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      丙酮一步法合成甲基異丁基酮催化劑及其制備方法

      文檔序號(hào):4932491閱讀:612來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:丙酮一步法合成甲基異丁基酮催化劑及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,是一種催化劑及制備方法。
      甲基異丁基酮是一種用途廣泛的有機(jī)溶劑,生產(chǎn)甲基異丁基酮的傳統(tǒng)方法是三步合成法,存在生產(chǎn)工藝復(fù)雜、成本高等缺陷。目前生產(chǎn)甲基異丁基酮的最新方法是一步合成法,主要是采用載鈀的氫型離子交換樹脂為催化劑,減化了生產(chǎn)工藝,但存在鈀的流失,催化劑穩(wěn)定性不強(qiáng)的問(wèn)題。
      本發(fā)明的目的是要提供一種抗鈀中毒和抗鈀流失能力強(qiáng),MIBK選擇性好,可長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的合成甲基異丁基酮的催化劑。
      本發(fā)明的解決方法是采用改性γ-氧化鋁和碳酸鈣為復(fù)合載體擔(dān)載金屬鈀制成催化劑,其中鈀占改性γ-氧化鋁的重量百分?jǐn)?shù)為0.01-0.2%,鈣離子占改性γ-氧化鋁的重量百分?jǐn)?shù)為0-6%,最佳含量為鈀0.05-0.1%,鈣為1.8-2.8%。
      其制備方法是將γ-氧化鋁放入檸檬酸或?yàn)⑹崛芤褐薪莺蠼?jīng)干燥成為改性γ-氧化鋁,配制鈀鹽溶液,再將改性γ-氧化鋁浸于鈀鹽溶液中,經(jīng)過(guò)濾、干燥、焙燒后浸于碳酸鈣溶液中,經(jīng)過(guò)濾、干燥、焙燒制得催化劑。
      催化劑的使用方法是用間歇或連續(xù)反應(yīng)過(guò)程,采用三相滴流床反應(yīng)器,將催化劑裝入反應(yīng)器中,丙酮通氫氣還原,反應(yīng)條件為反應(yīng)溫度120-200℃;反應(yīng)壓力0-6.0MPa;液體空速0.2-2.5h-1本發(fā)明生產(chǎn)的催化劑不含樹脂,適應(yīng)溫度范圍廣泛,穩(wěn)定性好,抗鈀流失能力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)。
      以下給出本發(fā)明的具體實(shí)施例實(shí)施例1100ml氧化鋁小球(吸水率65%),浸于500ml檸檬酸溶液中,取出后于120℃烘干后再浸于氯化鈀溶液中,鈀擔(dān)載量為0.07%(質(zhì)量),經(jīng)過(guò)濾、干燥、焙燒后,浸于500ml碳酸鈣溶液中,鈣擔(dān)載量為2.5%(質(zhì)量),經(jīng)過(guò)濾、干燥、焙燒制得催化劑。
      通過(guò)下例表格給出本發(fā)明的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
      表1
      權(quán)利要求
      1.一種丙酮一步法合成甲基異丁基酮催化劑,采用改性γ-氧化鋁和碳酸鈣為復(fù)合載體擔(dān)載金屬鈀制成催化劑,其中鈀占改性γ-氧化鋁的重量百分?jǐn)?shù)為0.01-0.2%,鈣離子占改性γ-氧化鋁的重量百分?jǐn)?shù)為0-6%,最佳含量為鈀0.05-0.1%,鈣為1.8-2.8%。
      2.一種丙酮一步法合成甲基異丁基酮催化劑的制備方法,是將γ-氧化鋁放入檸檬酸或?yàn)⑹崛芤褐薪莺蠼?jīng)干燥成為改性γ-氧化鋁,配制鈀鹽溶液,再將改性γ-氧化鋁浸于鈀鹽溶液中,經(jīng)過(guò)濾、干燥、焙燒后浸于碳酸鈣溶液中,經(jīng)過(guò)濾、干燥、焙燒制得催化劑。
      全文摘要
      一種丙酮一步法合成甲基異丁基酮催化劑及其制備方法、采用改性γ-氧化鋁和碳酸鈣為復(fù)合載體擔(dān)載金屬鈀制成,其制備方法是將γ-氧化鋁放入檸檬酸或酒石酸溶液中浸泡后經(jīng)干燥成為改性γ-氧化鋁,配制鈀鹽溶液,再將改性γ-氧化鋁浸于鈀鹽溶液中,經(jīng)過(guò)濾、干燥、焙燒后浸于碳酸鈣溶液中,經(jīng)過(guò)濾、干燥、焙燒制得催化劑。本發(fā)明生產(chǎn)的催化劑不含樹脂,適應(yīng)溫度范圍廣泛,穩(wěn)定性好,抗鈀流失能力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)。
      文檔編號(hào)B01J23/44GK1255404SQ98121029
      公開日2000年6月7日 申請(qǐng)日期1998年11月27日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月27日
      發(fā)明者張曉杰, 段曉芳, 李正, 周自剛 申請(qǐng)人:吉林化學(xué)工業(yè)公司研究院
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