專(zhuān)利名稱(chēng)：橡套軟電纜用無(wú)異味cpe與sbr并用型絕緣橡皮的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種絕緣橡皮，特別涉及橡套軟電纜用無(wú)異味CPE與SBR并用型絕緣橡皮。
背景技術(shù)：
氯化聚乙烯(CPE)是由高密度聚乙烯(HDPE)經(jīng)氯化取代反應(yīng)制得的高分子材料，為飽和高分子材料，具有優(yōu)良的耐侯性、耐臭氧、耐化學(xué)藥品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性、著色性能及韌性，與其它高分子材料具有良好的相容性，分解溫度較高；在橡膠工業(yè)中，CPE可作為高性能、高質(zhì)量的特種橡膠，也可以與乙丙橡膠(EPR)、天然橡膠(NR)、丁腈橡膠(NBR)、氯磺化聚乙烯(CSM)等其它橡膠共混使用；橡膠型CPE是一種綜 合性能優(yōu)良、耐熱氧臭氧老化、阻燃性佳的特種合成橡膠。丁苯橡膠是產(chǎn)量最大的通用合成橡膠，是淺黃褐色彈性固體，密度隨苯乙烯含量的增加而變大，耐油性差，但介電性能較好；其黏合性、彈性和形變發(fā)熱量均不如天然橡膠，但耐磨性、耐自然老化性、耐水性、氣密性等卻優(yōu)于天然橡膠，因此是一種綜合性能較好的橡膠。丁苯橡膠是橡膠工業(yè)的骨干產(chǎn)品，它是合成橡膠第一大品種，綜合性能良好，價(jià)格低，在多數(shù)場(chǎng)合可代替天然橡膠使用，主要用于輪胎工業(yè)，汽車(chē)部件、膠管、膠帶、膠鞋、電線(xiàn)電纜以及其它橡膠制品。CPE橡膠的常用硫化劑為有機(jī)過(guò)氧化物DCP和BIPB，其中DCP硫化CPE后會(huì)產(chǎn)生有臭味的副產(chǎn)物，導(dǎo)致橡皮有異味；而B(niǎo)IPB硫化CPE后不會(huì)產(chǎn)生異味，但價(jià)格太高，在120元/公斤左右，而有機(jī)過(guò)氧化物3M價(jià)格較低，只有80元/公斤左右。如何尋找到一種新型硫化劑來(lái)硫化CPE與SBR并用型絕緣橡皮，實(shí)現(xiàn)低成本無(wú)異味是本專(zhuān)利配方的開(kāi)發(fā)目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決上述的不足，提供一種以3M為硫化劑來(lái)硫化CPE與SBR并用型絕緣橡皮，實(shí)現(xiàn)低成本無(wú)異味的目的。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案是一種橡套軟電纜用無(wú)異味CPE與SBR并用型絕緣橡皮，所述絕緣橡皮的組成及配比為(以質(zhì)量份計(jì))氯化聚乙烯70 100份；丁苯橡膠O 30份；活性劑 10 11份；防老劑 2 3份；增塑劑 15 25份；補(bǔ)強(qiáng)劑 10 25份；填充劑 80 190份；潤(rùn)滑助劑5 7份；硫化劑 2 4份；
硫化助劑2 4份；絕緣橡皮的含膠量為28 40% ;所述含膠量為(氯化聚乙烯的重量+ 丁苯橡膠的重量)/總重量X100%。上述的橡套軟電纜用無(wú)異味CPE與SBR并用型絕緣橡皮，所述硫化劑為1，1_雙(叔丁基過(guò)氧基)_3，3，5-三甲基環(huán)己烷。上述的橡套軟電纜用無(wú)異味CPE與SBR并用型絕緣橡皮，所述活性劑為氧化鎂和氧化鋅的混合物，在配方總組分中，氧化鎂為7 10質(zhì)量份、氧化鋅為O 3質(zhì)量份。上述的橡套軟電纜用無(wú)異味CPE與SBR并用型絕緣橡皮，其特征在于所述防老劑為2-巰基苯并咪唑和2，2，4-三甲基-1，2- 二氫化喹啉聚合體的混合物，在配方總組分 中，2-巰基苯并咪唑?yàn)镺 I質(zhì)量份、2，2，4_三甲基-1，2-二氫化喹啉聚合體為I 2質(zhì)量份。上述的橡套軟電纜用無(wú)異味CPE與SBR并用型絕緣橡皮，所述增塑劑為鄰苯二甲
酸二辛脂。上述的橡套軟電纜用無(wú)異味CPE與SBR并用型絕緣橡皮，所述填充劑為滑石粉和碳酸鈣的混合物，在配方總組分中，滑石粉為20 70質(zhì)量份、碳酸鈣為50 130質(zhì)量份。上述的橡套軟電纜用無(wú)異味CPE與SBR并用型絕緣橡皮，所述潤(rùn)滑助劑為硬脂酸和石蠟的混合物，在配方總組分中，硬脂酸為O I質(zhì)量份、石蠟為4 6質(zhì)量份。上述的橡套軟電纜用無(wú)異味CPE與SBR并用型絕緣橡皮，所述硫化助劑為粉化三烯丙基異氰脲酸酯。上述的橡套軟電纜用無(wú)異味CPE與SBR并用型絕緣橡皮，所述絕緣橡皮的組成及配比為(以質(zhì)量份計(jì))優(yōu)選為氯化聚乙烯100份；活性劑 10份；防老劑 3份；增塑劑 16份；補(bǔ)強(qiáng)劑 24份；填充劑 86份；潤(rùn)滑助劑6份；硫化劑 3份；硫化助劑2. 6份；絕緣橡皮的含膠量為40% ;所述含膠量為(氯化聚乙烯的重量+ 丁苯橡膠的重量)/總重量X 100%。上述的橡套軟電纜用無(wú)異味CPE與SBR并用型絕緣橡皮，所述絕緣橡皮的組成及配比為(以質(zhì)量份計(jì))優(yōu)選為氯化聚乙烯70份；丁苯橡膠30份活性劑 11份；防老劑 2份；增塑劑 25份；
補(bǔ)強(qiáng)劑 12份；填充劑 183份；潤(rùn)滑助劑6份；硫化劑 4份；硫化助劑3. 6份；絕緣橡皮的含膠量為29% ;所述含膠量為(氯化聚乙烯的重量+ 丁苯橡膠的重量)/總重量X100%。 3M為低揮發(fā)性微黃色透明液體，其化學(xué)名為1，1_雙(叔丁基過(guò)氧基)_3，3，5-三甲基環(huán)己烷，其分子式為C17H34O4 = 302. 5，其半衰期數(shù)據(jù)為活化能...............35. 5kcal/mole10小時(shí)半衰期溫度...............92 0CI小時(shí)半衰期溫度...............112°CI分鐘半衰期溫度...............155。。其理化特性為狀態(tài).................................液體比重(d24D)...................O. 9g/cm3熔點(diǎn)..............................-40 0C理論活性氧含量...............10. 58 %是一種縮酮類(lèi)有機(jī)過(guò)氧化物。用作聚合反應(yīng)的引發(fā)劑、聚氯乙烯和不飽和聚酯交聯(lián)劑、以及硅橡膠的硫化劑。其I分鐘半衰期溫度為155°C，CPE與SBR并用型絕緣橡皮用3M硫化后能達(dá)到良好的硫化效果，但還沒(méi)有看到過(guò)用3M作CPE與SBR并用型絕緣橡皮的硫化劑的文獻(xiàn)報(bào)道。采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有以下的有益效果(1)本發(fā)明首創(chuàng)性地把3M用作CPE與SBR并用型絕緣橡皮的硫化劑，達(dá)到了良好的硫化效果；⑵用3M硫化CPE與SBR并用型絕緣橡皮后達(dá)到了低成本無(wú)異味的效果；(3)本發(fā)明絕緣橡皮能滿(mǎn)足GB/T5013-2008《額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜》、JB8735-1998《額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣軟線(xiàn)和軟電纜》標(biāo)準(zhǔn)中IE4橡皮的性能要求。
具體實(shí)施例方式(實(shí)施例I)本實(shí)施例的橡套軟電纜用無(wú)異味CPE與SBR并用型絕緣橡皮的組成、配比份數(shù)及型號(hào)見(jiàn)表一表一
權(quán)利要求
1.一種橡套軟電纜用無(wú)異味CPE與SBR并用型絕緣橡皮，其特征在于所述絕緣橡皮的組成及配比為(以質(zhì)量份計(jì)) 氯化聚乙烯70 100份； 丁苯橡膠O 30份； 活性劑 10 11份； 防老劑 2 3份； 增塑劑 15 25份； 補(bǔ)強(qiáng)劑 10 25份； 填充劑 80 190份； 潤(rùn)滑助劑5 7份； 硫化劑 2 4份； 硫化助劑2 4份； 絕緣橡皮的含膠量為28 40% ;所述含膠量為(氯化聚乙烯的重量+ 丁苯橡膠的重量)/總重量X 100%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橡套軟電纜用無(wú)異味CPE與SBR并用型絕緣橡皮，其特征在于所述硫化劑為1，1_雙(叔丁基過(guò)氧基)_3，3，5-三甲基環(huán)己烷。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橡套軟電纜用無(wú)異味CPE與SBR并用型絕緣橡皮，其特征在于所述活性劑為氧化鎂和氧化鋅的混合物，在配方總組分中，氧化鎂為7 10質(zhì)量份、氧化鋅為O 3質(zhì)量份。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橡套軟電纜用無(wú)異味CPE與SBR并用型絕緣橡皮，其特征在于所述防老劑為2-巰基苯并咪唑和2，2，4-三甲基-1，2- 二氫化喹啉聚合體的混合物，在配方總組分中，2-巰基苯并咪唑?yàn)镺 I質(zhì)量份、2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉聚合體為I 2質(zhì)量份。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橡套軟電纜用無(wú)異味CPE與SBR并用型絕緣橡皮，其特征在于所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橡套軟電纜用無(wú)異味CPE與SBR并用型絕緣橡皮，其特征在于所述填充劑為滑石粉和碳酸鈣的混合物，在配方總組分中，滑石粉為20 70質(zhì)量份、碳酸鈣為50 130質(zhì)量份。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橡套軟電纜用無(wú)異味CPE與SBR并用型絕緣橡皮，其特征在于所述潤(rùn)滑助劑為硬脂酸和石蠟的混合物，在配方總組分中，硬脂酸為O I質(zhì)量份、石蠟為4 6質(zhì)量份。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橡套軟電纜用無(wú)異味CPE與SBR并用型絕緣橡皮，其特征在于所述硫化助劑為粉化三烯丙基異氰脲酸酯。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的橡套軟電纜用無(wú)異味CPE與SBR并用型絕緣橡皮，其特征在于所述絕緣橡皮的組成及配比為(以質(zhì)量份計(jì)) 氯化聚乙烯100份； 活性劑 10份； 防老劑 3份； 增塑劑 16份；補(bǔ)強(qiáng)劑 24份； 填充劑 86份； 潤(rùn)滑助劑6份； 硫化劑 3份； 硫化助劑2. 6份； 絕緣橡皮的含膠量為40%;所述含膠量為(氯化聚乙烯的重量+ 丁苯橡膠的重量)/總重量X 100%。10、根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的橡套軟電纜用無(wú)異味CPE與SBR并用型絕緣橡皮，其特征在于所述絕緣橡皮的組成及配比為(以質(zhì)量份計(jì)) 氯化聚乙烯70份； 丁苯橡膠30份 活性劑 11份； 防老劑 2份； 增塑劑 25份； 補(bǔ)強(qiáng)劑 12份； 填充劑 183份； 潤(rùn)滑助劑6份； 硫化劑 4份； 硫化助劑3. 6份； 絕緣橡皮的含膠量為29% ； 所述含膠量為(氯化聚乙烯的重量+ 丁苯橡膠的重量)/總重量χιοο%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種橡套軟電纜用無(wú)異味CPE與SBR并用型絕緣橡皮，該絕緣橡皮的組成及配比為(以質(zhì)量份計(jì))氯化聚乙烯70～100份；丁苯橡膠0～30份；活性劑10～11份；防老劑2～3份；增塑劑15～25份；補(bǔ)強(qiáng)劑10～25份；填充劑80～190份；潤(rùn)滑助劑5～7份；硫化劑2～4份；硫化助劑2～4份；絕緣橡皮的含膠量為28～40％，所述含膠量為(氯化聚乙烯的重量+丁苯橡膠的重量)/總重量×100％。本發(fā)明采用過(guò)氧化物3M為硫化劑來(lái)實(shí)現(xiàn)CPE與SBR并用型絕緣橡皮無(wú)異味的目的；并用丁苯橡膠來(lái)改善橡皮絕緣電阻。
文檔編號(hào)C08K3/22GK102977474SQ20111026008
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2011年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月5日
發(fā)明者田維生 申請(qǐng)人:遠(yuǎn)東電纜有限公司, 江蘇新遠(yuǎn)東電纜有限公司, 遠(yuǎn)東復(fù)合技術(shù)有限公司