專利名稱：一種環(huán)保型地毯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)保型地毯。
背景技術(shù)：
目前，拼塊地毯多為PVC覆底或浙青覆底，浙青覆底的地毯耐溫差，冬天易裂，夏天易溶，而且腳感差。另外，國(guó)內(nèi)PVC拼塊地毯中大多含有塑化劑鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)， 由于其含有鄰苯成分，對(duì)環(huán)境有危害，無(wú)法達(dá)到出口美國(guó)及歐盟的環(huán)保要求。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供了一種環(huán)保型地毯，其制備工藝簡(jiǎn)單，所得地毯環(huán)保舒適，可達(dá)到出口美國(guó)及歐盟的環(huán)保要求。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種環(huán)保型地毯，由相互連接的毯面和背膠面構(gòu)成，其中，背膠面分為上層背膠和下層背膠，所述下層背膠是由包含了以下重量份的原料制成的PVC糊樹脂150 250份， 100 120目的碳酸鈣600 800份，對(duì)苯二甲酸二辛酯(DOTP) 160 200份，熱穩(wěn)定劑1 2份，降粘劑10 20份。所述制成下層背膠的原料中，還包括以下重量份的組分炭黑1 2份。優(yōu)選的，所述下層背膠是由以下重量份的原料制成的PVC糊樹脂200份，100 120目的碳酸鈣700份，對(duì)苯二甲酸二辛酯(DOTP) 180份，熱穩(wěn)定劑2份，降粘劑15份，炭黑 1份。所述熱穩(wěn)定劑為鈣鋅穩(wěn)定劑，鈣鋅穩(wěn)定劑為現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的穩(wěn)定劑，其分為固體鈣鋅穩(wěn)定劑和液體鈣鋅穩(wěn)定劑，在本發(fā)明的技術(shù)方案中，都適用。所述降粘劑為一種脫芳烴溶劑，能有效降低PVC樹脂配方粘度，維持較長(zhǎng)的粘度穩(wěn)定，減少氣泡的產(chǎn)生，使PVC成品有光滑的手感，更好的抗粘污性。降粘劑為本領(lǐng)域的常用輔料，本發(fā)明中優(yōu)選PVC降粘劑D80。所述上層背膠為玻璃纖維布，玻璃纖維布起到支撐骨架的作用，防止拼塊地毯在以后的使用過程中收縮變形。所述環(huán)保型地毯的制備工藝，步驟如下(1)配制PVC背膠料依次將PVC糊樹脂、對(duì)苯二甲酸二辛酯、熱穩(wěn)定劑、降粘齊IJ、 碳酸鈣，或/和炭黑，加入到攪拌器中，進(jìn)行攪拌，控制攪拌器速度在60 180轉(zhuǎn)/min，攪拌時(shí)間為40 60分鐘；(2)將上述配置好的PVC背膠料經(jīng)分岔閥門分前后兩次放到特氟龍輸送帶上，第一道背膠通過壓輥將PVC背膠料攤平至需要尺寸(0. 5 2. 5mm)，表面覆上玻璃纖維布，第二道背膠通過閥門再流到玻璃纖維布上，通過壓輥將PVC背膠料攤平至需要尺寸(0. 5 2. 5mm)，形成完整的背膠面，然后將毯面覆在背膠面的上層背膠——玻璃纖維布上，再經(jīng)一道壓輥將毯面與背膠面壓到一起，進(jìn)入烘干機(jī)，加熱溫度采用185 190°C (比DOP溫度高5°C )，烘干機(jī)長(zhǎng)度約40米，進(jìn)入烘干機(jī)的速度為1. 5 3米/分鐘；(3)出烘干機(jī)后，再經(jīng)常規(guī)風(fēng)冷、冷卻滾筒、空調(diào)冷卻，即得成品，然后可根據(jù)需求進(jìn)行常規(guī)裁邊、切塊工序成型。本發(fā)明的環(huán)保型地毯的配方中，各原料的性能及在配方中的作用如下PVC糊樹脂成糊性能優(yōu)良，分散性能良好，作為PVC地毯覆底配方的主料使用。碳酸鈣在配方中的能提高產(chǎn)品的強(qiáng)度，并且作為填充劑使用，降低成本。對(duì)苯二甲酸二辛酯對(duì)苯二甲酸二辛酯(DOTP)是聚氯乙烯(PVC)塑料用的一種性能優(yōu)良的主增塑劑，它與目前常用的鄰苯二甲酸二異辛酯(DOP)相比，具有耐熱、耐寒、難揮發(fā)、抗抽出、柔軟性和電絕緣性能好等優(yōu)點(diǎn)，在制品中顯示出優(yōu)良的持久性、耐肥皂水性及低溫柔軟性。熱穩(wěn)定劑聚氯乙烯能和許多其它材料如增塑劑、填料及其它聚合物相容，其主要缺點(diǎn)就是熱穩(wěn)定性差；添加劑的使用可改變聚氯乙烯(PVC)的物理外觀和工作特性，但不能防止聚合物的分解，在物理的(如熱、輻射)和化學(xué)的(氧，臭氧)因素作用下總是會(huì)使聚合物材料逐漸地破壞，但加入熱穩(wěn)定劑可有效地阻止、減少甚至基本停止材料的降解。降粘劑用于降低糊樹脂的粘度，加入后背膠粘度為40000 50000mpaS，使其容易流淌到工作臺(tái)面上，并且容易攤平。炭黑改變成品地毯的顏色。本發(fā)明的地毯，采用了無(wú)毒的對(duì)苯二甲酸二辛酯作為塑化劑，替代了常規(guī)的有毒的塑化劑，對(duì)環(huán)境無(wú)危害，地毯耐溫性好、冬天不裂、夏天不溶，腳感好，可以達(dá)到出口到歐美的要求。


圖1為本發(fā)明的地毯的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1、毯面；2、玻璃纖維布；3、下層背膠。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例及對(duì)比試驗(yàn)對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例1制備一種環(huán)保型地毯下層背膠的配方為PVC糊樹脂200千克，100目的碳酸鈣700千克，對(duì)苯二甲酸二辛酯(DOTP) 180千克，熱穩(wěn)定劑2千克，降粘劑15千克，炭黑1千克。所述熱穩(wěn)定劑為液體鈣鋅穩(wěn)定劑。所述降粘劑為PVC降粘劑D80。制備步驟如下(1)配制PVC背膠料依次將PVC糊樹脂、對(duì)苯二甲酸二辛酯、熱穩(wěn)定劑、降粘齊IJ、 碳酸鈣和炭黑加入到攪拌器中，進(jìn)行攪拌，控制攪拌器速度在120轉(zhuǎn)/min，攪拌時(shí)間為50分鐘；(2)將上述配置好的PVC背膠料經(jīng)分岔閥門分前后兩次放到特氟龍輸送帶上，第一道背膠通過壓輥將PVC背膠料攤平至需要尺寸(1. 5mm)，表面覆上玻璃纖維布，第二道背膠通過閥門再流到玻璃纖維布上，通過壓輥將PVC背膠料攤平至需要尺寸(1. 5mm)，形成完整的背膠面，然后將毯面覆在上層背膠一玻璃纖維布上，再經(jīng)一道壓輥將毯面與PVC背膠料壓到一起，進(jìn)入烘干機(jī)，加熱溫度在185 190°C，烘干機(jī)長(zhǎng)度40米，進(jìn)入烘干機(jī)的速度為 2米/分鐘；(3)出烘干機(jī)后，再經(jīng)常規(guī)風(fēng)冷、冷卻滾筒、空調(diào)冷卻，即得成品。所制備得到的地毯的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，由相互連接的毯面1和背膠面構(gòu)成，其中，背膠面分為上層背膠和下層背膠3，上層背膠為玻璃纖維布2。將上述制備得到的地毯與常規(guī)地毯，進(jìn)行對(duì)比，對(duì)比結(jié)果如表1所示。所述常規(guī)地毯為濰坊易捷新材料有限公司利用DOP作為主塑化劑生產(chǎn)的，產(chǎn)品型號(hào)為YJ-002型，尺寸為500*500。表 權(quán)利要求
1.一種環(huán)保型地毯，其特征在于由相互連接的毯面和背膠面構(gòu)成，其中，背膠面分為上層背膠和下層背膠，所述下層背膠是由包含了以下重量份的原料制成的PVC糊樹脂 150 250份，100 120目的碳酸鈣600 800份，對(duì)苯二甲酸二辛酯160 200份，熱穩(wěn)定劑1 2份，降粘劑10 20份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型地毯，其特征在于所述下層背膠的原料中，還包括以下重量份的原料炭黑1 2份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)保型地毯，其特征在于所述下層背膠是由以下重量份的原料制成的PVC糊樹脂200份，100 120目的碳酸鈣700份，對(duì)苯二甲酸二辛酯180 份，熱穩(wěn)定劑2份，降粘劑15份，炭黑1份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型地毯，其特征在于所述熱穩(wěn)定劑為鈣鋅穩(wěn)定劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型地毯，其特征在于所述降粘劑為PVC降粘劑D80。
6.權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的一種環(huán)保型地毯的制備工藝，其特征在于，步驟如下(1)配制PVC背膠料依次將PVC糊樹脂、對(duì)苯二甲酸二辛酯、熱穩(wěn)定劑、降粘劑、碳酸鈣，或/和炭黑，加入到攪拌器中，進(jìn)行攪拌；(2)將上述配置好的PVC背膠料經(jīng)分岔閥門分前后兩次放到特氟龍輸送帶上，第一道背膠通過壓輥將PVC背膠料攤平至需要尺寸，表面覆上玻璃纖維布，第二道背膠通過閥門再流到玻璃纖維布上，通過壓輥將PVC背膠料攤平至需要尺寸，形成完整的背膠面，然后將毯面覆在背膠面的上層背膠——玻璃纖維布上，再經(jīng)一道壓輥將毯面與背膠面壓到一起， 進(jìn)入烘干機(jī)；(3)出烘干機(jī)后，經(jīng)常規(guī)風(fēng)冷、冷卻滾筒、空調(diào)冷卻，即得成品。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備工藝，其特征在于所述步驟(1)中，熱穩(wěn)定劑為鈣鋅穩(wěn)定齊IJ，降粘劑為PVC降粘劑D80。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備工藝，其特征在于所述步驟(1)中，攪拌時(shí)，控制攪拌器速度在60 180轉(zhuǎn)/min，攪拌時(shí)間為40 60分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備工藝，其特征在于所述步驟(2)中，第一道背膠通過壓輥將PVC背膠料攤平至0. 5 2. 5mm，第二道背膠通過閥門再流到玻璃纖維布上，通過壓輥將PVC背膠料攤平至0. 5 2. 5mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備工藝，其特征在于所述步驟(2)中，進(jìn)入烘干機(jī)后，加熱溫度采用185 190°C，烘干機(jī)長(zhǎng)度40米，進(jìn)入烘干機(jī)的速度為1. 5 3米/分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型地毯，由相互連接的毯面和背膠面構(gòu)成，其中，背膠面分為上層背膠和下層背膠，下層背膠是由以下重量份的原料制成的PVC糊樹脂200份，100～120目的碳酸鈣700份，對(duì)苯二甲酸二辛酯180份，熱穩(wěn)定劑2份，降粘劑15份，炭黑1份。所述環(huán)保型地毯的制備工藝為(1)配制PVC背膠料；(2)將配置好的PVC背膠料制成完整的背膠面，然后將毯面覆在背膠面的上層背膠上，與背膠面壓到一起，進(jìn)入烘干機(jī)；(3)出烘干機(jī)后，經(jīng)常規(guī)風(fēng)冷、冷卻滾筒、空調(diào)冷卻，即得成品。本發(fā)明的地毯采用無(wú)毒的對(duì)苯二甲酸二辛酯作為塑化劑，替代常規(guī)的有毒的塑化劑，對(duì)環(huán)境無(wú)危害，地毯耐溫性好、冬天不裂、夏天不溶，腳感好。
文檔編號(hào)C08L27/06GK102504446SQ20111039432
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者吳玉鵬 申請(qǐng)人:濰坊易捷新材料有限公司