉劑、抗菌劑、抗藻劑三種的復(fù)配體使其具有抗菌防霉抗藻功能，其作用機(jī)理是通過破壞霉菌及藻類的細(xì)胞構(gòu)造，阻止代謝作用，降低霉菌和藻類的活性來防止或抑制霉菌與藻類的生長與繁殖，從而保持其外觀質(zhì)量和性能、不需經(jīng)常清理、節(jié)省了大量人力物力。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的抗菌防霉抗藻橡膠材料，其中，主體橡膠包括天然橡膠、丁苯橡膠、三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、氯化聚乙烯或其中的任意組合、多菌
3靈、N-辛基異噻唑啉酮和敵草隆，首先，將多菌靈、N-辛基異噻唑啉酮、敵草隆三種材料按配方比例摻合加入到橡膠壩膠料中，摻合是在密閉式橡膠捏煉機(jī)或返煉機(jī)中進(jìn)行，摻合時(shí)膠料溫度50°C -110°C，摻合時(shí)間5-10分鐘，(其中，復(fù)配體的加入量占橡膠材料膠料重的0.3% -0.5% )，其次，將摻合好的混煉膠在橡膠壓延機(jī)或膠片擠出機(jī)上壓出具有一定寬度(一般0.5-1. 5米)，一定厚度(一般0.4-20mm)長度不限的膠片。壓延擠出的溫度 400C -900C，再次，將膠片在平板硫化機(jī)上進(jìn)行硫化，制成半成品硫化膠片或膠布。硫化工藝溫度140-160°C，最后，將硫化好膠片或膠布按規(guī)定的尺寸下料、成型即制作成抗菌防霉抗藻橡膠材料。
以上的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種抗菌防霉抗藻橡膠材料，其主體橡膠包括天然橡膠、丁苯橡膠、三元乙丙橡膠、 氯丁橡膠、丁腈橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、氯化聚乙烯或其中的任意組合，其特征在于還包括多菌靈、N-辛基異噻唑啉酮和敵草隆。
2.一種根據(jù)權(quán)利1所述抗菌防霉抗藻橡膠材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟1>、混煉摻合將多菌靈、N-辛基異噻唑啉酮、敵草隆三種材料按配方比例摻合加入到橡膠膠料中，摻合是在密閉式橡膠捏煉機(jī)或返煉機(jī)中進(jìn)行，摻合時(shí)膠料的溫度 500C -110°C，摻合時(shí)間5-10分鐘。2>、壓延、擠出復(fù)合出片將摻合好的混煉膠在橡膠壓延機(jī)或膠片擠出機(jī)上壓出具有一定寬度(一般0. 5-1. 5米)，一定厚度(一般0. 4-20mm)長度不限的膠片或膠布。壓延擠出的溫度 40°C -90°C。3>、硫化平板或鼓式硫化機(jī)硫化將膠片在硫化平板或鼓式硫化機(jī)上進(jìn)行硫化，制成半成品硫化膠片或膠布。硫化工藝溫度140-160°C。4>、下料成型將硫化好膠片或膠布按規(guī)定的尺寸下料、成型即制作成抗菌防霉抗藻橡膠材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種抗菌防霉抗藻橡膠材料及其制備方法，其中，主體橡膠包括天然橡膠、丁苯橡膠、三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、氯化聚乙烯或其中的任意組合，還包括多菌靈、N-辛基異噻唑啉酮和敵草隆，本發(fā)明的新型橡膠材料及其制作方法能夠有效抑制橡膠表面霉菌及藻類的滋生，保持產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量及外觀質(zhì)量，不需經(jīng)常清洗從而節(jié)省了大量人力物力。
文檔編號(hào)C08L9/02GK102558619SQ20111017636
公開日2012年7月11日 申請日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者劉正國, 孫京平, 崔寶成 申請人:北京東光橡塑制品有限公司