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      防水絲竹棉毛巾布制作工藝的制作方法

      文檔序號:3674177閱讀:512來源:國知局
      防水絲竹棉毛巾布制作工藝的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防水絲竹棉毛巾布制作工藝,包括以下步驟:(1)清棉,用開棉機(jī)對竹纖維、棉纖維進(jìn)行除雜;(2)制紗,將竹纖維、棉纖維制成筒紗;(3)織胚,將筒紗紡織成胚布;(4)去除絨絲,將胚布在熱水槽中清洗,沖洗去除絨絲;(5)漂白染色,在15G/L的氫氧化鈉溶液內(nèi)漂洗胚布;(6)震蕩烘干,將去除絨絲的胚布在烘干機(jī)內(nèi)烘干;(7)粘結(jié)TPU薄膜,胚布通過聚氨酯PU膠與TPU薄膜粘合在一起,即得成品。該工藝簡單,制成的毛巾表面毛羽較少,具有良好的手感和光澤,懸垂性較好,不容易起皺,防水透氣透濕性得到了很大的提高,水洗次數(shù)達(dá)到40~60次后,還能保持良好的性能。
      【專利說明】防水絲竹棉毛巾布制作工藝
      [0001]
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0002]本發(fā)明屬于毛巾布制作工藝,具體涉及一種防水絲竹棉毛巾布制作工藝。
      [0003]
      【背景技術(shù)】
      [0004]毛巾是人們?nèi)粘I钪斜夭豢缮俚挠闷分?,毛巾?nèi)的竹纖維具有天然的抗菌、抑菌效果,棉纖維比較柔軟,接觸皮膚比較舒適,絲竹棉毛巾被廣泛使用?,F(xiàn)有毛巾加工工藝中的漂白、染色等處理過程比較復(fù)雜,并且會損壞或毀滅棉纖維,還不能保證毛巾有良好的防水性,支撐的毛巾表面的毛羽較多。
      [0005]

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]為了克服現(xiàn)有【技術(shù)領(lǐng)域】存在的上述問題,本發(fā)明的目的在于,提供一種防水絲竹棉毛巾布制作工藝,解決目前市售的毛巾防水性不佳,支撐的毛巾表面的毛羽較多的問題。
      [0007]本發(fā)明提供的防水絲竹棉毛巾布制作工藝,包括以下步驟:
      (O 清棉,用開棉機(jī)對竹纖維、棉纖維進(jìn)行除雜;
      (2)制紗,將竹纖維、棉纖維制成筒紗;
      (3)織胚,將筒紗紡織成胚布;
      (4)去除絨絲,將胚布在熱水槽中清洗,沖洗去除絨絲;
      (5)漂白染色,在15G/L的氫氧化鈉溶液內(nèi)漂洗胚布;
      (6)震蕩烘干,將去除絨絲的胚布在烘干機(jī)內(nèi)烘干;
      (7)粘結(jié)TPU薄膜,胚布通過聚氨酯I3U膠與TPU薄膜粘合在一起,即得成品。
      [0008]所述聚氨酯PU膠各組分的重量百分比為:聚氨酯膠黏劑100份、溶劑44份、溶劑甲苯44份、架橋劑0.51份、固化劑15份,所述聚氨酯膠粘劑是己二酸:間苯二酸:乙二醇:新戊二醇=1:1:1.7:0.3的比例合成的聚酯二元醇與二異氰酸酯為主體原料制備而成的,固化劑為游離異氰酸酯基團(tuán)的組分,架橋劑為三羥基丙烷和TDI的多官能預(yù)聚物。所述與去絨絲胚布粘結(jié)的TPU薄膜厚度為:0.02mm。
      [0009]本發(fā)明提供的防水絲竹棉毛巾布制作工藝,其有益效果在于,該工藝簡單,制成的毛巾表面毛羽較少,具有良好的手感和光澤,懸垂性較好,不容易起皺,防水透氣透濕性得到了很大的提高,水洗次數(shù)達(dá)到40~60次后,還能保持良好的性能。
      [0010] 【具體實(shí)施方式】
      [0011]下面結(jié)合實(shí)施例,對本發(fā)明提供的防水絲竹棉毛巾布制作工藝,進(jìn)行詳細(xì)的說明。實(shí)施例
      [0012]本實(shí)施例的防水絲竹棉毛巾制作工藝,包括以下步驟:
      (O 清棉,用開棉機(jī)對竹纖維、棉纖維進(jìn)行除雜;
      (2)制紗,將竹纖維、棉纖維制成筒紗;
      (3)織胚,將筒紗紡織成胚布;
      (4)去除絨絲,將胚布在熱水槽中清洗,沖洗去除絨絲;
      (5)漂白染色,在15G/L的氫氧化鈉溶液內(nèi)漂洗胚布;
      (6)震蕩烘干,將去除絨絲的胚布在烘干機(jī)內(nèi)烘干;
      (7)粘結(jié)TPU薄膜,胚布通過聚氨酯I3U膠與TPU薄膜粘合在一起,即得成品。
      [0013]所述聚氨酯PU膠各組分的重量百分比為:聚氨酯膠黏劑100份、溶劑44份、溶劑甲苯44份、架橋劑0.51份、固化劑15份,所述聚氨酯膠粘劑是己二酸:間苯二酸:乙二醇:新戊二醇=1:1:1.7:0.3的比例合成的聚酯二元醇與二異氰酸酯為主體原料制備而成的,固化劑為游離異氰酸酯基團(tuán)的組分,架橋劑為三羥基丙烷和TDI的多官能預(yù)聚物。所述與去絨絲胚布粘結(jié)的TPU薄膜厚度為:0.02mm。
      [0014]該工藝簡單,制成的毛巾表面毛羽較少,具有良好的手感和光澤,懸垂性較好,不容易起皺,防水透氣透濕性得到了很大的提高,水洗次數(shù)達(dá)到40?60次后,還能保持良好的性能。
      【權(quán)利要求】
      1.一種防水絲竹棉毛巾布制作工藝,其特征在于:包括以下步驟: 清棉,用開棉機(jī)對竹纖維、棉纖維進(jìn)行除雜; 制紗,將竹纖維、棉纖維制成筒紗; 織胚,將筒紗紡織成胚布; 去除絨絲,將胚布在熱水槽中清洗,沖洗去除絨絲; 漂白染色,在15G/L的氫氧化鈉溶液內(nèi)漂洗胚布; 震蕩烘干,將去除絨絲的胚布在烘干機(jī)內(nèi)烘干; 粘結(jié)TPU薄膜,胚布通過聚氨酯I3U膠與TPU薄膜粘合在一起,即得成品。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水絲竹棉毛巾布制作工藝,其特征在于:所述聚氨酯PU膠各組分的重量百分比為:聚氨酯膠黏劑100份、溶劑44份、溶劑甲苯44份、架橋劑0.51份、固化劑15份,所述聚氨酯膠粘劑是己二酸:間苯二酸:乙二醇:新戊二醇=1:1:1.7:0.3的比例合成的聚酯二元醇與二異氰酸酯為主體原料制備而成的,固化劑為游離異氰酸酯基團(tuán)的組分,架橋劑為三羥基丙烷和TDI的多官能預(yù)聚物。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水絲竹棉毛巾布制作工藝,其特征在于:所述與去絨絲胚布粘結(jié)的TPU薄膜厚度為:0.02mm。
      【文檔編號】C08G18/42GK103860089SQ201210546914
      【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月17日
      【發(fā)明者】宋禮華 申請人:青島同冠王實(shí)業(yè)有限公司
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