專利名稱：阻燃的硅酸鹽礦物填充的聚碳酸酯合金材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高分子材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種阻燃的硅酸鹽礦物填充的聚碳酸酯合金材料的制備方法。
背景技術(shù)：
聚碳酸酯材料具有優(yōu)異的機械性能，但是用于制作汽車制件時，模量偏低，限制了其應(yīng)用。此外，盡管聚碳酸酯材料具有一定的阻燃性，但是還不能滿足阻燃性要求日益嚴苛的要求，因此，利用合理的制備方法使獲得的聚碳酸酯合金材料提升阻燃性和改善模量具有積極意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種阻燃的硅酸鹽礦物填充的聚碳酸酯合金材料的制備方法，由該方法制備的聚碳酸酯合金材料具有高模量和高阻燃效果而藉以適合生產(chǎn)汽車、工程類塑料制作。 本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種阻燃的硅酸鹽礦物填充的聚碳酸酯合金材料的制備方法，其是先將按重量份數(shù)稱取的硅酸鹽礦物38 46份、復(fù)配阻燃劑20-30份、磺酸鹽2(Γ30份、磷酸酯6(Γ80份和偶聯(lián)劑4. 2 5. 8份投入混合裝置混勻，得到預(yù)混料，接著將按重量份數(shù)稱取的聚碳酸酯樹脂50(Γ540份在105°C下干燥150min，得到干燥料，將預(yù)混料及干燥料隨同按重量份數(shù)稱取的ABS樹脂10(Γ120份、相容劑28 37份、抗氧劑I. 3^1. 9份和潤滑劑3. 5^4. 6份投入高速混合機中混合5min，然后轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機熔融擠出，雙螺桿擠出機的溫度控制為255-285°C，經(jīng)水槽冷卻并切粒后得到阻燃的硅酸鹽礦物填充的聚碳酸酯合金材料。在本發(fā)明的一個具體的實施例中，所述的聚碳酸酯樹脂為雙酚A型聚碳酸酯樹脂；所述的ABS樹脂為通用型丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物樹脂。在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，所述的相容劑為馬來酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，所述的硅酸鹽礦物為平均粒徑為5微米的硅酸鹽粉體。在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，所述的復(fù)配阻燃劑由質(zhì)量百分比為50%的十溴二苯乙烷和質(zhì)量百分比為50%的碳酸鈣組成。在本發(fā)明的還有一個具體的實施例中，所述的磺酸鹽為苯磺酰基苯磺酸鉀。在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中，所述的磷酸酯為三苯基磷酸酯。在本發(fā)明的進而一個具體的實施例中，所述的偶聯(lián)劑為3-氨基丙基三乙氧基硅燒。在本發(fā)明的又更而一個具體的實施例中，所述的抗氧劑為三[2. 4- 二叔丁基苯基]
亞磷酸酯。
在本發(fā)明的又進而一個具體的實施例中，所述的潤滑劑為聚乙烯蠟。由本發(fā)明方法制備的阻燃的硅酸鹽礦物填充的聚碳酸酯合金材料具有力學(xué)性能好、模量高、阻燃效果優(yōu)異的特點。彎曲強度ll(Tl20MPa，彎曲模量450(T5000MPa，沖擊強度38 43KJ/m2斷裂伸長率40 52%，阻燃性V-O (O. 8mm)。
具體實施例方式實施例I :先將按重量份數(shù)稱取的平均粒徑為5微米的硅酸鹽粉體42份、質(zhì)量百分比各為50%的十溴二苯乙烷和碳酸鈣組成的復(fù)配阻燃劑30份、苯磺酰基苯磺酸鉀20份、三苯基磷酸酯70份和3-氨基丙基三乙氧基硅烷4. 2份投入混合裝置混勻，得到預(yù)混料，再將按重量份數(shù)稱取的雙酚A型聚碳酸酯樹脂500份在105°C下干燥150min (通過干燥裝置)，得到干燥料，而后將預(yù)混料及干燥料隨同按重量份數(shù)稱取的通用型丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物樹脂120份、馬來酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物33份、三[2. 4- 二叔丁基苯基]亞磷酸酯I. 5份和潤滑劑即聚乙烯臘3. 5份投入高速混合機中混合5min,然后轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機熔融擠出，雙螺桿擠出機的溫度控制為285°C，經(jīng)水槽冷卻并切粒后得到阻燃的硅酸鹽礦物填充的聚碳酸酯合金材料。實施例2: 先將按重量份數(shù)稱取的平均粒徑為5微米的硅酸鹽粉體46份、質(zhì)量百分比各為50%的十溴二苯乙烷和碳酸鈣組成的復(fù)配阻燃劑22份、苯磺?；交撬徕?0份、三苯基磷酸酯60份和3-氨基丙基三乙氧基硅烷5. 8份投入混合裝置混勻，得到預(yù)混料，再將按重量份數(shù)稱取的雙酚A型聚碳酸酯樹脂540份在105°C下干燥150min (通過干燥裝置)，得到干燥料，而后將預(yù)混料及干燥料隨同按重量份數(shù)稱取的通用型丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物樹脂105份、馬來酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物28份、三[2. 4- 二叔丁基苯基]亞磷酸酯I. 3份和潤滑劑即聚乙烯蠟4. 6份投入高速混合機中混合5min，然后轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機熔融擠出，雙螺桿擠出機的溫度控制為255°C，經(jīng)水槽冷卻并切粒后得到阻燃的硅酸鹽礦物填充的聚碳酸酯合金材料。實施例3:先將按重量份數(shù)稱取的平均粒徑為5微米的硅酸鹽粉體40份、質(zhì)量百分比各為50%的十溴二苯乙烷和碳酸鈣組成的復(fù)配阻燃劑24份、苯磺?；交撬徕?5份、三苯基磷酸酯80份和3-氨基丙基三乙氧基硅烷5份投入混合裝置混勻，得到預(yù)混料，再將按重量份數(shù)稱取的雙酚A型聚碳酸酯樹脂520份在105°C下干燥150min (通過干燥裝置)，得到干燥料，而后將預(yù)混料及干燥料隨同按重量份數(shù)稱取的通用型丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物樹脂115份、馬來酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物31份、三[2. 4- 二叔丁基苯基]亞磷酸酯I. 7份和潤滑劑即聚乙烯蠟3. 8份投入高速混合機中混合5min，然后轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機熔融擠出，雙螺桿擠出機的溫度控制為265°C，經(jīng)水槽冷卻并切粒后得到阻燃的硅酸鹽礦物填充的聚碳酸酯合金材料。實施例4:先將按重量份數(shù)稱取的平均粒徑為5微米的硅酸鹽粉體38份、質(zhì)量百分比各為50%的十溴二苯乙烷和碳酸鈣組成的復(fù)配阻燃劑27份、苯磺?；交撬徕?0份、三苯基磷酸酯75份和3-氨基丙基三乙氧基硅烷4. 6份投入混合裝置混勻，得到預(yù)混料，再將按重量份數(shù)稱取的雙酚A型聚碳酸酯樹脂530份在105°C下干燥150min (通過干燥裝置)，得到干燥料，而后將預(yù)混料及干燥料隨同按重量份數(shù)稱取的通用型丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物樹脂100份、馬來酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物37份、三[2. 4- 二叔丁基苯基]亞磷酸酯I. 9份和潤滑劑即聚乙烯蠟4. 2份投入高速混合機中混合5min，然后轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機熔融擠出，雙螺桿擠出機的溫度控制為275°C，經(jīng)水槽冷卻并切粒后得到阻燃的硅酸鹽礦物填充的聚碳酸酯合金材料。由上述實施例I至4得到的阻燃的硅酸鹽礦物填充的聚碳酸酯合金材料經(jīng)測試具有下表所示的技術(shù)效果
權(quán)利要求
1.一種阻燃的硅酸鹽礦物填充的聚碳酸酯合金材料的制備方法，其特征在于其是先將按重量份數(shù)稱取的硅酸鹽礦物38 46份、復(fù)配阻燃劑20-30份、磺酸鹽20 30份、磷酸酯6(Γ80份和偶聯(lián)劑4. 2^5. 8份投入混合裝置混勻，得到預(yù)混料，接著將按重量份數(shù)稱取的聚碳酸酯樹脂500 540份在105°C下干燥150min，得到干燥料，將預(yù)混料及干燥料隨同按重量份數(shù)稱取的ABS樹脂10(Γ120份、相容劑28 37份、抗氧劑I. 3^1. 9份和潤滑劑3. 5^4. 6份投入高速混合機中混合5min，然后轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機熔融擠出，雙螺桿擠出機的溫度控制為255-285°C，經(jīng)水槽冷卻并切粒后得到阻燃的硅酸鹽礦物填充的聚碳酸酯合金材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻燃的硅酸鹽礦物填充的聚碳酸酯合金材料的制備方法，其特征在于所述的聚碳酸酯樹脂為雙酚A型聚碳酸酯樹脂；所述的ABS樹脂為通用型丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻燃的硅酸鹽礦物填充的聚碳酸酯合金材料的制備方法，其特征在于所述的相容劑為馬來酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻燃的硅酸鹽礦物填充的聚碳酸酯合金材料的制備方法，其特征在于所述的硅酸鹽礦物為平均粒徑為5微米的硅酸鹽粉體。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻燃的硅酸鹽礦物填充的聚碳酸酯合金材料的制備方法，其特征在于所述的復(fù)配阻燃劑由質(zhì)量百分比為50%的十溴二苯乙烷和質(zhì)量百分比為50%的碳酸鈣組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻燃的硅酸鹽礦物填充的聚碳酸酯合金材料的制備方法，其特征在于所述的磺酸鹽為苯磺?；交撬徕?。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻燃的硅酸鹽礦物填充的聚碳酸酯合金材料的制備方法，其特征在于所述的磷酸酯為三苯基磷酸酯。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻燃的硅酸鹽礦物填充的聚碳酸酯合金材料的制備方法，其特征在于所述的偶聯(lián)劑為3-氨基丙基三乙氧基硅烷。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻燃的硅酸鹽礦物填充的聚碳酸酯合金材料的制備方法，其特征在于所述的抗氧劑為三[2. 4- 二叔丁基苯基]亞磷酸酯。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻燃的硅酸鹽礦物填充的聚碳酸酯合金材料的制備方法，其特征在于所述的潤滑劑為聚乙烯蠟。
全文摘要
一種阻燃的硅酸鹽礦物填充的聚碳酸酯合金材料的制備方法，屬于高分子材料制備技術(shù)領(lǐng)域。其是先將按重量份數(shù)稱取的硅酸鹽礦物38~46份、復(fù)配阻燃劑20-30份、磺酸鹽20~30份、磷酸酯60~80份和偶聯(lián)劑4.2~5.8份投入混合裝置混勻，得到預(yù)混料，接著將按重量份數(shù)稱取的聚碳酸酯樹脂500~540份在105℃下干燥150min，得到干燥料，將預(yù)混料及干燥料隨同按重量份數(shù)稱取的ABS樹脂100~120份、相容劑28~37份、抗氧劑1.3~1.9份和潤滑劑3.5~4.6份投入高速混合機中混合5min，然后轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機熔融擠出，雙螺桿擠出機的溫度控制為255-285℃，經(jīng)水槽冷卻并切粒后得到阻燃的硅酸鹽礦物填充的聚碳酸酯合金材料。具有力學(xué)性能好、模量高、阻燃效果優(yōu)異的特點。彎曲強度110~120MPa,彎曲模量4500~5000MPa,沖擊強度38~43KJ/m2斷裂伸長率40~52%，阻燃性V-0(0.8mm)。
文檔編號C08K5/03GK102863769SQ20121035362
公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者方云祥 申請人:常熟市凱力達蜂窩包裝材料有限公司