專利名稱：一種機(jī)車用低煙阻燃電纜料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及一種橡膠護(hù)套材料及其制備方法，尤其涉及一種機(jī)車用低煙阻燃電纜料及其制備方法。
背景技術(shù)：
2002年歐盟制訂了以二個(gè)指令為內(nèi)容的《電子垃圾處理法》，其中一個(gè)指令是《關(guān)于在電子電器設(shè)備中禁止使用某 些有害物質(zhì)指令》(ROHS)。ROHS指令要求，2006年7月I日以后投放歐盟市場(chǎng)的電氣和電子產(chǎn)品不得含有鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯和多溴聯(lián)苯醚等6種有害物質(zhì)。相應(yīng)地，2004年年初，國(guó)家信息產(chǎn)業(yè)部根據(jù)《清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》、《固體廢物污染環(huán)境防治法》等有關(guān)法規(guī)，制訂《電子信息產(chǎn)品污染防治管理辦法》(簡(jiǎn)稱《辦法》)，《辦法》規(guī)定，2006年7月I日電子信息產(chǎn)品中不得含有鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯和多溴聯(lián)苯醚等6種有害物質(zhì)，同時(shí)規(guī)定進(jìn)入中國(guó)的電子電器產(chǎn)品不得含有以上6種有害物質(zhì)。因此研制與開發(fā)不含上述指令中規(guī)定的6種有害物質(zhì)的機(jī)車用低煙阻燃電纜料(特別是輻射交聯(lián)耐高溫機(jī)車用低煙阻燃電纜料)是目前國(guó)內(nèi)外的熱點(diǎn)。為了制備上述不含指令中規(guī)定的6種有害物質(zhì)的機(jī)車用低煙阻燃電纜料，目前公開的技術(shù)方案有:一種機(jī)車用低煙阻燃電纜料及制備方法中，采用聚烯烴材料為基材，無(wú)機(jī)劑為主阻燃劑，成碳劑為輔阻燃劑。還有一種機(jī)車用低煙阻燃電纜料及制備方法中，采用聚烯烴材料為基材，磷、氮阻燃劑為主阻燃劑。此二類無(wú)鹵阻燃電纜料可用于制備通用無(wú)鹵阻燃電線。還公開了一種無(wú)鹵阻燃輻射交聯(lián)電線及其制備方法、以及一種用于無(wú)鹵阻燃熱收縮套管和交聯(lián)電線電纜的材料及其制備方法，這些方法采用聚烯烴材料為基材，磷、氮阻燃劑為主阻燃劑，電纜料通過輻射交聯(lián)制備耐高溫電線電纜。另一種機(jī)車用低煙阻燃聚烯烴材料及其制備方法和應(yīng)用中，采用輻射接枝馬來(lái)酸酐的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA-g-MAH)材料作為相容劑與聚烯烴材料共混為基材，磷、氮阻燃劑為主阻燃劑，通過輻射交聯(lián)制備耐溫125°C無(wú)鹵阻燃熱收縮套管。但是，以上這些無(wú)鹵阻燃材料難以制備出耐高溫(150°C )、高強(qiáng)度(>13.79MPa)、高伸長(zhǎng)率(彡300% )、高阻燃(VW-1)的無(wú)鹵阻燃電線電纜。因此，本領(lǐng)域迫切需要開發(fā)一種同時(shí)達(dá)到耐高溫、高強(qiáng)度、高伸長(zhǎng)率、高阻燃且無(wú)害的無(wú)鹵阻燃電纜料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種機(jī)車用低煙阻燃電纜料。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種機(jī)車用低煙阻燃電纜料，其特征在于:
氯丁橡膠M-40 95-105、順-1，4-聚異戊二烯橡膠10-15、丁腈橡膠15-20、三甘醇二異辛酸酯15-25、二苯胺2-3、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS1-2、硫酸鋇粉30-35、防老劑AW 1_2、2-硫醇基苯駢咪唑1-2、氯化石蠟5-8、促進(jìn)劑DM 1-2、硅烷偶聯(lián)劑KH550 1_2、交聯(lián)劑TAC
0.8-1、納米鋁礬土 15-25、己二酸丙二醇聚酯1-3、水合硼酸鋅2-4、環(huán)氧油酸丁酯4_6、硫化劑DCBP0.8-1、改性海泡石2-3、六硫化雙五甲撐秋蘭姆4_6 ；所述的改性海泡石的制備方法為:海泡石用10-15%鹽酸浸泡3-4小時(shí)，去離子水洗滌，再用10-12%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時(shí)，再用去離子水洗滌至中性，烘干；將烘干后的海泡石放入水中，再加入海泡石重量2-3%的月桂醇硫酸鈉、1-2%的納米碳酸鈣、2-3%的檸檬酸三丁酯、3-5%氧化鋁，高速1200-1500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?，得到分散液，分散液烘干粉碎成超?xì)粉末，即得所述改性海泡石。一種機(jī)車用低煙阻燃電纜料的制備方法，包括以下步驟:
(1)將上述重量份的氯丁 橡膠M-40加入密煉機(jī)內(nèi)，在溫度為75-80°C下單獨(dú)塑煉8_10分鐘，然后出料冷卻至常溫；
(2)將塑料后的氯丁橡膠與上述重量份的順-1，4-聚異戊二烯橡膠10-15、丁腈橡膠、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS、防老劑AW、2-硫醇基苯駢咪唑、氯化石蠟、二苯胺、促進(jìn)劑DM、硅烷偶聯(lián)劑KH550、交聯(lián)劑TAC混合加入密煉機(jī)，在溫度為85-90°C下混煉2_3分鐘；
(3)再加入上述重量份的三甘醇二異辛酸酯、硫酸鋇粉、納米鋁礬土、己二酸丙二醇聚酯、水合硼酸鋅、環(huán)氧油酸丁酯、改性海泡石，在溫度為85-90°C下，混煉4-6分鐘；
(4)再加入上述重量份的、六硫化雙五甲撐秋蘭姆、硫化劑DCBP，在溫度為55-60°C下混煉2-3分鐘，出料冷卻即得所述野外測(cè)井用電纜護(hù)套絕緣材料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明生產(chǎn)的機(jī)車用低煙阻燃電纜料物理性能優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定，收縮率低，產(chǎn)品拉促?gòu)?qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度、回彈力性能都大大提高，通過合理的搭配原料配方，使得生產(chǎn)出的絕緣材料致密性好，抗水能力強(qiáng)，機(jī)械性能優(yōu)越，可實(shí)現(xiàn)抗拉強(qiáng)度大于10N/mm2，斷裂伸長(zhǎng)率大于300 %，且耐油、耐老化、耐腐蝕、耐磨損性能都比較優(yōu)異。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
一種機(jī)車用低煙阻燃電纜料，它是由下述重量份原料組成:
氯丁橡膠M-40105、順-1，4-聚異戊二烯橡膠10-15、丁腈橡膠12、三甘醇二異辛酸酯15-25、硫化劑DCBP3、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS2、硫酸鋇粉35、防老劑AW 2、2_硫醇基苯駢咪唑2、氯化石蠟8、促進(jìn)劑DM 2、硅烷偶聯(lián)劑KH550 1_2、交聯(lián)劑TAC 1、納米鋁礬土 25、己二酸丙二醇聚酯3、水合硼酸鋅4、環(huán)氧油酸丁酯4-6、硫化劑DCBP0.8、改性海泡石3、六硫化雙五甲撐秋蘭姆6 ;
所述的改性海泡石的制備方法為:海泡石用15%鹽酸浸泡4小時(shí)，去離子水洗滌，再用12%氫氧化鈉溶液浸泡4小時(shí)，再用去離子水洗滌至中性，烘干；將烘干后的海泡石放入水中，再加入海泡石重量3%的月桂醇硫酸鈉、2%的納米碳酸鈣、3%的檸檬酸三丁酯、5%氧化鋁，高速1500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?，得到分散液，分散液烘干粉碎成超?xì)粉末，即得所述改性海泡石。一種機(jī)車用低煙阻燃電纜料的制備方法，包括以下步驟:
(1)將上述重量份的氯丁橡膠M-40加入密煉機(jī)內(nèi)，在溫度為80°C下單獨(dú)塑煉8分鐘，然后出料冷卻至常溫；
(2)將塑料后的氯丁橡膠與上述重量份的順-1，4-聚異戊二烯橡膠10-15、丁腈橡膠、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS、防老劑AW、2-硫醇基苯駢咪唑、氯化石蠟、二苯胺、促進(jìn)劑DM、硅烷偶聯(lián)劑KH550、交聯(lián)劑TAC混合加入密煉機(jī)，在溫度為90°C下混煉3分鐘；(3)再加入上述重量份的三甘醇二異辛酸酯、硫酸鋇粉、納米鋁礬土、己二酸丙二醇聚
酯、水合硼酸鋅、環(huán)氧油酸丁酯、改性海泡石，在溫度為90°C下，混煉6分鐘；
(4)再加入上述重量份的、六硫化雙五甲撐秋蘭姆、硫化劑DCBP，在溫度為60°C下混煉
3分鐘，出料冷卻即得所述一 種機(jī)車用低煙阻燃電纜料。技術(shù)指標(biāo):
抗張強(qiáng)度:13.8N/mm2 斷裂伸長(zhǎng)率:≥3000%
抗撕為8.5N/mm 熱延伸≤170%
冷卻后變化率25%
阻燃性能:符合GB/T19666中A，B，C級(jí) 低煙性能:最小透光率> 60%
無(wú)鹵性能要求:PH加權(quán)值> 4.3 體積電阻率:1.12 X 1015( Ω * m)
壓縮耐寒系數(shù)(_32°C)0.56
熱空氣老化(125°C，70小時(shí))拉伸強(qiáng)度變化率％ 9.1
耐介質(zhì)體積變化率(70°C、24小時(shí)、89D脂)% 27.8。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)車用低煙阻燃電纜料，其特征在于它是由下述重量份的原料組成: 氯丁橡膠M-40 95-105、順-1，4-聚異戊二烯橡膠10-15、丁腈橡膠15-20、三甘醇二異辛酸酯15-25、二苯胺2-3、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS 1_2、硫酸鋇粉30-35、防老劑AW 1_2、2-硫醇基苯駢咪唑1-2、氯化石蠟5-8、促進(jìn)劑DM 1-2、硅烷偶聯(lián)劑KH550 1_2、交聯(lián)劑TAC0.8-1、納米鋁礬土 15-25、己二酸丙二醇聚酯1-3、水合硼酸鋅2-4、環(huán)氧油酸丁酯4_6、硫化劑DCBP0.8-1、改性海泡石2-3、六硫化雙五甲撐秋蘭姆1_2 ； 所述的改性海泡石的制備方法為:海泡石用10-15%鹽酸浸泡3-4小時(shí)，去離子水洗滌，再用10-12%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時(shí)，再用去離子水洗滌至中性，烘干；將烘干后的海泡石放入水中，再加入海泡石重量2-3%的月桂醇硫酸鈉、1-2%的納米碳酸鈣、2-3%的檸檬酸三丁酯、3-5%氧化鋁，高速1200-1500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?，得到分散液，分散液烘干粉碎成超?xì)粉末，即得所述改性海泡石。
2.一種如權(quán)利要求1所述的機(jī)車用低煙阻燃電纜料的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將上述重量份的氯丁橡膠M-40加入密煉機(jī)內(nèi)，在溫度為75-80°C下單獨(dú)塑煉8-10分鐘，然后出料冷卻至常溫； (2)將塑料后的氯丁橡膠與上述重量份的順-1，4-聚異戊二烯橡膠10-15、丁腈橡膠、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS、防老劑AW、2-硫醇基苯駢咪唑1-2、氯化石蠟、二苯胺、促進(jìn)劑DM、硅烷偶聯(lián)劑KH550 1-2、交聯(lián)劑TAC混合加入密煉機(jī)，在溫度為85-90°C下混煉2_3分鐘； (3)再加入上述重量份的三甘醇二異辛酸酯、硫酸鋇粉、納米鋁礬土、己二酸丙二醇聚酯、水合硼酸鋅、環(huán)氧油酸丁酯、改性海泡石，在溫度為85-90°C下，混煉4-6分鐘； (4)再加入上述重量份的六硫`化雙五甲撐秋蘭姆、硫化劑DCBP，在溫度為55-60°C下混煉2-3分鐘，出料冷卻即得所述野外測(cè)井用電纜護(hù)套絕緣材料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種機(jī)車用低煙阻燃電纜料及其制備方法，它是由下述重量份的原料組成氯丁橡膠M-4095-105、順-1，4-聚異戊二烯橡膠10-15、丁腈橡膠15-20、三甘醇二異辛酸酯15-25、二苯胺2-3、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS1-2、硫酸鋇粉30-35、防老劑AW1-2、2-硫醇基苯駢咪唑1-2、氯化石蠟5-8、促進(jìn)劑DM1-2、硅烷偶聯(lián)劑KH5501-2、交聯(lián)劑TAC0.8-1、納米鋁礬土15-25、己二酸丙二醇聚酯1-3、水合硼酸鋅2-4、環(huán)氧油酸丁酯4-6、硫化劑DCBP0.8-1、改性海泡石2-3、六硫化雙五甲撐秋蘭姆4-6；本發(fā)明生產(chǎn)的機(jī)車用低煙阻燃電纜料物理性能優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定，收縮率低，產(chǎn)品拉促?gòu)?qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度、回彈力性能都大大提高。
文檔編號(hào)C08K9/02GK103102541SQ20121045588
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者姜睿 申請(qǐng)人:安徽金橋電纜有限公司