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      一種新型無甲醛固色劑的制作方法

      文檔序號:3614827閱讀:291來源:國知局
      專利名稱:一種新型無甲醛固色劑的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種固色劑,具體涉及一種新型的無甲醛固色劑。
      背景技術(shù)
      紡織行業(yè)是我國的傳統(tǒng)行業(yè),也是關(guān)系到國民生活的重要產(chǎn)業(yè),在國民經(jīng)濟中發(fā)揮著舉足輕重的作用。近年來,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,染整技術(shù)得到了顯著提高。同時由于國際紡織貿(mào)易的擴大以及人們生活水平、環(huán)保意識和生活質(zhì)量的提高,對紡織品的要求也越來越高。隨著我國加入WTO以及紡織品出口配額的逐步取消,出口紡織品不僅需要更高檔次和高附加值,而且還應(yīng)符合綠色環(huán)保要求和生態(tài)指標,這樣才能具有一定的市場競爭力。因此,在紡織印染加工中所使用的助劑必須不能含有重金屬離子和游離甲醛,這就要求開發(fā)應(yīng)用符合環(huán)保要求的綠色產(chǎn)品。棉紡織品由于具有優(yōu)異的吸濕性和舒適性,在人們生活中的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣 泛。棉紡織品進行染色時所用的染料主要有活性、直接、還原、硫化等幾種類型。在這些染料中,活性染料因具有色譜齊全,色澤鮮艷,價格適宜,使用方便等諸多優(yōu)點,已成為棉織物染色時使用最多的染料。由于活性染料分子結(jié)構(gòu)中含有磺酸基、羧酸基等親水性集團,染深色時往往會發(fā)生因濃度過高而其固著的染料量有限,使被染織物上存在大量的未固著染料,導(dǎo)致染色牢度不合格,濕處理牢度差。為了解決活性染料染棉織物后濕摩擦牢度較差的問題,使用固色劑來提高棉織物的色牢度就成為一種有效途徑。傳統(tǒng)的固色劑Y雖然能夠有效地提高棉織物的色牢度,但由于甲醛的含量偏高,危害人體健康和環(huán)境,現(xiàn)正逐漸被禁止使用。當(dāng)前無醛固色劑已在棉織物活性染料染色中得到廣泛的應(yīng)用,無甲醛固色劑在公開的專利文獻中也時有報道,如申請?zhí)枮?1119412、名稱為環(huán)保型固色劑的專利申請,該環(huán)保型固色劑由甲殼素、高效滲透劑0P-6、脂肪醇聚氧乙烯醚、水組成;專利號為03114001.7的專利公開了一種二乙烯三胺和環(huán)氧氯丙烷制成的無甲醛固色劑;申請?zhí)枮?00610096042. 5的專利申請又公開了一種丙烯酸乙酯、丙烯酸、焦亞硫酸鈉和二乙烯三胺、環(huán)氧氯丙烷制成的無甲醛固色劑等等,但固色牢度特別是濕摩擦牢度還不夠理想。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能有效提高棉織物活性染料染色后的濕摩擦牢度的無醛固色劑。為了達到上述目的,本發(fā)明是采用如下方案來實現(xiàn)的該固色劑由二乙烯三胺(AE)、環(huán)氧氯丙烷(EP)、二甲基二烯丙基氯化銨(DMDAAC)配制而成,其配制工藝步驟如下a)取一定量水和二乙烯三胺(AE)加入反應(yīng)器中,攪拌;b)滴加環(huán)氧氯丙烷(EP),控制溫度在40 50°C ;c)反應(yīng)1-2小時后,測試反應(yīng)溶液的PH值,若為堿性,則用冰醋酸調(diào)節(jié)為弱酸性;d)滴加二甲基二烯丙基氯化銨(DMDAAC),控制溫度在60 80°C ;
      e)反應(yīng)2 4小時后測試反應(yīng)溶液的PH值并用試劑將體系溶液調(diào)節(jié)為中性或者弱堿性,合格后冷卻至室溫,出料即得成品。本發(fā)明采用的二乙烯三胺、環(huán)氧氯丙烷和二甲基二烯丙基氯化銨(DMDAAC)單體摩爾比為2:2:1。本發(fā)明制備的固色劑,以水為溶劑,固含量10%。采用上述方法制備的固色劑,能得到高品質(zhì)的固色效果。該發(fā)明制備的固色劑在生產(chǎn)和使用中不產(chǎn)生甲醛類物質(zhì),固色處理后的被染織物也不會釋放甲醛。本發(fā)明的無甲醛固色劑屬于交聯(lián)反應(yīng)型固色劑,其分子中有一定數(shù)量的季銨鹽或叔銨鹽。二甲基二烯丙基氯化銨為高純度、聚合級、季胺鹽、高電荷密度的陽離子單體,結(jié)構(gòu)中含有烯基雙鍵,可以通過各種聚合反應(yīng),形成線性均聚物和各種共聚物,在紡織染整助劑中可作為優(yōu)越的無醛
      固色劑,且對皮膚刺激性小、低毒,而而本發(fā)明中二甲基二烯丙基氯化銨的引入能加強固色劑的陽荷性,提高固色效果。
      具體實施例方式實施例I按一定量水和二乙烯三胺(AE)加入反應(yīng)容器中,邊攪拌邊升溫至50°C,滴加環(huán)氧氯丙烷(EP),滴加完畢后繼續(xù)反應(yīng)2小時,得到反應(yīng)溶液的PH值為8,用冰醋酸調(diào)節(jié)為6后繼續(xù)加熱升溫至70°C,滴加二甲基二烯丙基氯化銨(DMDAAC),滴加完畢后反應(yīng)4小時,得到反應(yīng)溶液的PH值為7. 5,冷卻至室溫,出料即得成品。反應(yīng)中各物料按以下比例進行投料,二乙烯三胺、環(huán)氧氯丙烷和二甲基二烯丙基氯化銨(DMDAAC)單體摩爾比為2 2 1,制備的固色劑的固含量為10%。實施例2按一定量水和二乙烯三胺(AE)加入反應(yīng)容器中,邊攪拌邊升溫至40°C,滴加環(huán)氧氯丙烷(EP),滴加完畢后繼續(xù)反應(yīng)2小時,得到反應(yīng)溶液的PH值為6. 5,繼續(xù)加熱升溫至80°C,滴加二甲基二烯丙基氯化銨(DMDAAC),滴加完畢后反應(yīng)2小時,得到反應(yīng)溶液的PH值為7.0,冷卻至室溫,出料即得成品。反應(yīng)中各物料按以下比例進行投料,二乙烯三胺、環(huán)氧氯丙烷和二甲基二烯丙基氯化銨(DMDAAC)單體摩爾比為2 2 1,制備的固色劑的固含量為10%。實施例3按一定量水和二乙烯三胺(AE)加入反應(yīng)容器中,邊攪拌邊升溫至45°C,滴加環(huán)氧氯丙烷(EP),滴加完畢后繼續(xù)反應(yīng)I小時,得到反應(yīng)溶液的PH值為8,用冰醋酸調(diào)節(jié)為6后繼續(xù)加熱升溫至60°C,滴加二甲基二烯丙基氯化銨(DMDAAC),滴加完畢后反應(yīng)4小時,得到反應(yīng)溶液的PH值為7. 5,冷卻至室溫,出料即得成品。反應(yīng)中各物料按以下比例進行投料,二乙烯三胺、環(huán)氧氯丙烷和二甲基二烯丙基氯化銨(DMDAAC)單體摩爾比為2 2 1,制備的固色劑的固含量為10%。實施例4按一定量水和二乙烯三胺(AE)加入反應(yīng)容器中,邊攪拌邊升溫至50°C,滴加環(huán)氧氯丙烷(EP),滴加完畢后繼續(xù)反應(yīng)I小時,得到反應(yīng)溶液的PH值為6. 5,繼續(xù)加熱升溫至80°C,滴加二甲基二烯丙基氯化銨(DMDAAC),滴加完畢后反應(yīng)4小時,得到反應(yīng)溶液的PH值為6. 5,用稀堿液調(diào)節(jié)為7. 5后冷卻至室溫,出料即得成品。反應(yīng)中各物料按以下比例進行投料,二乙烯三胺、環(huán)氧氯丙烷和二甲基二烯丙基氯化銨(DMDAAC)單體摩爾比為2:2: 1,制備的固色劑的固含量為10%。采用上述制造工藝的固色劑按GB3920-83紡織品耐摩擦色牢度試驗方法進行應(yīng)用測試,測試中使用的活性染料為大紅3BS,結(jié)果如下
      權(quán)利要求
      1.一種新型無醛固色劑,其特征在于由二乙烯三胺(AE)、環(huán)氧氯丙烷(EP)、二甲基二烯丙基氯化銨(DMDAAC)配制而成,其配制工藝步驟如下 a)取一定量水和二乙烯三胺(AE)加入反應(yīng)器中,攪拌; b)滴加環(huán)氧氯丙烷(EP),控制溫度在40 50°C; c)反應(yīng)1-2小時后,測試反應(yīng)溶液的PH值,若為堿性,則用冰醋酸調(diào)節(jié)為弱酸性; d)滴加二甲基二烯丙基氯化銨(DMDAAC),控制溫度在60 80°C; e)反應(yīng)2 4小時后測試反應(yīng)溶液的PH值并用試劑將體系溶液調(diào)節(jié)為中性或者弱堿性,合格后冷卻至室溫,出料即得成品。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述,其特征在于采用的二乙烯三胺、環(huán)氧氯丙烷和二甲基二烯丙基氯化銨(DMDAAC)單體摩爾比為2 : 2 : I。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述,其特征在于制備的固色劑,以水為溶劑,固含量10%。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種新型無醛固色劑,由二乙烯三胺(AE)、環(huán)氧氯丙烷(EP)、二甲基二烯丙基氯化銨(DMDAAC)配制而成,其單體摩爾比為2∶2∶1,并以水為溶劑,得到反應(yīng)物固含量10%。制備的固色劑在生產(chǎn)和使用中不產(chǎn)生甲醛類物質(zhì),固色處理后的被染織物也不會釋放甲醛,能有效提高棉織物活性染料染色后的濕摩擦牢度,得到高品質(zhì)的固色效果。
      文檔編號C08G59/10GK102887989SQ20111020090
      公開日2013年1月23日 申請日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月18日
      發(fā)明者楊海翔 申請人:楊海翔
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